Оборудование для холодной ковки

С увеличением благосостояния населения, усиливается интерес к красивым кованым изделиям. Заборы с большими пролетами между столбами, ажурные решетки, козырьки для парадного входа, центральные ворота, дизайнерские кровати, столы и многое другое. В былые времена для этого всего понадобился бы профессиональный кузнец, и наверняка не один. А на сегодняшний день, чтобы изготовить все выше перечисленное, работнику не понадобиться особый художественный талант и умения кузнеца. Для этого ему просто необходимо воспользоваться оборудованием для холодной ковки металла.

Для работы на таком оборудование не потребуется много работников. Без особо больших трудозатрат, с применением оборудования холодной ковки легко можно изготовить кованые изделия без применения нагрева. Сроки обучения на таком оборудовании не велики, и поэтому существует большая перспектива развития подобного бизнеса, ведь красота будет востребована в любые времена.

Раскроем некоторые секреты кузнечного мастерства.

Ковка ручная и автоматическая

Издревле считалось, что ковка сложный и технологически трудный процесс. Сама суть этого процесса состоит в нагреве металла - заготовки и её деформации руками или с помощью пресса. Прессы бывают гидравлические и пневматические. Неважно чем производятся удары, ручным молотом или автоматическим, независимо от этого увеличивается прочность металла, и улучшаются механические свойства.

Сам процесс работы с металлом, то есть ковки разделяется на несколько этапов:

• Вытяжка – этот процесс увеличивает длину заготовки. По нагретой заготовке наносятся удары вдоль оси. При этом происходит процесс расплющивания, если этого не нужно достаточно повернуть заготовку и ударами по ребру расплющенного металла вернуть ему его форму.
• Расплющивание- это процесс похож на процесс вытягивания, только возврата к исходной форме не происходит. Само расплющивание применяется для увеличения диаметра пустотелых изделий или заготовок к ним.
• Загибка заготовок – это процесс загибания, который меняет направление оси слитка – заготовки по требованию технологического процесса.
• Рубка металла — это процесс отрубания нагретого и не нагретого металла более прочным инструментом, то есть кузнечным топором, зубилом. Это необходимо, если заготовка длинная и её необходимо укоротить или разделить на несколько частей.
• Частичная рубка (расклинивание) – это процесс не полного обрубания металла по технологической необходимости. Чаще всего делается вдоль оси заготовки, для добавления художественных элементов в структуру изделия.
• Закручивание- это процесс поворота заготовки одной её части относительно другой, то есть слиток заготовки выгибается винтом.
• Прошивка – это операция, при которой в теле заготовки возникает углубление или отверстие необходимое по чертежу или технологическому процессу.
• Сварка – это процесс сваривания (соединения) метала всех заготовок в единое изделие, согласно чертежу.

Все эти выше перечисленные процессы, не требуют больших вложений и трудозатрат. Так, что такой малый бизнес может быть очень выгоден.

Рассмотрим несколько критериев развития бизнеса с использованием оборудования для холодной ковки металла.

• Первое это небольшая стоимость оборудования и быстрая окупаемость.
• Второе это возможность использования процессов, не требующих нагревания металла в процессе изготовления изделий.
• Третье это возможность использования не специализированных помещений для таких работ.
• Четвертое это доступность в покупке заготовок любого диаметра и длины (прутков, квадратов, металлических листов).