Демонтаж любой строительной конструкции неразрывно связан с проблемой поиска максимально эффективного способа осуществления такого процесса, как переработка строительных отходов, особенно – принадлежащих к категории твёрдых. Как свидетельствует практика, наиболее целесообразно прибегнуть к их предварительному измельчению. А поскольку упомянутые отходы могут быть представлены не только вышедшими из строя железобетонными изделиями, но и различными видами пластика, деревом, асфальтом и т. п., то на первый план выдвигается вопрос об их разделении.
Переработка строительных отходов - этапы приёма сырья, его внимательной сортировки и другой подготовки, предшествующие собственно дроблению, грохоту, с ликвидацией металла, а также последующей транспортировке и складированию, очень важна. Явное изменение структурного состава отходов строительства (включая гидро- и теплоизолирующие материалы синтетического происхождения), реологические и прочностные характеристики которых далеко не постоянны, задачу утилизации строительного хлама не упрощает.
Сортировка может потребоваться не только по принципу принадлежности к той или иной группе материалов, но и внутри отобранной группы – пофракционно. Подобный подход вызван возможностью использовать бетонный либо асфальтный щебень без дополнительной переработки – в процессе дорожных работ или при оформлении ландшафта. Сортировочные работы, во время переработки строительных отходов, крайне важны ещё и потому, что существенно облегчают операции последующего измельчения, гарантируя бесперебойную работу специализированного оборудования.
Кроме современных узкоспециализированных дробительных механизмов для переработки отходов, поставляемых известными производителями, зачастую встречаются и более универсальные варианты - дробильно-сортировочных приспособлений. Многофункциональные устройства активно используются и в горном деле, и на производствах, выпускающих стройматериалы нерудного происхождения, и во многих других сферах жизнедеятельности человека. Такие дробилки могут принадлежать к конусному, роторному, молотковому, валковому или щековому типу.
Переработка строительных отходов на роторной и щековой технике применяема лишь при необходимости обработать мусор из бетонных и деревянных компонентов. Ударные биты роторной дробилки не обладают устойчивыми свойствами против механических повреждений, при соприкосновении, на большой скорости, с элементами металлической арматуры (внутри фрагментов железобетонных блоков).
Да и исходный материал в данном случае дробится чрезмерно мелко, что, во-первых, нецелесообразно, а во-вторых, существенно увеличивает образование пыли. Щековая дробилка справиться с бетоном вполне способна, но предсказать заранее, как поведёт себя его арматурная сетка в процессе разгрузки, не представляется возможным.
Остальные дробильные установки окажутся в случае с ЖБИ при выполнении работ в такой сфере деятельности, как переработка строительных отходов будут бесполезными. Причины, правда, несколько различны, но объединены одной и той же предпосылкой – наличием металлической арматуры. Устройство конусного типа, не сможет вследствие данного обстоятельства, продвигать измельчаемый материал в рабочую камеру.
Молотковое приспособление имеет колосниковую решётку, сквозь которую арматурные элементы попросту не пройдут. Для валкового механизма, на случай попадания слишком длинной сетки арматуры в рабочую зону, потребуются валки с увеличенным диаметром, да и процесс загрузки её в подобных случаях сопряжён с немалыми трудностями.
Принцип работы брикетировочного пресса выглядит следующим образом. Брикетировочный пресс работает без дополнительных связующих материалов, посредством воздействия на материал высоким...
|