Токарно револьверный станок используется на крупных металлообрабатывающих предприятиях в ремонтно-производственных сферах машиностроения, а также данное оборудование незаменимо в оснащении частных цехов в оказании услуг по ремонту транспорта и изготовлению строительного, бытового инструмента. Использование данного оборудования оптимально при необходимости выполнения последовательных работ сверления, нарезания основной и дополнительной резьбы на деталях, расточки и зенкерования заготовок.
Токарно револьверные станки по своим техническим возможностям разделяют на устройства с перемещением суппорта продольного типа и оборудование, оснащенное поперечным механизмом вращения. На станках продольного типа осуществляются операции по сверлению и развертыванию заготовок, нарезанию главной и вспомогательной резьбы, растачиванию и обтачиванию. Также на данном оборудовании выполняется подрезка, выравнивание торцевой части деталей. Оборудование, оснащенное суппортом поперечного типа, применяют для работы с деталями, имеющими фасонные поверхности.
Токарно револьверный станок оптимально использовать при осуществлении малосерийного и серийного производства металлических деталей. Конструкция оборудования предусматривает обработку круглых и многогранных заготовок толщиной от 20 мм до 200 мм. При необходимости станок можно укомплектовать дополнительными зажимными устройствами для работы с деталями толщиной 15-25 мм.
Станок оснащен гидрофицированным механизмом крепления шестигранных и круглых деталей в цанговом или трехкулачковом патроне. Работа зажимного механизма может осуществляться в автомат режиме. Также револьверное оборудование имеет механизм автоматической подачи материала для обработки. Задавание программ вращения шпинделя и времени подачи заготовок осуществляется на автоматизированной панели управления токарно-револьверным станком.
Предусмотрена возможность автоматической смены частоты вращения шпиндельного механизма и скорости движения суппорта при замене позиции револьверного механизма. При режиме автоматического выключения подачи материала станок работает способом жесткого упора.
Первоначально устанавливают зажимный механизм для крепления заготовок, основной и дополнительный металлорежущий инструмент. Далее выполняют настройку упорного приспособления для подачи деталей и определения границ движения суппорта. Также необходимо установить кулачки и рукоятки установленного образца, что обеспечит заданную скорость движения режущих инструментов и необходимую частоту процесса вращения шпиндельного механизма.
Преимущество работы с токарно револьверным станком – последовательное совмещение работы инструмента, что значительно экономит время на выполнение основного процесса работы. Инструменты, которые устанавливают в головке револьверного механизма и суппорте, работают комбинированным способом. Порядок одновременно работающих инструментов задается с помощью панели управления. Комбинированная работа режущего инструмента дает возможность осуществлять одновременную обработку деталей разного диаметра.
Сравнительно немалая стоимость токарно револьверного станка окупается низким уровнем отходов обработки и высокой производительностью оборудования. Заточку и растачивание режущего инструмента, прошедшего длительный срок эксплуатации, можно выполнять тут же, заменив его другой, новый инструмент.
Сама схема работы пневматического молота выглядит следующим образом. Привод устройства осуществляется посредством поступающего в компрессорный цилиндр воздуха. Когда воздух...
|
На сегодняшний день пакетировочные прессы для переработки металлолома обладают достаточно высокими характеристиками и способны перерабатывать большое количество лома, даже...
|