Необходимое оборудование для производства сэндвич-панелей

Сэндвич панели удобный, современный и широко востребованный строительный материал, из которого сегодня строят частные дома,  промышленные комплексы, торговые центры и шоппинг моллы, используют для декоративной и капитальной отделки интерьеров.

Сэндвич-панель. Что это?

Если по какой-то причине вы еще не знаете, что такое сэндвич панели, поясним. Сэндвич панель - это своеобразный строительный "бутерброд", в котором в роли "хлеба" выступает плотный отделочный материал (сталь, пластик, ДВП и пр.), а по середине между ними "начинка" - слой утеплителя. Утеплитель приклеивается к внешним панелям таким образом, чтобы внутри образовывалась небольшая "воздушная подушка". Благодаря этому сэндвич панели обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Использование сэндвич панелей значительно экономит время и деньги на полноценное утепление строения, ведь по сути внутри одной такой панели есть все, что необходимо.

Вкупе с относительной дешевизной, простотой монтажа и высокими эксплуатационными характеристиками, сэндвич панели еще долго будут оставаться на пике популярности. А значит, в них, а точнее в их производство можно довольно удачно способ вложения вложить деньги.

Что же понадобится для оборудования производства сэндвич панелей? Для начала, необходимо определиться, какие панели вы собираетесь производить и из каких материалов?

Материалы для производства панелей

Сэндивич панели изготавливают из:

1.    Различных видов пластиков (пластизол, ПВХ, полистирол, полипропилен, полиэстер и пр.),
2.    Гипсокартона,
3.    Алюминиево-цинковый сплава,
4.    Стали (оцинкованной),
5.    Ориентированно-стружечных плит,
6.    Композитных материалов наподобие оргалита.

Все эти материалы довольно сильно различаются по свойствам, цене и качеству. Чтобы сделать правильный выбор, нужно оценить спрос, проанализировать насыщаемость рынка и сопоставить их со своими возможностями. Следует также помнить, что выбор облицовочного материала влияет на выбор утеплителя, клеевой основы и оборудования для резки.

В качестве утеплителя обычно используют:

• минеральное волокно;
• пенополиуретан (ППУ);
• пенополистирол (ППС);

Если используется пенополистирол, то производство придется оснастить подходящим режущим оборудованием для производства сэндвич панелей. Если пенополиуретан, то установками для напыления (заливки) полимера и специальной пресс-формой. В этом плане закупать минеральную вату и стекловолокно экономичнее, так как они продаются в рулонах и платинах нужного размера.

Определяемся с типом производства

Определились с материалом? Дальше нужно определить степень автоматизации и механизации будущего производства. Оно может быть:

•    ручным;
•    полуавтоматизированным;
•    полностью автоматизированным;

Для ручного производства закупается только самое необходимое оборудование, а все сопутствующие операции (загрузка материала, перенос, складирование, нанесение клея) производятся вручную. Достоинства данного способа в его дешевизне, малогабаритности и относительно небольших производственных мощностях. Но есть и недостатки. Главный - потребность в большом количестве рабочих рук, а это ежемесячные расходы на зарплату, налоговые платежи и социальные выплаты.

Полуавтоматическое производство подразумевает использование производственных линий с частично механизированным циклом. Здесь такие операции, как нанесение клея, окончательная подгонка под определенный размер, резка, производятся автоматически. Люди требуются лишь для перемещения материалов с одного агрегата на другой. Затраты на оборудование окупаются меньшими расходами по оплате труда.

Если же позволяют средства можно закупить полностью автоматизированные производственные линии так называемого замкнутого цикла. Здесь оператор отвечает только за закладку материала в оборудование по производству сэндвич панелей и поддержание его (оборудования) в технически исправном состоянии. Все остальное - от нарезки внешних полотен до прессования панелей - производится само собой.

Как организовать собственное производство и сколько это будет стоить?

Конечно, для начинающих предпринимателей наиболее предпочтительно ручное производство. В случае, если дело пойдет, то можно постепенно заменять оборудование и повышать степень механизации.

Рассмотрим этот процесс на примере оборудования производства сэндвич панелей ПВХ.

Вам потребуются:

1.    Производственное и складское помещения с хорошей вентиляцией, каждое размером 70-90 кв. метров (цена аренды сильно зависит от региона);

2.    Стол для нарезки ППС (95 000 - 115 000 руб.) + Стол для фрезерования пазов (45 000 - 50 000 руб.)
или

Оборудование для заливки/напыления ППУ (110 000 - 130 000 руб.) + Пресс-форма для заливания пенополиуретана (40 000 - 50 000 руб.);

3.    Мощный строительный пылесос для очистки помещения от стружки и опилок (порядка 20 000 - 25 000 руб.);

4.    Устройство для нанесения клея + компрессор к нему (5 000 руб. + 30 000руб.);

5.    Механический пресс для склеивания сэндвич панелей ( 60 000 - 65 000 руб.);

Итого в среднем расходы на оборудование составят 280 000 руб. Для сравнения цена оборудования производства сэндвич панелей на основе автоматизированной линии составит порядка 17 000 000 руб.