Шипорезный станок

Шипорезный станок создан с целью фрезерования шипов и проушины в деревянных изделиях, рамочного и каркасного типа. Также осуществляется обработка таких заготовок, как древесно-стружечная плита, калиброванные щитовые изделия. Использование оборудования не ограничивается только фрезеровочными операциями.

Шипорезный станок используют с целью проведения обгоночных процедур на дверных полотнах по всей периметровой площади, в производстве оконных рам, в заготовительных процессах паркетного покрытия и обработке древесного материала для пола. Шипорезное оборудование широко используется в бытовых условиях и производственной промышленности. Благодаря своей многофункциональности оборудование используют при деревообработке в цехах по изготовлению мебели, в столярных и строительно-ремонтных организациях различного уровня производительности.

Эксплуатация шипорезных станков по дереву

В случае массово-конвейерного изготовления, шипорезный станок может монтироваться на потоке. Оборудование укомплектовывается режущими суппортными инструментами (6 штук), бесступенчатой регулировкой скоростного прохода, приспособлением для прижимания обрабатываемых заготовок в верхнем секторе. Вначале установлены подрезные пилы, которые первыми принимают материал.

После пил такого типа, расположены пилы для торцовочных действий (2 штуки), которые выполняют торцевание изделия. Заключительный этап, который проходит изделие материала, это фрезеровка при помощи двух вертикальных фрезеровочных суппортов. Устройство перемещения, применяемое в станке – конвейер, по которому заготовка переходит от одного суппорта к другому.

Свойства и особенности шипорезного станка:

- подача материала по скорости без ступеней, может регулироваться, меняться при помощи вариатора, что дает возможность плавно и надежно подавать заготовки (механизм кардана);
- большая скорость вращательного движения шпинделей для фрезеровки – порядка 7500 оборотов в минуту – позволяет добиться высокого качества детали;
- варианты сборки станков отличаются по длине направляющей – 2 000 мм, 2 500 и 3 000;
- на шипорезный станок, можно установить большое количество различного инструмента, что дает широкие возможности расширить номенклатуру получаемых деталей благодаря росту количества операций, производимых станком;
- отлично скомпонованные на мощной станине узлы и агрегаты снизили до минимума риск всевозможных вибраций;
- управляющий блок монтируется на сам шипорезный станок или на его узлы (шпиндели) – позволяет упростить настройки и контроль.

Дополнительные узлы для комплектации шипорезного станка:
- удлиняющее устройство для рабочего стола сбоку, с расширенной поперечной частью станка;
- прижимное устройство с пневматическим приводом, расположенное по горизонтали;
- вертикальный синхронизатор движения головок.

Принцип работы одностороннего и двухстороннего шипорезного станка

Крепление детали в случае использования одностороннего шипорезного станка происходит на поверхности рабочего сектора, который осуществляет перемещение возвратно-поступательного типа, а в случае двустороннего – при помощи технологического цепного приспособления с упорными свойствами, который осуществляет поступательные перемещения.

Вначале осуществляется обрезка заготовок в установленные размеры, потом осуществляется образование шипов и проушин. Шипорезный станок сконструирован на жесткой станинном каркасе литого типа, оснащен рабочей поверхностью с механизмами прижимания. Также на шипорезное оборудование установлена специальная колонна, к которой прикреплены несколько рабочих головок с пилами, фрезой или проушечной доской.

Высокая степень обработки заготовок достигается за счет использования специального устройства, которое наносит клей. Благодаря клеевому приспособлению, растет производительная возможность всей линии. Детали подвергаются обработке связкой, за счет чего избегают скола при обрабатывании. Крепежную функцию связки, осуществляет пневматический механизм.

Также шипорезный станок укомплектован устройством, которое выравнивает торцы заготовок – узел торцевания. Чтобы сместить шаг шипов конструкция имеет подъем и спуск рабочего стола. В дверце электрического шкафа смонтирован пульт управления, что позволяет добиться удобного управления всем ходом наладочной работы.