Линия порошковой окраски

Промышленное окрашивание различных поверхностей отличается огромными масштабами применения. Несложно догадаться, насколько востребованы данные технологии, если практически каждая отрасль производства так или иначе связана с окрашиванием. Учитывая такие объёмы, спрос на оборудование и технологии всегда оставался велик. Благодаря открытию порошковых красок удалось значительно повысить производительность.

Линия порошковой окраски на данный момент является самым эффективным в экономическом и технологическом плане способом окрашивания поверхностей. Она представляет собой комплексное технологическое решение, включающая различные элементы.

Эксплуатация в производственной сфере

Благодаря целому ряду достоинств и преимуществ, порошковое окрашивание смогло занять лидирующие позиции в данной отрасли. Лакокрасочные материалы порошкового типа гораздо более перспективны и имеют больше преимуществ по сравнению с остальными видами:

•         Малый расход продукции;
•         Отсутствие необходимости использовать растворители;
•         Практически полное отсутствие отходов и вредных выбросов;
•         Быстрое высыхание;
•         Низкая стоимость.

В сочетании с современным оборудованием линия порошковой окраски позволяет обеспечить полный цикл окрашивания: от обезжиривания, до нанесения краски и полного высыхания. И такая линия способна выпускать детали с более высокими ударопрочными характеристиками и сопротивляемостью к коррозии.
Современные производители предлагают оборудование различных типов, в зависимости от конкретных задач и условий эксплуатации, в этом проявляется универсальность данной технологии.

Технологические особенности окрашивания

Любое оборудование вне зависимости от конкретных особенностей и технических аспектов производства имеет некоторые схожие черты. На основе этого можно выделить ключевые этапы технологического процесса:

•         Подготовка поверхности;
•         Нанесение краски;
•         Сушка.

На первом этапе происходит очистка поверхности от различных загрязнений, как органических, так и неорганических, а также пригаров, ржавчины, окиси и т.д. Также требуется создать необходимую степень шероховатости, чтобы обеспечить высокую адгезию или впитывание.
На втором этапе подготовленная деталь поступает в специальную камеру, где происходит непосредственное напыление краски. В зависимости от особенностей линий порошковой окраски данный этап может осуществляться, как в ручном, так и в полностью автоматическом режиме.
Завершающий этап - отправка детали в камеру полимеризации, где происходит сушка поверхности.

Элементы и оборудование линий окраски

Линия порошковой окраски, как правило, основана на модульном принципе работы и имеет несколько ключевых элементов:

•         Камера предварительной подготовки поверхности;
•         Камера нанесения краски;
•         Транспортная система;
•         Печь полимеризации с температурой до 200°;
•         Камеру сушки с температурой до 100°.

Если требуется оборудованная линия порошковой окраски, то в этом случае необходимо обратиться за помощью к специализированным компаниям. Стоимость подобного оборудования достаточно велико (печи полимеризации от 180 тысяч рублей, покрасочные камеры от 60 тысяч), поэтому специалисты помогут правильно спроектировать комплексные автоматические линии, подберут оптимальное оборудование для выполнения поставленных задач, разработают весь технологический процесс, а также подберут необходимое оборудование. Это позволит получать окрашенную поверхность различных деталей высочайшего качества.