Станок радиально сверлильный

Металлорежущие станки – это сложные механизмы, предназначенные для механической обработки заготовок из черных и цветных металлов. Все металлорежущее оборудование по существующей классификации разделено на девять основных групп. Радиально-сверлильные станки относятся ко II группе (сверлильные и расточные станки) и V типу станков.

Эксплуатация и классификация радиально-сверлильных станков

Радиально-сверлильные станки, как впрочем, и все остальные станки II группы, предназначены для черновой, получистовой и чистовой обработки внутренних цилиндрических, конических, торцевых и резьбовых поверхностей. В качестве инструмента применяются сверла, зенкера, развертки, метчики, и специальный инструмент.

Отличительной особенностью радиально-сверлильных станков является то что они рассчитаны для обработки внутренних цилиндрических и конических поверхностей в заготовках средних и крупных размеров. Именно по этой причине на данном оборудовании заготовка закрепляется жестко на столе, а режущий инструмент перемещается относительно обрабатываемой детали. Станки II группы V типа могут иметь четыре исполнения:

Стационарный станок общего применения;

Станок, оборудованный колонной, перемещаемой вдоль направляющих основания;

Станок, перемещаемый по рельсовому пути;

Станок, устанавливаемый на заготовке, в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности.

К основным видам механической обработки на радиально сверлильных станках относятся ниже перечисленные операции;

- Обработка глухих и сквозных отверстий спиральными сверлами в сплошном металле;
- Обработка глухих и сквозных отверстий сверлами, зенкерами, в предварительно обработанных отверстиях;
- Обработка в отверстиях торцов;
- Окончательная обработка отверстий развертками;
- Обработка внутренней резьбы (цилиндрической и конической);
- Притирание цилиндрических и конических поверхностей.

Устройство и основные параметры радиально-сверлильных станков

Все станки данного вида состоят из основания, цилиндрической колонны, траверсы, сверлильной головки. Основание оборудования служит для фиксирования обрабатываемой детали, на нем же располагается вращающаяся вертикальная колонна, на которой находится горизонтальная траверса, способная перемещаться вдоль колонны. На горизонтальной траверсе установлена сверлильная бабка, совершающая перемещения по направляющим в горизонтальной плоскости.

Сверлильная бабка радиально-сверлильного станка состоит из коробки скоростей и коробки рабочих подач, на ней же располагаются основные органы управления станком. Основным движением резания считается вращение инструмента, которое он получает от электродвигателя через коробку скоростей. Он же через коробку подач придает инструменту вспомогательное движение (перемещение вдоль оси вращения на рабочей подаче).

Обрабатываемый инструмент устанавливается в шпиндель станка в посадочное коническое отверстие (конуса Морзе 3-6, метрические конуса). Заготовка устанавливается на стол радиально-сверлильногостанка, а к обрабатываемому отверстию подводится инструмент, совершающий резание в соответствии с техпроцессом. Все необходимые значения параметров обработки устанавливаются при помощи рукояток на коробке скоростей и подач.

К основным параметрам станка относятся такие показатели:

-        Максимальный условный диаметр обрабатываемый сверлом;
-        Номер присоединительного конуса в шпинделе;
-        Наибольшее перемещение шпинделя;
-        Максимальное расстояние между столом и торцом шпинделя;
-        Диапазон оборотов вращения шпинделя об/мин;
-        Количество ступеней вращения шпинделя;
-        Диапазон рабочих подач мм/мин и их количество;
-        Мощность главного электродвигателя – кВт;
-        Габариты оборудования и его масса.

Стоимость оборудования зависит от ее модели, технического состояния и технологических возможностей. Средняя стоимость не большого радиально-сверлильного станка модели 2К522 составляет от 800 000 рублей.