Диафрагменные насосы

Диафрагменные насосы представлены объёмным насосным оборудованием. В данных приспособлениях функциональные задачи поршневого механизма возложены на диафрагменную пластину с гибкой структурой. Диафрагменный компонент крепится с краёв и сгибается от влияния на него переменных напоров со стороны среды, а также механических рычагов.

В процессе изгибания диафрагмовых пластинчатых элементов односторонним методом производится процесс втягивания жидкой массы, а двухсторонний способ предусматривает операцию нагнетания. Работа таких устройств, как диафрагменные насосы, осуществляться при помощи привода гидравлического, пневматического и механического типа.

Сфера применения диафрагменного насоса является весьма обширной. Диафрагменные насосы используют в изготовлении бумажных изделий, в рабочих операциях строительных процессов, в деятельности горных предприятий, в сфере перемещения порошковых сухих масс, в обработке отходов, в изготовлении продукции из керамических материалов, на транспортно-ремонтном производстве, в газодобывающих компаниях, на нефтяных комплексах, в сфере изготовления жидких пигментных компонентов, химической и нефтехимической отраслях, фармацевтике, на пищевом производстве.

Устройство диафрагменных насосов

Диафрагменные насосы имеют прочные камерные отсеки, которые расположены с каждой из сторон оборудования. Во время перемещения, жидкая масса направляется в проточный камерный отсек. Она располагается в межпространственной зоне, что находится между поверхностью диафрагменного элемента и корпусным основанием насосного приспособления.

Внутри диафрагменного элемента, располагается воздушный камерный отсек. В данный камерный сектор сжатая воздушная масса перемещается из распределителя воздушных узлов. В процессе этого исключается контакт проточного сектора насосного оборудования и завоздушенных камерных отсеков. Они являются разделёнными диафрагмой.

Принцип работы диафрагменных насосов

Из воздушного механизма диафрагменного насоса сжатый воздух поступает в воздушную камеру. При этом контактирует с внутренней поверхностью диафрагмы, тем самым способствует её передвижению по отношению к корпусу. Вследствие этого процесса происходит вытеснение перекачиваемой жидкости в направлении напорной магистрали. Благодаря соединению диафрагм штоком, осуществляется одновременно, выталкивание одной диафрагмой жидкости и создание другой диафрагмой, которая втягивается штоком, в противоположной камере разряжения, всасывая перекачиваемую жидкость.

При окончании каждого такта выполняется автоматическое переключение воздушного распределительного механизма и осуществляется поступление сжатого воздуха в другую воздушную камеру. Данный процесс периодически повторяется.

При всасывании и напоре клапаны диафрагменного насоса осуществляют роль обратных клапанов, тем самым препятствуют перетеканию из напорной магистрали перекачиваемого продукта во всасывающую магистраль. Благодаря двойным патрубкам осуществляется разделение проточной части. При этом каждая жидкость перегоняется отдельно при равной производительности.

Преимущества диафрагменных насосов

Конструкция диафрагменных насосов является довольно простой и надёжной. В оснащении данного механизма отсутствуют редуктор, двигатель и вращающиеся детали. Приводом диафрагменного насоса является энергия сжатого воздуха. Диафрагменные насосы отличаются своей безопасностью, благодаря отсутствию образования искр. Вследствие этого данные насосы широко применяются во время работы с горючими и легковоспламеняющимися жидкостями.

Данный вид насосов исключают утечку, а также износ основных деталей, благодаря отсутствию подшипников и уплотнений. При помощи изменения количества подаваемого воздуха, осуществляется лёгкая регулировка производительности.Диафрагменные насосы не нуждаются обслуживания механизмов и их смазке.