На сегодняшний день производство древесного угля стало настолько повсеместным, что стало довольно популярным такое оборудование как углевыжигательные печи. Данное оборудование непосредственно производит так называемый пиролиз древесины, за счет чего и происходит производство древесного угля. Рассмотрим более подробно устройство, принцип работы и основные рабочие характеристики углевыжигательной печи.
Сегодня существует достаточно большой выбор данного оборудование, углевыжигательные печи имеют разную конструкцию и работают абсолютно разными методами. Однако продукт при этом выдается совершенно одинакового свойства и качества. Начнем с того, что сами углевыжигательные печи могут иметь как передвижную, так и постоянную стационарную конструкцию. Это обусловлено тем, что в некоторых случаях необходимо проводить пиролиз древесины на определенном участке работ.
Например, на участках по лесозаготовительным работам, на строительных площадках и тому подобных местах. Стационарные печи соответственно используются в постоянном, неизменном месте работы, где происходит непрерывный процесс пиролиза. Отличие этих углевыжигательных установок от мобильного варианта в основном заключаются в том, что постоянные установки как правило, имеют достаточно большие размеры и выполняют огромные объемы работы. То есть, данные печи, являются наиболее производительными.
К тому же, в данных установках возможно использование различных видов топлива. В отличие от мобильных установок, где в основном топливом служат так называемые отходы производства древесины. Часто углевыжигательные печи используют в качестве так называемого элемента утилизации, таким образом, получается, убить двух зайцев одним выстрелом, а именно и производить уголь, не затрачивая при этом средств на топливо, и использовать остатки деревообрабатывающего производства, не принимая специальных мер для его утилизации.
Самих конструктивных решений углевыжигательной печи на сегодняшний день имеется в большом количестве, причем процессы в них проистекают совершенно одинаковые. О самом простом и дешевом варианте было сказано выше, то есть печь работает за счет самого дерева и таким образом не применяется дополнительного вида топлива.
Самыми же распространенными видами углевыжигательных печей на сегодняшний день, являются печи, в которых не происходит соприкосновения древесины и газов топочного вида, которые осуществляют пиролиз. Принцип работы в такого вида печках строится на том, что древесина находится в отдельной камере, в которой имеются отверстия, через данные отверстия посредством тепла, которое вырабатывает теплоноситель, происходит нагревание древесины.
Существуют и печи, которые производят пиролиз за счет постоянно действующих вертикальных реторт, в них, однако процесс выжигания происходит наиболее качественно, причем сразу все его стадии. Тем не менее, данные печи вырабатывают намного большее количество вредных для атмосферы веществ, которые происходят в результате работы подобных углевыжигательных печей. Поэтому при использовании такого рода углевыжигательных печей в промышленных масштабах необходима установка дополнительного конденсирующего оборудования.
Сами углевыжигательные печи, как правило, изготовлены из такого материала как кирпич либо из металла, который в обязательном порядке термоизолируется специальным материалом, для предотвращения тепловой потери. Реторты и камеры для пиролиза как правило изготовлены из жаропрочных металлов. На сегодняшний день процесс углевыжигания получил широкий размах, и оборудование для углевыжигания постоянно проходит через всевозможные модернизации. Так, сегодня, углевыжигательная печь способна работать за счет собственных продуктов горения, поддерживая постоянную температуру и процесс в целом в практически автономном режиме.
Электрорубанок является незаменимым помощником в небольших бытовых, ремонтных задачах, а также на большом строительстве...
|