О том, насколько необходимы в строительстве и других сферах деятельности болты, шурупы, саморезы и другие подобные материалы из металла, говорить не приходится. Однако важно знать, что для изготовления этих изделий необходимо специальное оборудование, коим является холодновысадочные автоматы. Именно посредством использования этого оборудования и происходит изготовление столь ценного и необходимого строительного материала. Итак, стоит разобраться, что собой представляют данные автоматы, каким образом они работают, какими характеристиками обладают и как классифицируются.
Непосредственным назначением холодновысадочного автомата является изготовление шурупов, саморезов и подобного материала из специальной стали, калиброванного типа, сама высадка материала происходит из прутков либо другой формы стального материала.
Классифицируются данные автоматы по двум типам и бывают коленорычажные и автоматы кривошипного типа действия. Различаются данные аппараты так же по виду матрицы установленной в автомате, и бывают со съемной матрицей, а так же с матрицей цельного типа. Различие их заключается в том, что автоматы со съемной матрицей способны изготавливать более длинные изделия, тогда как автоматы с цельной матрицей изготавливают более короткие материалы.
Так же различие холодновысадочных автоматов заключается в количестве ударов, которыми они производят высадку изделий. На сегодняшний день таких типов три, и автоматы могут быть одноударными, двухударными и трехударными. Это означает, что одноударный автомат выдает готовое изделие с помощью одного хода пуансона, соответственно, что двух и трехударные делают это за два или три удара.
Однако, стоит отметить, что одноударный холодновысадочный автомат выдает изделие, не превышающее в длине два – два с половиной диаметра заготовки, то есть изготавливает такие изделия как шурупы и заклепки, тогда как автоматы с большим количеством ударов выдают изделия большие по длине.
Сам процесс изготовления материалов выглядит следующим образом. Заготовка в виде проволоки или прутка посредством вращающихся прерывистым образом желобчатых роликов выдается в матричное отрезное отверстие до самого упора. Когда пруток выполняет движение вперед, специальный отрезной элемент производит отсечение заготовки, после чего посредством специальной транспортировочной линией выдается на систему, которая производит непосредственно высадку изделия. При помощи пуансона, заготовка проталкивается в матрицу, и далее в самый стержень, следующим движением, пуансон завершает процесс высадки, после чего отходит назад и уже стержень выталкивает готовое изделие из матрицы холодновысадочного автомата.
Весь холодновысадочный автомат имеет в своей конструкции такие основные рабочие элементы, как механизм, который производит подачу материала в матрицу автомата, оснащенный специальной роликовой системой. Механизм, осуществляющий подачу заготовки на линию высадки. Так же непосредственным рабочим инструментом данного оборудования является специальный ползун, который выталкивает из матрицы готовое изделие. Еще одним важным рабочим элементом является специальный механизм, перемещающий сами пуансоны.
Данное оборудование является необходимой частью линии по изготовлению всевозможного инструмента и материала. Производительность такого оборудования, конечно, варьируется в разных пределах, это зависит от модели, типа и мощности агрегата. Однако средними размерами производительности принято считать изготовление от тридцати до четырехсот изделий в минуту. Это опять же зависит от того, каким диаметром и какой длины будет готовое изделие. Производительность двухударного холодновысадочного автомата равняется порядка двумстам семидесяти деталей в минуту, а мощность такого оборудования достигает порядка семи кВт в час работы, при этом число оборотов двигателя равняется девятистам семидесяти оборотам в минуту.
Какие виды плазменной резки бывают? Устройство аппарата плазменной резки. Как выбрать аппарат воздушно-плазменной резки? Наши эксперты ответят на эти вопросы....
|