Роторная печь

Несколько последних десятилетий во всем мире отчетливо прослеживается тенденция роста объемов потребления черных и цветных металлов. На фоне этого роста такие нюансы, как ужесточение экологических норм и требований, дефицит энергоресурсов и сырья, значительно повысили значимость добычи чистого металла из лома и отходов производства.

В этой связи были разработаны особо эффективные, современные технологии переработки лома и отходов цветных металлов в наклонных роторных печах. Таким образом, это оборудование, предназначенное для плавки металлов, стало одними из самых высокопроизводительных плавильных агрегатов, которые дают достаточно высокий выход годного металла и идеально подходят для переработки различного рода сплавов и лома.

Конструкция роторной печи

По своему внешнему виду плавильная машина немного похожа на бетономешалку, барабан которой (расположенный в горизонтальном положении) базируется на подвижной платформе. Причем эта подвижная платформа (сама платформа – это сварная металлоконструкция, состоящая из продольных и поперечных балок) имеет возможность опускаться и подниматься. Еще на платформе роторной печи, помимо подшипниковой опоры барабана и опорных роликов, обычно расположен редуктор, асинхронный двигатель, и приводящий в действие барабан цепной привод. Барабан, материалом которого является толстая конструкционная углеродистая сталь, своей задней частью оперт на опору из подшипников, а передней – на опоры из роликов.

В роторной печи предусмотрены отверстие для загрузки, отверстие для отвода продуктов горения и отверстие через которое происходит слив металла. Горелочное устройство находится на заслонке со стороны загрузочного отверстия. В процессе плавки стальной барабан (емкость которого по расплаву может быть различной) с заданной скоростью вращается вокруг горизонтальной оси. По завершении цикла печь наклоняется в сторону разгрузочного торца, в котором есть отверстие для выпуска металла. Дополнительным оборудованием к роторным печам идут поворотные механизмы для разливки металла, стальные или чугунные изложницы для отливок, загрузочные устройства.

Виды роторных печей, область их применения

По сравнению с короткобарабанными вращающимися печами с горизонтальной осью (ранее наиболее часто используемые для переработки вторичного сырья), роторные печи гораздо более выгодны, как с технической, так и с экологической точки зрения. Отражательные роторные печи также проигрывают роторным в части скорости плавки металла и других технических нюансов. Именно эти факторы повлияли на то, что переработка отходов металлов стала все чаще производиться с применением новейших технологий в печах роторного типа.

Что касается области применения этих печей, то особенно широко они применяются, если нужно переработать шлак, фольгу, стружку (в том числе влажную и маслянистую), баночный лом и прочий негабаритный, разносортный и прессованный лом. С помощи плавильного агрегата стало возможным перерабатывать лом с применением экзотермического флюса и горячий шлак, а также проводить сухую плавку окисленного шлака и лома.

К несомненным преимуществам РНП можно отнести ее быструю окупаемость (при постоянном использовании оборудование окупается за несколько месяцев) и минимальные трудовые затраты (печь может обслуживать один или два человека). Помимо этого при необходимости роторную печь достаточно легко переставить или транспортировать, а потом быстро запустить в новых условиях. Конструктивные особенности РНП позволяют увеличивать производительность и количество чистого металла, и при этом снижать общий расход энергии или топлива.