Листогибочный пресс

Листогибочный пресс является специализированным станком, развивающим усилия, при которых происходит качественное и высокоточное сгибание листов различных металлов. У всех листогибочных прессов присутствуют параметры, которые влияют на выбор данного металлообрабатывающего оборудования, куда входят рабочая длина и развиваемое усилие, скорость сгибания листа и амплитуда хода траверсов.

На листогибочных прессах может находиться или отсутствовать компенсационный механизм прогиба стола, система программирования, датчик образующегося угла изгиба, а также поддержка заготовки при функционировании станка. Прессы для сгибания листов очень широко распространены в авто-, машино-, приборостроении, и на предприятиях, изготавливающих различные профили незамкнутого и замкнутого видов. В промышленности обычно применяется листогибочный пресс, работа которого основана на пневматике, механике и гидравлике.

Виды листогибочных прессов

1. Пневматический листогибочный пресс используется в качестве источника энергии, функционируя при помощи действия пневматических цилиндров.

2. В механическом листогибочном прессе привод траверсного приспособления осуществляется за счет энергии махового механизма данного вида пресса, передающейся через системы кривошипов и шатунных приспособлений. Подобное оборудование работает посредством кинетической энергии, передаваемой раскручиваемым маховым механизмом.

3. Гидравлический станок для сгибания листов металлов используется в качестве источника энергии, функционируя при помощи действия гидравлических цилиндров.

4. Ручной пресс для сгибания листов металлов применяется в производстве изделий мелкими партиями или единичными экземплярами (индивидуальное производство товаров на заказ).

5. Электромеханический листогибочный пресс функционирует при помощи электрического двигателя, системы приводов и редукторного устройства.

Устройство и принцип работы листогибочного пресса

В состав пресса для сгибания металлов в качестве одной из главных деталей входит стальная жесткая балка, куда устанавливается необходимый рабочий инструмент, придающий форму обрабатываемому изделию. Данная балка из стали называется траверсой, которой станок придает усилие для движения, что является его главной функцией.

На листогибочном прессе имеются датчики в количестве двух экземпляров, устанавливаемые с обеих сторон балки, контролирующие линейное перемещение траверсы. Данные устройства синхронизируют движение, и придают ему равномерность. Листогибочный пресс, в качестве одной из своих деталей, содержит задний упор с программируемой позицией, положение которого создает кромку с необходимыми параметрами.

Особые детали, обеспечивающие безопасность обслуживающих листогибочный пресс рабочих, устанавливаются по причине возможности возникновения травм при работе с данным механизмом. Подобные элементы также могут останавливать траверсу при возникновении аварийных или непредвиденных ситуаций во время рабочего процесса.

Элементы безопасности листогибочного пресса соединяются в систему, содержащую датчики и программы, которые обрабатывают поступающие с них сигналы. Данная система позволяет технологическому процессу идти в нужном темпе, а возможность возникновения травмы, предотвращается при помощи лазерного устройства, подающего сигнал при попадании постороннего объекта в рабочую зону оборудования. Простота в управлении и высокая производительность выделяют листогибочный пресс на передовые позиции в линейке металлообрабатывающего оборудования.