Дробилки полимеров

Дробилки для полимеров – машины предназначенные для измельчения различных пластиковых изделий (а также отходов от производства пластика, бракованных изделий и так далее) во вторичное сырье для повторного использования или утилизации. Дробилки полимеров способны измельчить обрабатываемый материал до гранул определенного размера и формы, что позволяет легко использовать ее во вторичном производстве.

Классификация и принцип работы дробилок полимеров

В зависимости от способа дробления дробилки делятся на:
- конусные;
- валковые;
- молотковые;
- щековые;
- роторные.

По названию можно определить принцип работы каждой дробилки. Так конусная дробилка полимеров измельчает твердые материалы, зажимая их между двумя стальными конусами. Молотковые дробилки полимеров состоят из ротора с закрепленными на нем ударными молотками с помощью шарниров. Щековая дробилка измельчает полимеры с помощью рифленых плит из стали. У каждого типа дробилок свое назначение и особенности.

В дробилках всех типов имеется сито, через которое просыпаются измельченные гранулы, как только достигнут нужного размера. Слишком крупные куски проходят следующий цикл измельчения.

Роторные дробилки полимеров - эффективная эксплуатация оборудования

Наиболее универсальны роторные дробилки, благодаря высокой производительности и эффективности. Также они самые «непривередливые» в плане видов измельчаемых материалов, но имеют некоторые ограничения по размерам и форме. Роторные дробилки полимеров подразделяются на высокоскоростные и низкоскоростные. Высокоскоростные позволяют измельчать материал до 100 л/с, но имеют ограничения на прочность сырья. Низкоскоростные работают со скоростью до 15 л/с, но способны измельчить даже самые твердые и толстые отходы. Роторные дробилки состоят из ротора и боковых ножей, между которыми происходит измельчение отходов.

Основное отличие низкоскоростных дробилок от высокоскоростных состоит в количестве ножей и скорости вращения вала. Высокоскоростные дробилки полимеров имеют 5-7 ножей, благодаря которым и достигается высокая скорость измельчения отходов, но такие дробилки не способны зажать между ножами крупные или толстостенные куски пластика, такие как куски оконных профилей или ПЭТ бутылки. Низкоскоростные дробилки имеют на роторе 3 ножа, установленных под углом 120 градусов друг к другу, что позволяет им измельчать любые виды отходов, но малое количество ножей приводит к низкой производительности.

Поэтому роторные дробилки полимеров чаще всего применяются в паре – низкоскоростная измельчает крупные полимеры, а высокоскоростная мелкий и результат работы низкоскоростной. Роторные дробилки требуют очень качественных стальных ножей, чтобы избежать преждевременного износа, а следовательно и ухудшения качества работы. В случае слишком прочных изделий используют специальные дробилки, с особо твердыми ножами, которые измельчают отходы с помощью отслаивания небольших кусков. Благодаря особенностям конструкции роторных машин, они производят сравнительно немного пыли и не позволяют мусору налипать на ротор или ножи.

Дробилки полимеров могут быть подключены к термопластавтоматам, которых размягчает полимеры, позволяя ускорить переработку вторсырья и сократить производственные площади. Также их можно оснастить особыми ситами, которые, благодаря наклоненным отверстиям, позволяют избегать гранул вытянутой формы, что упрощает их последующую сортировку.

Правильное сочетание высокоскоростных и низкоскоростных дробилок полимеров позволит добиться качественного измельчения сырья и избежать частой смены рабочий частей машин, что сократит потери времени в работе завода.