Разделка кабеля

Кабель является ценным источником сбора металлолома. На крупных серийных производствах и менее масштабных предприятиях по изготовлению металлических деталей, элементов для прокладки электрических линий, связующих звеньев в системе питания транспорта используют вторичное сырье. Данный факт связан с экономическими расчетами производства. Стоимость вторичного материала для изготовления продукции ниже, чем производство нового материала. Соответственно, себестоимость продукции становится доступнее для широких потребительских масс.

Принцип работы оборудования по разделке кабеля

В заготовке лома цветных металлов основной процент занимает разделка отработанного электрического кабеля. Процесс разделки кабеля(снятие изоляционного материала и брони для извлечения очищенных жил, состоящих из цветных металлов) разделяют на два основных этапа. Кабель перед очисткой разделяют на части по 1-1.5 метра. Далее предварительно подготовленные куски запускают в рабочую зону разделочного оборудования, где осуществляется удаление верхнего броневого слоя.

Сложность такого процесса, как разделка кабеля, зависит от материала, который составляет верхнюю броневую защиту жил. Броня кабеля может состоять из литой пластиковой, стальной и свинцовой основы. В случае, когда очищенная кабельная жила имеет толщину 15 см и более, то ее обрабатывают на этом же разделочном оборудовании. Если толщина жил менее пятнадцати сантиметров, то очищенный от изоляционного слоя материал перенаправляют для дальнейшего дробления в специальный гранулятор.

Устройства для дробления кабеля с изоляцией, не превышающей по толщине двадцати пяти миллиметров, осуществляют измельчение без предварительной обработки. Для переработки материала с изоляционным слоем толщиной более двадцати пяти миллиметров применяют специальное оборудование – прешредер. Станок, на котором выполняются разделка кабеля, оснащен вибростолом. С помощью вибростола осуществляется отделение пластиковой изоляционной брони от металлических жил. Применение сепарации воздушного типа дает возможность разделить различные по своему составу материалы на два потока.

Устройства для разделки кабеля

Материал нефтепогружного типа, поступающий на разделочное производство цельными бухтами, обрабатывается на более высокоточных устройствах. На специальных, усовершенствованных линиях для разделки кабельной продукции снимают изоляционный слой и плотную кабельную броню, не повреждая при этом медных жил. Результатом данного рабочего процесса является получение трех бухт с очищенным материалом, из которых при поступлении на производство изготавливают медный кабель более тонкого диаметра, применяя способ обработки – волочение с отжигом.

Качественным примером оборудования, на котором осуществляется разделка кабеля, служат станки типа СБИК и ЛКР. Разработка и совершенствование данного оборудования на протяжении нескольких лет дало свои результаты в плане повышения производительности оборудования и надежности станков. Разработана беспрерывная смазочная система, работающая в автоматическом режиме. Режущие приспособления для разделочных станков изготовляют из легированной стали, прошедшей термическую обработку. Станочные ножи состоят из трех режущих кромок с каждой стороны.

В небольших металлосборочных цехах, где объем разделочных работ намного меньше от производственных масштабов, для очистительной обработки кабеля применяют специальные, негабаритные, стационарные устройства – стрипперы. Мощность таких аппаратов от 1 кВт, а скорость резки кабеля достигает 18 метров за одну секунду.