На сегодняшний день существует мало сфер промышленной деятельности, где бы ни применялось такое оборудование, как промышленные воздушные компрессоры. Данное оборудование предназначено для преобразования газа и воздушных масс в сжатый тип, и для последующего использования в различных сферах применения. Такими сферами являются металлургическая промышленность, деревообрабатывающее производство, различные строительные виды деятельности и многое другое.
На сегодняшний день производителями поставляется достаточно большой ассортимент всевозможных моделей воздушных компрессоров. Однако при выборе такого оборудования для промышленных нужд следует руководствоваться не моделью а видом компрессора, исходя из того, в каких условиях будет применяться данное оборудования. немаловажным является его цена, экономичность в использовании, производительность.
Сегодня одними из наиболее популярных для применения, а производственной деятельности является два вида компрессоров, это винтовые и поршневые промышленные воздушные компрессоры. Поэтому основным выбором станет выбор или винтового или поршневого вида оборудования. И у того и у другого типа есть масса преимуществ и имеются минусы. Так, поршневой воздушный компрессор является наиболее дешевым в сравнении с винтовым компрессором, однако коэффициент полезного действия у винтового компрессора приближен почти к ста процентам.
При одинаковой производительности винтовой компрессор использует порядка на 25% меньше электроэнергии, чем компрессор поршневого типа. Это происходит вследствие того, что у поршневых моделей компрессоров имеется так называемая «мертвая зона» в которой происходят значительные потери уже сжатого воздуха, у винтовых же такого не происходит поэтому и затратность у них более низкая.
Так же выбор промышленного воздушного компрессора должен включать такие параметры, как затраты на электрическую энергию при его использовании. Расходы на электрическую энергию для обслуживания компрессора вычислить совсем не трудно. К примеру, компрессор работает, потребляя 30кВт энергии в час, таким образом за рабочий день, а это порядка восьми часов это будет 240 кВт, соответственно что за рабочий месяц, примерно за 21 день это будет 5040кВт. Соответственно, что при таком методе расчетов не учитывались простои и подобные нюансы, при которых компрессорная установка оставалась в нерабочем положении, однако в среднем выходит примерно так. А если учесть то, что поршневой компрессор все же расходует на 25% больше электроэнергии, чем винтовой, выдавая при этом такое же количество сжатого воздуха, то выбор является очевидным.
В зависимости от того, на каком рабочем участке будет использоваться данное оборудование, оно может иметь разные конструктивные особенности. Как правило, в комплектацию промышленного компрессорного оборудования входят такие устройства, как воздухоподготовка, всевозможные системы фильтрации, системы аспирации и тому подобное оборудование в совокупности с которым работа компрессоров промышленного типа будет наиболее продуктивной и производительной.
Промышленные воздушные компрессоры могут классифицироваться так же по производительности, и являются компрессорами с низким, средним и высоким уровнем производительности. Здесь выбор компрессора зависит именно от объема необходимого сжатого воздуха, который требуется от компрессора. Средней производительностью промышленного воздушного винтового компрессора является выработка порядка 4700 литров в минуту работы.
![]() |
На сегодняшний день производителями поставляется достаточно большой ассортимент всевозможных моделей воздушных компрессоров. Однако при выборе такого оборудования для...
|