Автоматический кромкооблицовочный станок

В производстве мебели из плитных материалов (например, из ламинированной ДСП) неизбежно встает необходимость нанесения декоративно-защитного покрытия на обрезанную кромку плиты. Это не только защищает плиту (к примеру, столешницу) от выкрашивания материала или коробления при попадании влаги, но и повышает эстетические свойства мебели. В случае же применения ЛДСП покрытие также предотвращает выделение в воздух из толщи плиты ядовитого формальдегида.

Для создания декоративно-защитного покрытия кромки используются самые различные материалы. Чаще всего применяется меламиновая, поливинилхлоридная или акрилонитрилбутадиенстирольная ленты, а также шпон из натурального дерева или металлический профиль. Для фиксации кромочного материала используются специальные клеи.

Технологические операции по нанесению кромки на детали мебели осуществляются с помощью автоматических кромкооблицовочных станков, или КОС. Причем, для кромок прямолинейной формы наиболее удобен автоматический кромкооблицовочный станок.

Конструкция автоматического кромкооблицовочного станка

В общих чертах автоматический кромкооблицовочный станок состоит из блока давления, клеенаносящего, торцовочного и обрезного устройств.

Блок давления представляет собой механизм, прижимающий кромочный материал к кромке плиты для равномерного и надежного приклеивания. Механизм, как правило, роликовый, прижим же осуществляется при помощи пневмоподачи прижимного ролика.

Клеенаносящее устройство осуществляет, как следует из названия, нанесение клея на кромку и подачу кромочного материала в зону приклеивания. Подача может производиться разнообразными способами, но чаще всего механизм подачи вальцовый. Поскольку клеи имеют различную рабочую температуру и зачастую используются в виде расплава, клеенаносящее устройство имеет в своем составе нагревательный элемент. В автоматическом кромкооблицовочном станке с клеенаносящим устройством может быть совмещен механизм предварительной обрезки торца кромочного материала.

Торцовочное устройство представляет собой пару фрез с регулируемым расстоянием между ними, и механизмы подачи фрез. Оно необходимо для чистовой обработки торцов кромочного материала, обрезки свесов по габариту плиты. Автоматический кромкооблицовочный станок оснащается торцовочным устройством с весьма чувствительными датчиками, осуществляющими прецизионное позиционирование фрез без вмешательства оператора, на основании заданных настроек.

Обрезное устройство - также пара фрез, осуществляющих обработку верхнего и нижнего свесов кромочного материала по всей длине кромки. Как правило, фрезы имеют регулируемый наклон относительно вертикальной плоскости, что позволяет получать не только прямоугольную форму кромки, но и фаску, а при применении фасонных фрез - скругление.

Из дополнительного оборудования в комплектацию станка опционально могут входить циклевальное, шлифовальное устройство, механизм предварительной прифуговки.

Эксплуатация автоматического кромкооблицовочного станка

Основными эксплуатационными характеристиками автоматического кромкооблицовочного станка являются скорость подачи кромочного материала (как правило, лежит в пределах 4..10 м/мин, однако, может быть и больше), ширина обрабатываемой кромки (10..110 мм), толщина кромочного материала (от 0,2 до 8-10 мм), размер рабочего стола (от него зависит максимальный габарит обрабатываемой плиты), а также скорость вращения торцовочных фрез (она определяет качество обработки торцов и лежит в пределах 8-12 тыс. об/мин).

Усредненная стоимость автоматического кромкооблицовочного станка в минимальной комплектации - порядка 10-12 тыс. евро (основные производители оборудования находятся в евро-зоне, хотя рынок насыщается и образцами китайского производства).