Пробоотборник для зерна: конструкция и принцип работы устройства

Сельскохозяйственная промышленность в нашей стране поставлена на широкую ногу, в связи с этим рост оснащения предприятий по переработке зерновых культур растет с каждым днем. Кроме того, что зерно посредством механизации высеивают, убирают, сушат, хранят, сортируют, его еще и отбирают механизировано. Для этого выпускается всевозможное оборудование, которое получило название «пробоотборник для зерна». Значимость данного оборудования весьма существенна: с его помощью анализируется качество зерновой продукции. Именно для того, чтобы максимально быстро и качественно оценить, насколько хорошее зерно поступило, его прямо из кузовной части автомобилей посредством данного пробоотборника забирают на проведение анализа.

Конструкция пробоотборника

Конструктивно данное оборудование состоит из следующих рабочих частей. Началом рабочей цепи этого агрегата является, конечно, приводной узел, а все рабочее оборудование данного механизма крепится на раме. Пробоотборник оснащается двумя щупами, которыми и производится забор зерновой культуры. Производители также снабжают отборник стаканами мерного типа, вентиляторными установками, воздухопроводом и материалопроводом, в состав данного оборудования входит и разгрузитель циклонного действия.

Все автоматическое оборудование укомплектовано в шкаф управления. Отличительной особенностью пробоотборника является то, что он производит отбор зерна по всей высоте насыпи, включая даже самые труднодоступные участки, такие как придонные участки. Это делается для более качественного анализа зерна.

Принцип работы пробоотборника

Принцип работы данного механизма выглядит следующим образом. В нерабочем положении все элементы устройства, такие как рамка и щупы, расположены вверху. Во время прибытия автотранспорта в зону, где работает пробоотборник, механизм машины запускают. Посредством подъемного и опускательного механизмов, щупы погружаются в массу зерна. Всего таких устройств, как щупы, в данном оборудовании четыре штуки. Таким образом, по всей поверхности и внутри массы зерна, они производят свою работу. Сам опускающе/подъемный механизм может работать в зависимости от выбранного типа привода. Он может осуществлять работу, как от пневматической системы, так и работать от электродвигателей, которых, как правило, в таком оборудовании четыре.

В то время как щупы перемещаются по зерновой массе, посредством встроенного пневматического разгрузителя зерно по специальным проводникам материала выдается в стаканы мерного типа. Весь процесс происходит при участии специального вентиляторного устройства и циклона, который работает в качестве разгрузителя. После того, как все работы по отбору выполнены, механизм подъема и опускания щупов поднимает данный элемент из массы зерна, после чего отключаются электрические двигатели, и работа установки на этом завершена. Все процессы в данном оборудовании запускаются посредством нажатия нескольких кнопок, то есть можно сделать вывод, что пробоотборник является очень простым в эксплуатации. Специально обученного персонала для работы на данной установке не требуется.

Все автоматические системы агрегата размещены в шкафе управления, а все оборудование связанно автоматически в одном месте, что является очень удобным при работе. Производительность пробоотборника является достаточно высокой: данная техника может выбирать порядка пятидесяти-шестидесяти проб в час работы. Однако эти показатели могут быть и более высокими – это, в первую очередь, зависит от рабочих характеристик каждой конкретной модели устройства.