В различных сферах производственной деятельности часто используется такое оборудования как координатно-расточный станок. Данное оборудование наиболее часто применяют на производствах металлургического, машиностроительного характера. Основное назначение данной группы станков это обработка поверхности из металла, выполнение таких операций с заготовками, как сверление, растачивание, пробивание отверстий, зенкерование и многие другие операции.
По сути координатно расточный станок выполняет совершенно все функции, что и обычные станки, однако преимуществом его является то, что все действия подобное оборудование исполняет с высокой степенью точности. Такая точность обработки деталей станком достигается посредством то, что данное оборудование оснащено всевозможными элементами оптического, механического и автоматического характера.
Детали на координатно-расточном станке могут обрабатываться как серийного, так и единичного характера, это зависит от типа предприятия, на котором работает данное оборудование.
Основным рабочим элементом данного оборудования, как и в других токарных станках, является шпиндель, который может располагаться в станке, как в горизонтальном, так и вертикальном положении. На самом шпинделе уже дополнительно крепится всевозможный инструмент, которым будут производиться работы. Например, такими рабочими элементами могут являться резцовая борштанга, зенкера, сверла и фрезеровочное оборудование.
На сегодняшний день наиболее распространены такие координатно-расточные станки, которые осуществляют работы посредством числового программного управления, данное оборудование позволяет выполнять все работы с высокой точностью и минимизирует затраты на обслуживающий станок персонал.
Координатно расточные станки классифицируются на одностоечные и двустоечные станки. Принцип работы данных станков является схожим и выглядит следующим образом. Заготовку для последующей ее обработки закрепляют на столе, который выполняется коодинатно-плоскостным для достижения наибольшей точности обработки детали. Сам инструмент, необходимый для конкретных видов работ укрепляется на шпиндельном элементе. Установка самого шпинделя происходит посредством координат стола, для точного соприкосновения с заготовкой во время обработки. Для этого стол перемещают, пока не установят именно так, как этого требует работа.
Основными преимуществами использования координатно-расточных станков является то, они оснащены специальными корригирующими устройствами, которые позволяют минимизировать погрешности при выполнении обработки заготовок. Сам отсчет координат происходит автоматически, посредством оптического устройства, которое и отмеряет необходимые величины для установки заготовки.
Данное оборудования обладает прекрасными характеристиками виброустойчивости, что делает работу на таком оборудовании безопасной. К тому же данная характеристика напрямую действует на то, с какой точностью будет работать оборудование.
В основной рабочий узел данного оборудования входят такие элементы, как стойки, траверса, сама расточная головка, шпиндельной устройство, и рабочий стол. Все оборудование крепится на прочной стальной станине, которая является устойчивой платформой, с большой массой, что обеспечивает ее неподвижность во время проведения работ.
Координатно расточный станок является оборудованием высокого уровня, к тому же он универсален в работе. Станок способен так же выполнять такие работы, как нарезка резьбы, фрезерование поверхности, так же станок может использоваться для подрезания торцов и разметки заготовки. Таким образом, имея данное оборудование, можно избежать дополнительных трат на покупку вспомогательного рабочего инструмента, поскольку данный станок выполняет самые разнообразные функции.
Как правило, изготовление профнастила основано на двух основных операциях, а именно на прокате и резке металлических листов. Сегодня зачастую производитель старается...
|