Пресс гранулятор

На сегодняшний день все чаще используются в разных процессах гранулы из любого поддающегося гранулированию материала. Их используют и как сырье для дальнейшей переработки и как топливо, в виде гранул из опилок и как корм для животных фермерского хозяйства, когда он посредством специального оборудования преобразуется из простого сыпучего пищевого сырья в гранулированный корм. Таким образом, для приготовления таких гранул из материалов необходимо специальное оборудование.

Данным видом оборудования является пресс гранулятор. Его использование на сегодняшний день стало достаточно широким, поскольку материал в гранулированном виде намного легче перевозит, хранить и использовать в последующем. Рассмотрим более подробно принцип работы, основные рабочие характеристики и преимущества пресс - грануляторов.

Принцип работы пресс гранулятора

Сам технологический процесс изготовления гранул посредством данного оборудования является достаточно легким. Основное сырье, исключающее всевозможные посторонние примеси выдается в специальный загрузочный бункер. Так сырье тщательно перемешивается. Стоит отметить, что поскольку данное оборудование работает в автоматическом режиме, то и подача исходного сырья происходит в режиме, назначенном оператором. Сырье подается именно в том количестве, которого требует конкретный процесс изготовления гранул.

Далее из бункера смесь выдается в питательную камеру, из которой происходит его подача в смеситель. Именно здесь продукт поддается специальной обработке, в ходе которой он насыщается паром. Делается это для того, что бы исходное сухое сырье увлажнить для последующего более легкого его преобразования в гранулы.

После того, как продукт прошел через вышеназванные обработки, он выдается на матричный элемент. Об этом рабочем органе пресс - гранулятора следует сказать то, что это самый наиболее важный орган всего оборудования. Поверхность матрицы выполняется в калиброванном виде, то есть она пронизана отверстиями соответствующего размера. Сырье выдается на внутреннюю поверхность матрицы и посредством давления пресса оно продавливается сквозь отверстия и на обратном конце матрицы образуются гранулы, длина гранул регулируется оператором, и достигнув нужного размера, продавленные частицы отрезаются посредством специального резака, который так же включен в рабочую конструкцию оборудования.

Характеристики пресс гранулятора

На сегодняшний день использования такого оборудования распространено не только из-за высокой востребованности такой продукции как гранулы, но и за счет того, что пресс грануляторы являются чрезвычайно высокопроизводительными аппаратами. Некоторые агрегаты могут достигать производительности, которая равняется порядка двум тоннам изготовленного материала в час работы. При этом следует учитывать, что гранулированный материал очень легковесный. Поэтому такая производительность является достаточно высоким показателем работы грануляторов. Стоит отметить, что эти показатели могут быть и более высокими в зависимости от модели самого оборудования.

Размеры самой матрицы, как и калибровка с которой она выполнена также являются различными, они могут выполняться в самых разных вариациях, в зависимости от того, какой именно продукт изготавливается на пресс - грануляторе.

Дополнительным оборудованием, которым комплектуется данное оборудование, является специальная охладительная система, дело в том, что гранулы, выходящие из матрицы, достигают температуры, равной порядка восьмидесяти градусам, и для достижения лучшего формирования, их необходимо охладить, что и выполняет специальная охлаждающая система.

Стоимость пресс грануляторов может варьироваться в разных диапазонах, и достигать несколько сотен тысяч рублей.