Станок протяжной — это устройство, предназначенное для обработки металлических поверхностей с разными видами профиля. Существует два вида станков: стандартные и специальные (обрабатывающие наружные и внутренние поверхности металлоконструкций).
Данный вид станков чаще всего используется для крупномасштабного производства изделий из металла. Качество изделий «на выходе» зависит от точности и мощности оборудования, так как протяжка металла проходит в условиях жестких нагрузок (изгибы, растяжение и сжатие металла). Прежде, чем использовать станок, металл обрабатывают, развертывают, сверлят, создавая максимально точные заготовки.
Станок протяжной используется для выполнения следующих операций:
· Калибровка отверстия (фигурного, многогранного, цилиндрического и пр.).
· Коррекция наружного профиля сложной конструкции.
· Нарезка канавки шпоночной и шлица.
· Обработка посадочной поверхности лопатки для турбины авиационного двигателя.
· Обработка и корректировка отверстия для огнестрельного оружия нарезного типа (ствол пушки, пулемета, пистолетный ствол).
В мелкомасштабном производстве оборудование используется для создания отверстий в шестеренках и втулках, шпоночных и шлицевых канавок.
· Тяговая сила (максимальный показатель - 1 Мн);
· Скорость протягивания (от 1,5 до 15 м/мин., в зависимости от назначения станка);
· Длина хода каретки (максимальный показатель — 2 метра);
· Конструкция привода (гидравлическая или электромеханическая);
· Точность работы (от 1 до 10 класса).
Тяговая сила станка зависит от каретки. Для станков общего назначения характерна скорость протягивания от 15 до 20 м/мин. и привод, основанный на гидравлике, а для станков непрерывного действия скорость протягивания от 1,5 до 15 м/мин. и электромеханический привод. В массовом производстве используются станки 1-2 класса, не допускающие погрешностей. Их точность достаточно высока. Станок протяжной 3-10 класса может оставлять на отшлифованных поверхностях мелкие шероховатости или неровности.
Станки классифицируют по двум основным признакам: по форме конструкции (вертикальные и горизонтальные) и по форме обработки металла (наружное и внутреннее протягивание, а так же станки, обрабатывающие металл обеими при помощи двух этих способов).
Горизонтально-протяжной станок
Направляющая каретки, при помощи гидравлического привода перемещает ползун, заканчивающийся приспособлением, закрепляющим протяжку. Если используется длинная протяжка — её конец поддерживается при помощи подвижного люнета. Заготовка устанавливается в центре конструкции и двигается через протяжку по ползуну.
Вертикально-протяжной станок
Ползун, несущий протяжку, перемещается по вертикальной направляющей каретки. Вращение осуществляется при помощи двух бабок (первая вращается, вторая поддерживает вращение). В процессе обработки заготовки протяжка двигается в сторону вращающегося вала.
Протяжка представляет собой длинный, тонкий, прямоугольный инструмент с множеством лезвий. Врезаясь в металл, она создает в металлоконструкции отверстия нужной формы.
Конструкция станка может требовать использования дополнительного оборудования: машинных тисков, прижимных планок. В комплекте с плоским замком протяжки часто используется поперечная шпонка, для цилиндрического замка — скоба и клин. Современные протяжные станки подразумевают использование электронного оборудования, контролирующего процесс производства, но это оборудование включается в конструкцию станка.
Б/у станок протяжной может стоить от 2 500 000 руб. На более сложные конструкции цена возрастает. Максимальная цена протяжного станка 10 000 000 руб.
Конструктивно все автоматы продольного точения выглядят примерно одинаково, тем более что сегодня все оборудование данного типа является автоматическим. Основными рабочими элементами...
|