Дибутилфталат (ДБФ) представляет собой дибутиловый эфир фталевой кислоты. Это вещество производят согласно требованиями ГОСТ 8728-88 «Пластификаторы. Технические условия». ДБФ может маркироваться на иностранном сырье как DBP. Формула этого вещества - C16H22O4.
ДБФ пластификатор имеет маслянистую и жидкую консистенцию. Цвет этого вещества отличается легким желтым оттенком. Его практически невозможно растворить водой, но он прекрасно растворяется с помощью этанола, бензина, различных спиртов или ацетона.
Также хорошую среду для полного растворения обеспечивают органические растворители. Температура кипения ДБФ составляет 340 °С. Это вещество не имеет сильной вязкости.
Пластификаторы по своей природе:
Вся группа пластификаторов во всем мире разделяется на:
Пластификатор ДБФ дибутилфталат находит свое применение в сфере производства пластмасс. Его используют в процессе изготовления:
Добавление дибутилфтала обусловлено тем, что он увеличивает износостойкость материала, предотвращает появление трещин, улучшает внешний вид изделия, придает блеск, увеличивает прочность.
Из-за такого разнообразного круга применений, это вещество разделяют на три сорта:
Высший сорт ДБФ используют для производства материалов из поливинилхлорида. Сорт данного пластификатора считается одним из самых востребованных, так как его добавляют в продукцию, которая должна иметь высокую стойкость к свету. Его добавляют в состав неокрашенных пластиков.
Первый сорт применяют для полимерной продукции, которая подвергается покраске в светлые тона. Это вещество можно увидеть в составе искусственной кожи, лакокрасочной продукции.
Второй сорт предназначен для полимеров, которые подвергаются окрашиванию в темные тона.
Основная функция этого пластификатора – это добавить готовой продукции большей эластичности. Дибутилфталат применяют для приготовления смол. Готовая продукция, имеющая в своем составе этот компонент, сохраняет изначальную форму, но в тоже время, она может быть гибкой и эластичной. На таком материале не появляются сколы или трещины.
Также отдельного внимания требует ДБФ, когда его вводят в состав эпоксидной смолы. Содержание дибутилфталата не должно превышать 10% от общей массы с эпоксидной смолой. При добавлении ДБФ снижается уровень вязкости смолы, поэтому в качестве наполнителя еще используют вещества, в состав которых, входит каолин, мел или белая сажа.
Значительное добавление пластификатора в состав сырья увеличивает в несколько раз пластичность и упругость готового изделия. Также пластификаторы уместно добавлять в изделия, которые подвергаются частым перепадам температур.
Для большего соединения ДБФ и смолы используют повышение температуры. Такую смесь начинают подогревать до температуры 50–60°С. Только в таком состоянии, пластификатор и смола легко смогут перемешаться. Повышенная температура позволит пластификатору однородно распределиться по всему объему.
Согласно стандарту пластификатор ДБФ можно перевозить всеми возможными видами крытого транспорта. Его необходимо ранить в сухих вентилируемых помещениях, где попадание солнечных лучей будет полностью исключено. Для безопасного хранения дибутилфталата в помещении не должна быть повышенная влажность.
Хранить ДБФ пластификатор можно только 6 месяцев, если он разлит в металлическую тару, и1 год, если он перелитый в стеклянную тару.
По стандарту фасовка ДБФ может происходить по: 18 кг и 210 кг. Упаковывают готовый пластификатор в:
Цена на дибутилфталат значительно отличается из-за сорта, но средняя стоимость этого вещества на розничном рынке составляет 125-220 рублей за 1 кг. Оптовые цены варьируются в приделах 110-115 рублей за 1 кг.
Главными производителями ДБФ в Российской Федерации считаются:
Наибольшее количество пластификаторов на данный момент выпускают: Россия, Китай, Япония, Индия, страны Ближнего Востока, США и страны Европы. Последнее время сохраняется тенденция наращивания производства пластификаторов в Китае. И это не случайно, так как эта страна является первой в мире по потреблению пластика. 25% всех полимерных материалов направлено в Китай.
Производство пластификаторов стало одной из самых перспективных сфер деятельности и в Соединенных Штатах Америки. В этой стране потребность в материалах с пластификаторами составляет 15% от мирового объема. Третье место в этом рейтинге занимают страны Европы и Азии.
Впервые дихлорметан был получен путем выдержки смеси из хлора и метила. Современные компании используют иной способ получения вещества - путем хлорирования метана ......
|
Фенопласт - один из представителей прочных полимерных материалов, востребованных в машино-, судостроении, быту и пр. Материал получают в результате модификации фенолформальдегидных ......
|
Этилцеллозольв представляет собой базовое вещество растворителей для лаков и красок, имеющих полиакриловую основу. Вещество относится к группе ядовитых жидкостей класса И......
|