Конструкция и основные модификации пылеулавливающих агрегатов

Современное производство не обходится без пылеулавливающих агрегатов. Стружка, высокодисперсная пыль, различные продукты горения, образующиеся при высокотемпературной обработке материалов – всё это необходимо отвести от оборудования и людей, находящихся на рабочем месте. Мелкие, а тем более летучие отходы производства способны создать невыносимые условия труда, отрицательно влиять на качество выпускаемой продукции, загрязнять окружающую среду.

В таких случаях обязательно создаётся система аспирации, способная минимизировать вредное воздействие происходящих процессов при следующих производственных операциях:

• •    Изготовление изделий на металлообрабатывающих станках;
• •    Распил, шлифовка древесины;
• •    Фасовка и упаковка сухих строительных смесей;
• •    Выпуск стеклотары;
• •    Обработка материалов порошковой краской;
• •    Выделка кожи.

При проектировании цехов предусматривается сложная система вентиляции, но часто проблема очистки воздуха решается менее затратным способом – монтажом нужного количества компактных вентиляционных пылеулавливающих агрегатов. Подобные устройства экономичны, удобны в эксплуатации и обслуживании. Выпускаются серийно, в больших количествах, поэтому цены на пылеулавливающие агрегаты доступны.

Принцип работы

Рассмотреть конструкцию приборов можно на примере простого, надёжного пылеулавливающего агрегата ЗИЛ. Металлический корпус изготовлен в виде цилиндра, внутри которого установлены элементы двухступенчатой очистки. Поток загрязнённого воздуха, проходя через изогнутый патрубок в виде улитки, образует завихрения, и возникающая при этом центробежная сила бросает крупные частицы пыли в специальный поддон – пылесборник.

Более мелкие частицы задерживаются тканевым фильтром, а очищенный воздух отправляется обратно в помещение через технологическое отверстие, расположенное у аппарата сверху. Так работает пылеулавливающий агрегат ЗИЛ 900. Фильтр, сшитый из особой ткани, очищается от пыли резким встряхиванием, которое можно сделать, дёрнув за специальный рычаг.

При заполнении пылесборника собранный мусор утилизируется. В модернизированном исполнении пылеулавливающий агрегат ЗИЛ 900М способен уловить до 99 % пыли, фильтруя объем воздуха 720 м3.

Особенности и различия моделей

Организации, производящие приборы очистки воздуха, стараются максимально удовлетворить потребности заказчика, расширяя возможности существующих агрегатов и создавая новые. Так, пылеулавливающий агрегат ПУ имеет несколько модификаций – может использоваться как автономный моноблок, так и встраиваться в систему промышленной вентиляции.

Универсальность появилась благодаря унифицированному размеру фланца – на него крепится вентилятор или воздуховод центральной очистительной системы. Дополнительно обговаривается способ установки – стационарный или мобильный. Благодаря различным вариантам исполнения, пылеулавливающий агрегат ПУ 800 востребован и успешно применяется во многих производственных отраслях.

Функция автоматического встряхивания фильтра тонкой очистки удачно реализована в устройствах серии ПА. В момент пуска и остановки аппарата срабатывает механизм, соединённый с валом электродвигателя вентилятора, и дёргает фильтрующие мешки, подвешенные на пружинах. Пылеулавливающие агрегаты ПА практически не требуют вмешательства человека в процесс очистки воздуха.

Фильтры нового типа использованы в аппаратах, обозначенных аббревиатурой ПУА. Слой из полиэфирных волокон, свёрнутых в жгуты, расположен между двумя дисками – верхний закреплён жёстко, а нижний способен вертикально перемещаться. Рычаг, удобно расположенный сверху пылеулавливающего агрегата ПУА, позволяет дёрнуть нижний диск. Волокна при этом освобождаются от накопившийся пыли.

Новинки, разработанные с учётом современных требований к технике, постепенно вытесняют ранее установленные в цехах устройства. Пылеулавливающий агрегат ПАР с подвижным рукавом и удобно расположенными элементам обслуживания, приходит на смену таким ветеранам рынка промышленных пылесосов, как ЗИЛ-900, ПА-218.

Некоторые модели имеют более сложную конструкцию. У пылеулавливающего агрегата УВП сбоку, на основной корпус, монтируется короб с установленным внутри пылевым вентилятором и расположенным под ним двигателем. Такое конструкционное решение упрощает обслуживание системы, повышает её надёжность и эффективность. Пылеулавливающий агрегат УВП 1200А позволяет довести показатель очистки воздуха до 99,9 %.

Для небольших производств используются аппараты рециркуляционного типа. Отличительной особенностью некоторых из них является наличие фильтровальной кассеты – она надевается сверху устройства и фиксируется на корпусе быстросъёмным хомутом. Замена использованного фильтра или фильтровального рукава пылеулавливающего агрегата АПР происходит по мере их загрязнения. Всей рассмотренной гамме моделей присущи следующие качества:

• •    Простота и надёжность конструкции;
• •    Быстрый монтаж;
• •    Лёгкость в обслуживании;
• •    Компактность;
• •    Низкий уровень шума.

Перспективы применения компактных систем аспирации

Строго регламентируемые условия труда включают в себя жёсткие санитарные требования по качеству воздуха в производственных зданиях. Поэтому необходимость в разработке и внедрению новых систем аспирации будет увеличиваться. Российские производители, благодаря накопленному опыту, имеют большой потенциал в освоении этого перспективного рынка.

Один из многочисленных примеров удачного развития и внедрения новых технологий – это пылеулавливающие агрегаты, выпускаемые под брендом «Фолтер».