Технология и оборудование для литья металлов под давлением

Сегодня в металлургии существует множество способов добиться правильной формы металлического изделия, однако, наиболее верный и легкодостижимый способ изготовления детали – это литье металлов под давлением.

Такой способ литья на сегодняшний день является наиболее распространенным, когда дело касается производства специальных конструкций, которые выполняются из разных видов металла. Применяется литье металла под давлением для быстрого изготовления, какого либо изделия или детали, поскольку при таком способе металл сразу принимает форму необходимого изделия, так как заливка расплавленного металла происходит непосредственно в формообразующую емкость, такие емкости называются пресс-формами.

Технология литья металлов под давлением

Процесс изготовления отливки не является технологически сложным, все происходит достаточно просто, сплав металла под высоким давлением, которое варьируется в пределах от 7 до 700 МПа, подается в пресс-форму, которая заранее имеет необходимые очертания нужной детали или изделия.

Данный способ изготовления отливок используется для сплавов цветных металлов таких например, которые изготавливаются на основе цинка, алюминия, меди, магния, а так же такого, как сплав олова и свинца. Для данных сплавов такой способ отливки варьируется не просто так, а поскольку они имеют низкую температуру плавления. Выбирается подобный способ отливки и для некоторых видов сталей. Готовые изделия могут иметь массу от нескольких десятков граммов до нескольких десятков килограммов.

Таким способом, как литье металла под давлением выполняется изготовление таких видов продукции и деталей, как: детали для автомобильных двигателей, к их числу относятся блоки из алюминия, а также детали для карбюраторов. Также этим способом выполняются детали и заготовки для оборудования санитарно-технического назначения. Часто этот способ применяется для изготовления деталей, используемых в приборах бытового назначения, например в пылесосах, стиральных машинах и телефонах. Стоит отметить, что в более давнее время такой способ использовался для изготовления деталей для печатных машинок. Сегодня, подобным образом изготавливают детали для компьютеров.

Оборудование для литья металлов под давлением

Сам технологический процесс данного типа литья металла не осуществим без следующих рабочих элементов. Самым важнейшим из элементов, непосредственно задействованных в процессе, являются пресс-формы. Они, как правило, выполнены из стали. Оформляющая часть пресс-формы является подобной внешней поверхности отливки, хотя важно при этом учитывать возможные искажения размеров, которые недопустимы. Пресс-форма оснащенная специальными выталкивающими устройствами, поскольку данный процесс является значимым, готовое изделие должно легко выниматься из формы. также пресс-форма дополнительно оснащается такими элементами, как подвижные стержни из металла, которые образуют внутренние полости изделия. Следующим важным в процессе литья металлов под давлением элементом является сама литейная машина.

Машины для литья могут подразделяться на два вида, те которые работают с холодной камерой для прессования и те, что выполнены с камерой прессования горячего типа. Как правило, такие сплавы, изготовленные на цинковой основе, льются в машинах с камерой прессования горячего типа. Она погружается в сам в расплав. Под достаточно небольшим давлением, возникшим от сжатого воздуха или поршня, сплав из самой камеры вытесняется непосредственно в пресс-форму. Литейные же машины с камерами, в которых используется холодное давление, на сегодняшний день наиболее часто используют для отливки под давлением алюминиевых, магниевых, медных сплавов. В данном случае литье в сами пресс-формы осуществляют под высоким давлением, которое варьируется от 35 до 700 МПа.

Основными преимуществами данного метода отливки деталей и заготовок является его высокая производительность. Качество поверхности детали при таком способе является чрезвычайно высоким и достигает уровня восьмого класса чистоты. Класс точности также находится на высоком уровне и варьируется от третьего до пятого. И наконец, еще одним преимуществом литья металла под давлением является то, что механическая обработка детали при этом сводится практически к нулю.