Производство поролона

Современные технологии всё более расширяют возможности различных материалов. Конечно же, производство поролона не является каким-то исключением. Поролон - это продукт обработки неорганических материалов с применением разнообразных катализаторов.

Технология производства поролона

Разумеется, свойства и технологические характеристики материала, разнятся в зависимости от технологических особенностей производства. Так выделяется два основных способа производства поролона:

1. Первый способ является наиболее экономичным и называется формованным (также этот способ известен как ящичный). Однако при этом качество поролона весьма низкое. Материал, получаемый таким образом, имеет довольно низкое качество и в основном применяется при производстве мебели. Производство поролона такого рода весьма ограничено и редко превышает 100 тонн за год.

2. Второй способ имеет более широкую область применения, что во многом обусловлено его высоким качеством. Такая технология производства называется блочной, или же непрерывной. При этом подразумевается изготовление кусков до 60 м. В осуществлении данного процесса не образовывается качественных потерь, а некондицией считаются лишь первые 1,5 м, которые являются пусковыми. Конечно же, после изготовления поролон делится на куски, по форме и размеру соответствующие потребностям производителей.

При всём этом, оба вида поролона имеют ряд особенностей, которые предопределяют уровень востребованности данного материала:

1. Непрерывный способ более актуален при масштабном производстве, однако он требует более высокого уровня материальных затрат. При непрерывном действии такого процесса, как производство поролона, применяются различные технологии изготовления поролонового компонента, при этом уровень затрат не уменьшается.

2. Конечно же, периодический метод куда более экономичен. Осуществляя производство поролона данным способом возможно создание изделий необходимой формы. Но существенным минусом данного процесса является разнообразие качественных и технических характеристик материала.

Производство поролона ящичным методом: в бункер загружается лишь ограниченное количество составляющих. В течение примерно 10 минут компоненты тщательно перемешиваются, после чего вводятся необходимые катализаторы. Впоследствии, перемешанная масса заливается в формы, стенки которых подбираются в зависимости от требований к техническим возможностям поролонового изделия. Съёмные стенки позволяют изготовить монолитный кусок поролона любой формы.

Основное и дополнительное оборудование для производства поролона

К техническим линиям для осуществления такого процесса, как производство поролона, относятся:

1. Аппараты, обеспечивающие вспенивание исходных материалов.

2. Транспортные линии для безопасной доставки горячего поролона.

3. Оборудование необходимое для разделения материала.

4. Оборудование для точной дозировки компонентов.

5. Вспомогательное оборудование для производственных потребностей.

Наиболее часто под дополнительным оборудованием имеется ввиду оснастка, необходимая для свёртывания и упаковки готового материала. Весьма важно отметить что непрерывное производство поролона, хоть и считается более выгодным, не имеет каких либо отличий в плане оборудования. Другими словами любой производитель может выпускать поролон различными методами, при этом не нужно какого либо переоборудования производственных площадей.