Асфальтобетон является чрезвычайно популярным материалом, который используется в современной строительной отрасли. Его относительно недорогая стоимость материала наряду с оптимальными характеристиками позволяют использовать асфальтобетон как верхнее дорожное покрытие. Это искусственный материал, в составе которого содержится определенное количество фракционных материалов– минеральных веществ, щебня, песка и битума. Вещества органического типа перемешивают в нагретом состоянии (до 100-160°С) и соединяют в уплотненную смесь.
Приготовление асфальтобетона производится из высококачественных материалов, соответствующих государственным стандартам. Исходя из предполагаемых нагрузок, климата и других условий эксплуатации асфальтобетонной смеси, необходимо соблюдать требуемые показатели прочности, плотности, устойчивости к воде и к возможным сдвигам.
По используемому типу заполнителя:
По содержанию заполнителя:
По температуре асфальтобетона:
По назначению выделяют:
По размеру минеральных зерен горячие смеси делят на:
По степени удобообрабатываемости асфальтобетон делится:
Производство асфальтобетона включает в себя несколько этапов. Все, необходимые для создания смеси, вещества обязательно подвергаются тщательному анализу. Тесты проходит и готовый асфальт – его испытывают на степень прочности, устойчивости к нагрузкам, водонепроницаемости и по другим параметрам. Условия в цеху по производству асфальтобетона должны соответствовать определенным температурнымнормам и требуемому микроклимату. Кстати довольно популярными в последнее время стало проиводство асфальтобетона на мобильном асфальтобетонном заводе.
Залогом успешного производства асфальтобетона является строгий контроль качества работ и их соответствие технологическим нормам. Подготовительный этап работ включает в себя доставку материалов, их последующую сортировку и складирование, подготовку к погрузо-разгрузочным работам. Полученную асфальтобетонную смесь, готовую к укладке, с промышленного предприятия развозят по объектам.