Магнитные сверлильные станки – это переносные станки, предназначенные для ведения работ на оборудовании, демонтаж которого производить слишком долго или дорого. По принципу действия магнитные станки практически не отличаются от обычных, но имеют магнитную подошву, с помощью которой могут закрепляться практически в любом положении (вертикально, горизонтально, наклонно) и на любом оборудовании достаточного размера.
Для качественного сцепления подошвы с поверхностью необходимо, чтобы толщина поверхности была не менее 9 мм (в случае, когда поверхность слишком тонкая, снизу подкладывается стальной лист для обеспечения нужной толщины).
Сверлильные станки этого типа подразделяются на:
- станки с ручной подачей сверла;
- станки с автоподачей сверла.
Станки второго типа отличаются наличием режима, который опускает патрон со сверлом с оптимальной для сверления скорости, а после сверления возвращается в исходное положение (также в них имеется ручной режим работы).
Станки магнитного типа имеют достаточно небольшой вес (от 15 до 60кг), что позволяет легко привозить и переносить их с места на место даже одному человеку. Существуют даже модели для домашнего использования, которые благодаря небольшим размерам вполне могут найти свое место в гараже или небольшой мастерской, если там найдется к чему прикрепить магнитную подошву. Как показывает опыт, магнитные сверлильные станки экономически выгодны как в небольших мастерских, так и в крупных производственных цехах.
Большинство моделей оборудовано защитой, которая не позволяет станку начать работу с выключенной магнитной подошвой, чем защищает людей от опасности. Также магнитные сверлильные станки оборудованы контролем перегрузки, которая контролирует процесс сверления и, в случае излишних нагрузок (как по вращению, так и по смещению оси), станок останавливает работы, чтобы избежать поломки. Кроме того, при пропадании питания, станок автоматически не начнет работать сразу после включения, а потребует ручной активации.
Поскольку при сверлении отверстий в металле большой толщины может происходить перегрев сверла, в станке предусмотрена автоматическая подача охлаждающе-смазочной жидкости непосредственно внутрь корончатого сверла. При остановке работы, жидкость перестает поступать также автоматически. Благодаря самоцентрирующимся патронам, смена сверла в магнитных станках не требует много времени, что увеличивает производительность при сверлении отверстий разных диаметров. Также станок в целях безопасности комплектуется насадкой для дробления металлической стружки, которая закреплена на подошве рядом со сверлом.
В отличие от обычных, магнитные сверлильные станки позволяют достаточно легко производить обработку на поверхностях, которые сложно или невозможно поместить на верстак. Вместо этого они превращают в верстак саму поверхность, нередко значительно экономя не только время, но и деньги заказчиков.
Кроме сверления отверстий магнитные станки способны производить операции по зенкерованию, нарезке резьбы, некоторых фрезеровочных операций.
Различаются станки по многим параметрам:
- максимальный диаметр кольцевой фрезы;
- максимальный диаметр спирального сверла;
- максимальный диаметр зенкера;
- длина рабочего хода (максимальная глубина отверстия);
- мощность двигателя;
- максимальная частота вращения;
- размеры и мощность магнитной подошвы;
При выборе магнитного сверлильного станка, стоит обратить внимание на все параметры, даже если в данный момент они кажутся невостребованными. Как и у других многофункциональных устройств, раньше или позже все их функции окажутся востребованы.
Штамповочные прессы могут классифицироваться на виды. На сегодняшний день существуют прессы механического типа действия, такие еще называют эксцентриковыми. Так же прессы...
|
Огромными преимуществами такого пресс оборудования является то, что оно является полностью автоматизированным. Работает практически без перебоев и оснащается...
|
Конструктивно паровоздушный молот состоит из таких элементов, как сама станина, на которой и крепится весь основной рабочий узел машины. Рабочими элементами...
|