Сегодня нередким на различных производствах стало использование такого оборудования, как резьбошлифовальные станки. Данное оборудование предназначено для того, что бы с высокой точностью подготовить детали к дальнейшему их использованию. Такие станки обладают очень высоким уровнем точности обработки деталей, поэтому и пользуются таким большим успехом.
На сегодняшний день имеется четыре группы резьбошлифовальных станков, к ним можно отнести простые станки, которые выполняют все необходимые операции по обтачиванию и обработке деталей, ко второй группе относятся станки, которые обрабатывают непосредственно резьбовые детали. Третьей группой станков считаются станки, которые предназначаются для обработки отверстий резьбового типа, и, наконец, четвертой группой станков являются те, которые выполняют циклы работы в автоматическом и полуавтоматическом режиме.
Как правило, на производствах наиболее распространенными являются станки, которые относятся к первой группе, то есть универсального типа. Станки цикл работы которых является полуавтоматическим предназначаются как правило для обработки деталей из углеродистой стали и выполняют скоростную резьбу. Так же могут осуществлять нарезку резьбы внутри отверстия и работать с длинными деталями.
Шлифовальная бабка в резьбошлифовальном станке имеет свободный ход, ее перемещение происходит по станине. Это является основным отличием таких станков от станков другого типа, в которых шлифовальная бабка прикреплена на столе. Такое крепление бабки на станке имеет множество преимуществ. Посредством такого крепления, станок может выполняться несколько меньшего размера, к тому на данном станке возможно применение сразу двух видов обработки заготовки, а именно глубинная обработка и скоростная обработка.
Сама шлифовальная бабка данного оборудования движется только благодаря направляющим гидростатического типа, такой ход является высокоточным и при этом не происходит износа самих направляющих. Для выполнения дополнительных обрабатывающих работ, станки укомплектованы однониточными или многониточными кругами, а также специальными устройствами для правки.
Так же резьбошлифовальные станки в обязательном порядке оснащаются такими дополнительными элементами, как устройство для охлаждения и очистительными устройствами. Вся конструкция станка имеет следующие необходимые элементы, а именно база, которую именуют станиной.
На станине размещаются два направляющих, имеющих продольный вид. По этим дум направляющим и происходит перемещение стола. Так же станина оснащена поперечными направляющими, по которым в свою очередь выполняет движение шлифовальная бабка. Еще одним обязательным атрибутом резьбошлифовального станка является специальный стол, на котором так же закреплена бабка. Снизу на станке крепиться система для привода станка в работу, а так же электрический двигатель. От двигателя начинается работа редуктора, который так же установлен вместе со всей запускающей работу станка системой.
Современно резьбошлифовальное оборудование выполнено таким образом, что вся работы выполняется практически в автоматическом режиме, что дает повышенную производительность и позволяет сэкономить на привлечении человеческих ресурсов для работы на таком оборудовании. Производительность такого оборудования может быть различной, однако средними являются, выработка деталей в количестве четырехсот штук в минуту времени. И нарезка резьбы внутри отверстия у порядка трехсот деталей в минуту.
Принцип работы пресс ножниц не является сложным технологическим процессом, однако они являются оборудованием, которое минимизирует применение ручного труда. Вся конструкция...
|