Фрезерно-центровальный станок

Среди множества моделей и типов металлорежущего оборудования фрезерно-центровальным станкам отведена особая роль. Эти станки имеют узкую специализацию и предназначены для подготовки заготовок к дальнейшей механической обработке.

Основное назначение этого типа оборудования – это фрезерная обработка торцов  заготовок тел вращения (типа вал, ось), и подготовка базовых поверхностей, каковыми являются центровые отверстия в торцах. На некоторых моделях фрезерно-центровальных станков также предусмотрена возможность черновая обработка базовых шеек и снятие фаски. Следует подчеркнуть то, что на этих станках обрабатываются одновременно два торца. Данное техническое решение позволило сократить вспомогательное время на установку и закрепление заготовки, а также снизить необходимое количество единиц оборудования, упростить обслуживание и повысить производительность.

Эксплуатация и характеристики фрезерно-центровальных станков

Одновременная обработка двух торцов была достигнута за счет использования двух, одновременно работающих агрегатных установок. Привод фрезерных и сверлильных шпинделей электрический, раздельный. Закрепление обрабатываемой заготовки и рабочая подача режущего инструмента осуществляются гидравлической системой. Гидростанция, также как и шкаф с электрооборудованием, размещены отдельно от механообрабатывающего станка и с управляемыми органами соединены посредством электрических кабелей и гидромагистралей.

Сфера применения фрезерно-центровальных станков – механообрабатывающие цеха, серийное, крупносерийное и массовое производство. Эти станки относятся к полуавтоматическому оборудованию и поэтому предусмотрена возможность их встраивания в автоматические линии.

К наиболее важным техническим характеристикам фрезерно-центровальных станков относятся такие показатели:

Предельные размеры обрабатываемых деталей (длина, диаметр – мм.);

Размеры и типы используемого сверлильного инструмента;

Максимальный диаметр обрабатываемого отверстия – мм.;

Максимальный диаметр фрезерования – мм.;

Максимальный размер торцевой фрезы – мм.;

Количество шпинделей – шт.;

Частоты вращения шпинделей – мин-1;

Пределы рабочих подач шпинделей – мм/мин;

Максимальное перемещение агрегатных головок – мм.;

Характеристики электрооборудования;

Количество электрических приводов;

Суммарная мощность электродвигателей - кВт;

Характеристики гидрооборудования.

Устройство фрезерно-центровальных станков

Фрезерно-центровальный станок состоит из станины, по направляющим элементам каретки вдоль оси обрабатываемой заготовки могут попеременно перемещаться фрезерные и сверлильные шпинделя. Заготовка базируется в тисках и зажимается гидроприжимом. Фрезерные и сверлильные шпинделя попарно размещены в агрегатных головках. При поперечном перемещении агрегатных головок происходит  фрезерование торцов заготовки.

После того как, каретка закончит поперечное перемещение, работу начинают сверлильные шпинделя, обрабатывая режущим инструментом базовые центровочные отверстия. Благодаря тому, что обработка торцов и отверстий происходит с одной установки детали, выдерживается параллельность обработанных плоскостей и соосность центровых отверстий.

На данный момент рынок металлорежущего оборудования, в частности фрезерно-центровальных станков, представлен множеством разнообразных моделей, имеющих различные технические характеристики и степень из носа. Поэтому не стоит удивляться тому, что цена на станки одной и той же модели на разных сайтах может значительно отличаться, ведь вам могут предложить как совершенно новое оборудование, так и подвергшееся модернизации и капремонту.