Грануляторы - разновидности и характеристики

Сегодня в нашей жизни часто используются всевозможные способы, которые позволяют уменьшить массу продукта и сделать его наиболее компактным и удобным в использовании. Прекрасным примером такого продукта являются, например топливные пеллеты, которые заменят обычные дрова, при этом являясь эргономичными и имеющими малую массу. Примерами могут быть и гранулированная кормовая смесь для скота, и полимерные материалы. Соответственно, что преобразование материала в гранулы не обходится без специальной техники. Данным оборудованием, которое формует исходный материал в гранулы, имеет название гранулятор.

Применение и эксплуатация грануляторов

Преимущество грануляторов в том, что с его помощью происходит переработка отходов таких производств, как деревообрабатывающее, пищевое и производство пластмасс. А на выходе отходы данных видов промышленности дают новый, качественный, готовый для дальнейшего использования продукт. Такими продуктами являются топливные пеллеты, гранулы из полимеров, которые находят применение в множестве работ, кормовые смеси для скота и многое другое. Данное оборудование имеет множество отличных рабочих характеристик и качеств, обладает высоким уровнем производительности.

Разновидности грануляторов

На сегодняшний день основными видами грануляторов являются грануляторы редукторного типа работы и пресс-грануляторы. Собственно рабочие органы обоих типов являются практически одинаковыми. При этом в редукторном грануляторе работа происходит посредством редукторной передачи. Редуктор может быть как одноступенчатым, так и двухступенчатым. Все детали грануляторов и его рабочие элементы изготавливаются из высокотехнологичного материала с учетом всех технологий и стандартов.

Наиболее распространенными типами грануляторов, которые сегодня намного чаще используются в производственной деятельности, являются грануляторы прессового типа. Основным рабочим элементом пресс-гранулятора является такая часть машины как прессовый узел. В данный элемент входят необходимы части, которые осуществляют разные виды работ. Конструктивно пресс-узел состоит из таких частей, как роллеры, которые производят раскатку материала, перед подачей его на разрезку специальными режущими устройствами, которые так же включены в состав конструкции пресс-узла гранулятора. Сам процесс изготовления гранул происходит за счет специальных форм, которыми оснащаются матрицы пресс-узла.

Грануляторы - технологический процесс

Технологический процесс не является трудоемким, поскольку вся работа проходит в автоматическом режиме и не требует использования ручного труда. В состав рабочих элементов как редукторного, так и пресс-грануляторов входит такой рабочий комплект, как основная рама, грануляторный пресс, и дверца.

Сам процесс выполняется следующим образом. Посредством дозатора шнекового типа в гранулятор выдается подготовленное сырье. Там, сырье подвергается тщательному перемешиванию за счет работы специального перемешивающего устройства, стоит отметить, что во время перемешивания, смесь подвергается обработке паром, что обеспечивает более стабильную консистенцию массы.

После чего смесь выдается на обработку роллерами, которые осуществляют так называемое выдавливание массы, которая приобретает форму. В процессе выдавливания, снизу роллеров специальные ножи отрезают проходимую массу по заданной длине, и таким образом на выдачу поступают уже готовые гранулы. Процесс можно считать завершенным, когда готовые гранулы остынут. Процедура охлаждения является в процессе изготовления гранул необходимой, поскольку, таким образом, происходит придание крепости конечному продукту.