Безвоздушные окрасочные аппараты давно стали стандартом для профессиональной окраски фасадов, металлоконструкций, производственных объектов, складов, резервуаров и строительных конструкций. По сравнению с ручным нанесением или воздушным распылением такое оборудование обеспечивает более высокую производительность, стабильное качество покрытия и позволяет существенно сократить трудозатраты.
Однако при выборе аппарата многие ориентируются только на цену или известность бренда. В результате оборудование оказывается недостаточно производительным, не подходит для используемых материалов или требует замены уже через несколько сезонов работы.
Окрасочный аппарат влияет не только на качество покрытия. От его характеристик напрямую зависят:
скорость выполнения работ;
расход лакокрасочных материалов;
возможность работы с различными покрытиями;
количество обслуживающего персонала;
затраты на обслуживание;
срок службы оборудования.
Если аппарат подобран неправильно, возникают типичные проблемы:
недостаточная производительность;
нестабильный факел распыления;
ограничения по размеру сопла;
невозможность работать с густыми материалами;
ускоренный износ оборудования;
простои на объекте.
Поэтому выбор необходимо начинать не с бренда или стоимости, а с анализа задач, которые предстоит решать.
Первый вопрос, на который необходимо ответить перед покупкой оборудования, — какие материалы будут использоваться.
Для разных составов требуются разные характеристики аппарата.
К наиболее распространенным материалам относятся:
интерьерные краски;
фасадные краски;
грунтовки;
эмали;
антикоррозионные покрытия;
огнезащитные составы;
мастики;
шпаклевки.
Чем выше вязкость материала, тем более производительным должен быть аппарат.
Если оборудование рассчитано только на жидкие материалы, работа с огнезащитой или густыми антикоррозионными составами окажется невозможной либо приведет к быстрому износу оборудования.
Производительность считается одним из важнейших параметров.
Она показывает, какой объем материала аппарат способен подать за одну минуту.
Для разных задач требуются разные показатели.
Подходят для:
частного строительства;
небольших ремонтных работ;
периодического использования.
Используются для:
фасадных работ;
строительных подрядчиков;
регулярной окраски зданий;
коммерческих объектов.
Оптимальны для:
производственных предприятий;
металлоконструкций;
антикоррозионной защиты;
огнезащитных работ.
Применяются на крупных объектах:
резервуарах;
мостах;
судостроительных предприятиях;
промышленных комплексах.
При выборе рекомендуется предусматривать запас производительности не менее 20–30% относительно текущих задач.
Это позволит работать с более вязкими материалами и использовать оборудование при росте объемов работ.
Многие покупатели недооценивают этот параметр.
Однако именно максимальный размер сопла определяет, какие материалы сможет распылять аппарат.
Чем больше размер сопла, тем больший объем материала проходит через систему.
Например:
сопла до 0,017" чаще используются для интерьерных красок и эмалей;
сопла 0,019–0,023" подходят для фасадных материалов и грунтовок;
сопла от 0,025" и выше используются для огнезащиты, мастик и промышленных покрытий.
Если аппарат не рассчитан на большие сопла, работа с густыми материалами будет затруднена или невозможна.
Тип насоса напрямую влияет на возможности оборудования.
Преимущества:
простая конструкция;
невысокая стоимость;
относительно низкие требования к обслуживанию.
Подходят для:
фасадных работ;
интерьерной окраски;
регулярного использования со стандартными материалами.
Преимущества:
высокая производительность;
стабильное давление;
работа с широким спектром материалов;
возможность использования больших сопел.
Применяются для:
промышленной окраски;
антикоррозионной защиты;
огнезащиты;
работы с высоковязкими материалами.
Для большинства профессиональных задач сегодня предпочтение отдается именно поршневым аппаратам.
Выбор привода зависит от условий эксплуатации.
Наиболее распространенный вариант.
Преимущества:
простота эксплуатации;
низкие эксплуатационные расходы;
широкий выбор моделей.
Подходят для большинства строительных и производственных задач.
Используются на объектах без электроснабжения.
Актуальны для:
мостов;
дорожного строительства;
удаленных строительных площадок;
полевых условий.
Применяются преимущественно на производствах, где уже имеется система подачи сжатого воздуха.
Часто используются при нанесении:
промышленных покрытий;
антикоррозионных составов;
специальных защитных материалов.
При выборе оборудования необходимо учитывать особенности объекта.
Следует обратить внимание на:
температуру окружающей среды;
влажность;
наличие электроснабжения;
размеры объекта;
необходимость работы на высоте;
длину шлангов.
Например, при окраске фасадов многоэтажных зданий важна возможность работы с длинными шлангами без существенной потери давления.
Для крупных производственных объектов большое значение имеет надежность оборудования при длительной непрерывной эксплуатации.
Этот критерий часто становится решающим спустя несколько месяцев после покупки.
Даже надежное оборудование требует:
замены уплотнений;
обслуживания насоса;
замены сопел;
замены фильтров.
Поэтому перед покупкой необходимо убедиться в наличии:
сервисного центра;
расходных материалов;
запасных частей;
технической поддержки.
Особенно это актуально для предприятий, где простой оборудования напрямую влияет на сроки выполнения работ.
Наиболее распространенные ошибки выглядят следующим образом:
Через некоторое время появляются новые задачи, и оборудование перестает справляться с нагрузкой.
Самый дешевый аппарат далеко не всегда оказывается самым выгодным решением.
В результате оборудование не может работать с необходимыми материалами.
Часто оборудование приобретается для текущего проекта без учета будущих работ.
Экономия при покупке может обернуться длительными простоями при ремонте.
Подойдут аппараты производительностью до 2–3 л/мин с соплами малого и среднего размера.
Оптимальны аппараты производительностью 3–5 л/мин с возможностью работы на длинных шлангах.
Рекомендуются поршневые аппараты производительностью от 4 л/мин и выше.
Необходимы высокопроизводительные аппараты с поддержкой крупных сопел и работы с вязкими материалами.
Используются профессиональные поршневые установки с высокой производительностью и возможностью длительной непрерывной работы.
Выбор безвоздушного окрасочного аппарата должен основываться не только на цене или известности бренда. Намного важнее учитывать тип материалов, объем работ, необходимую производительность, максимальный размер сопла, условия эксплуатации и наличие сервисной поддержки.
Правильно подобранное оборудование позволяет сократить расход материалов, повысить производительность, обеспечить стабильное качество покрытия и избежать дополнительных затрат в процессе эксплуатации. Для большинства строительных и производственных компаний наиболее рациональным решением становится аппарат с запасом производительности, который способен решать не только текущие, но и будущие задачи.
|
К промышленным полам из полимерного покрытия можно отнести полы, которые выполняются посредством нанесения покрытия и более сложные полы, которые относятся к разряду самонивелирующихся, такие как...
|
|
Конструктивно висячий мост выглядит следующим образом. На специальные сооружения, или как их называют пилоны, которые расположены по берегам, подвешиваются...
|
|
Вантовые конструкции могут иметь конструктивные подразделения, так и они могут являться пространственными и...
|