При обработке стекла пристальное внимание уделяется кромкам. Это во многом обусловлено важностью этого процесса. Ведь грамотная обработка кромки стекла призвана не только, придать стеклу наивысшую эстетичность, но и предотвратить возможное появление сколов и трещин, что существенно сказывается на безопасности при эксплуатации стекла.
Конечно же, существует множество способов, с помощью которых осуществляется обработка кромки стекла, выбор конкретного метода обработки всецело зависит от условий использования стеклянного изделия. Так, например, нет необходимости применять обработку высокого качества для стекла, которое будет использоваться с рамкой, при этом будет более чем достаточно удалить неровности и притупить острые кромки.
Что собственно нисколько не противоречит требованиям к безопасности. А вот для изделий из закалённого материала, высококачественная обработка кромки стекла, крайне необходима. Кроме того, процесс обработки кромок во многом зависим и от свойств самого стекла, а также наличия и размера всевозможных отверстий.
1. Техническое шлифование. Целью такого шлифования является притупление острых кромок стекла.
2. Шлифование кромки. Полностью исключает всевозможные порезы, а поверхность кромки становится матовой или же шероховатой.
3. Полировка кромки. При этом кромка стекла становится гладкой и прозрачной.
4. Фацет. Данный вид обработки направлен на скошенную боковую грань зеркал.
5. Притупление углов. Преследует цели повысить безопасность, например столешниц или дверок из стекла.
Для такого процесса, как обработка кромки стекла, применяют специализированное оборудование, с помощью которого можно выполнять, как шлифовку, так и полировку. Такие операции выполняются после разлома стекла. Конечным результатом данных действий является получение прямой еврокромки, а также фасок, с углом в 45 градусов.
Стандартная комплектация оборудования, на котором производится обработка кромки стекла, включает в себя:
1. Станину (самый крупный элемент конструкции).
2. Конвейер. Лента конвейера служит для безопасной подачи стекла.
3. Привод подачи.
4. Регулятор скорости подачи. Стоит отметить, что он является бесступенчатым.
5. Механизм, обеспечивающий настройку и регулирование подающего конвейера.
6. Направляющие. Преимущественно используются роликовые направляющие.
7. Оснастка для шлифовки.
8. Электродвигатель. Конечно же, основная его задача это привод шпинделя.
9. Панель управления.
10. Система охлаждения.
Конструкция оборудования для обработки стекла разработана с учетом самых строгих требований к безопасности. Панель же управления обеспечивает удалённый доступ ко всем важным узлам аппарата. Обработка кромки стекла должна осуществляться в полном соответствии с установленными технологическими и техническими нормами, с обязательным соблюдением правил техники безопасности рабочего процесса. Лишь при строгом выполнении всех требований стекольнообрабатывающего действия, возможно получение высококачественных результатов.
Продукция, выполненная с применением специального оборудования, довольно востребована на рынке. Конечно же, во многом это обусловлено и широким спектром применения качественно обработанного стекла. Такое стекло находит своё применение в изготовлении стеклопакетов, как с деревянными рамами, так и с пластиковыми. Также подобное стекло весьма активно используется и при изготовлении мебели. Весьма актуально использование качественно обработанного стекла и при изготовлении разного рода витрин.
Для каждого типа материала имеется свой ГОСТ. Главным компонентом кварцевого стекла выступает кремнезем. Благодаря ему стекло получает свои уникальные характеристики, не деформируется и не ......
|
Печь для фьюзинга способна к обработке стекла, толщина которого равняется порядка десяти миллиметров, а это значительная толщина. Нижний отсек данной печи...
|