Новости

Импорт полиэтилена и полипропилена из дальнего зарубежья в Россию в 2025 году, по предварительным оценочным данным, составил 214 тыс. тонн. Об этом рассказала Виктория Уварова, руководитель по продуктовому маркетингу компании "Сибур", в ходе деловой программы выставки Ruplastica-2026.

Годом ранее внешние поставки из дальнего зарубежья составили 338 тыс. тонн. За год они сократились на 37%.

При этом в 2020 году объемы этого импорта достигали 547 тыс. тонн. Таким образом, за 6 лет снижение составило 61%.

Тенденцию к сокращению импорта базовых полимеров ранее отмечал глава компании "Сибур" Михаил Карисалов.

Господдержка производителей изделий из пластмасс в России в 2025 году по линии ФРП составила около 2,4 млрд руб., сообщила замдиректора департамента химической промышленности Минпромторга РФ Дарья Шевякина в ходе выступления на выставке Ruplastica.

Годом ранее поддержка достигала 9,1 млрд руб., следует из презентации, представленной на выставке год назад.

По ее словам, Минпромторг сконцентрировал свои усилия по поддержке отрасли на конкретных задачах, связанных с нацпроектом "Новые материалы и химия".

Кроме того, в 2025 году число проектов по переработке пластмасс составило 20% от общего количества поддержанных проектов по линии ФРП химического комплекса.

Британский химический концерн Ineos объявил о разработке нового гибридного полимера, содержащего 70% вторичного сырья. Новый сорт предлагается использовать в производстве упаковки косметики, говорится в сообщении компании.

Компания производит новый полимер, сочетая механически переработанный пластик с передовыми "бустерными" полимерами. Утверждается, что углеродный след при производстве этого материала сокращается на 35%.

Он разработан для литья под давлением с тонкими стенками и экструзии волокна.

Ранее концерн объявил о планах инвестировать 150 млн фунтов в свой комплекс в Гранджемуте (Шотландия). При этом большую часть финансирования обеспечит правительство Великобритании.

В 2025 году Россия стала мировым лидером по экспорту минеральных удобрений. По итогам года было поставлено 43 млн тонн продукции. Об этом написало агентство "Прайм" со ссылкой на слова главы Минсельхоза России Оксаны Лут.

"Россия является лидером по экспорту минеральных удобрений в мире - 43 миллиона тонн по прошлому году Россия поставила на все рынки. Фактически Россия работает со всем миром", - сообщила она на международной выставке пищевой промышленности Gulfood, проходящей сейчас в Дубае (ОАЭ).

Министр заявила, что основными зарубежными рынками в минувшем году стали Азиатский-Тихоокеанский регион, Южная Америка, Северная Америка и Африка.

Ранее глава Российской ассоциации производителей удобрений (РАПУ) Андрей Гурьев спрогнозировал, что в 2025 году российские производители экспортируют около 45 млн тонн удобрений.

Промышленное оборудование - это сложные, тяжёлые и дорогостоящие конструкции, требующие точной и профессиональной организации транспортировки. Любая ошибка при погрузке, выборе маршрута или подборе транспорта может привести к повреждению техники, задержке запуска производства и серьёзным финансовым потерям. Поэтому перевозка оборудования рассматривается как отдельный инженерно-логистический проект, в котором каждая деталь имеет значение.

Этапы подготовки оборудования к перевозке

Подготовка промышленных агрегатов включает комплекс технических и организационных действий. Этот этап занимает больше времени, чем сама перевозка, и определяет безопасность всего процесса.

Основные этапы:

1. Техническая диагностика и осмотр.
   Специалисты проверяют состояние оборудования, определяют, какие узлы нужно демонтировать, какие требуют фиксации, а какие - защиты от вибраций.
2. Демонтаж и разборка.
   Крупные агрегаты часто перевозятся в разобранном виде: снимают панели, гидроблоки, элементы управления, резервуары. Это снижает риски повреждений и уменьшает габариты.
3. Упаковка и маркировка.
   Используются поддоны, металлические рамы, деревянные короба, обрешётки, влагозащитные материалы и антикоррозийная обработка. Маркировка указывает центр тяжести, хрупкие элементы, правильное положение.
4. Такелажные работы.
   Оборудование перемещают при помощи домкратов, такелажных платформ, лебёдок, роликовых систем и кранов - в зависимости от массы и конфигурации.
5. Подготовка документации.
   Включает паспорта изделий, чертежи, технологические схемы, акты демонтажа, спецификацию узлов и TТН.

Грамотно выполненная подготовка снижает вероятность повреждений до минимума и ускоряет этап погрузки.

Маршрут перевозки: анализ, согласование и контроль

Перевозка больших грузов редко происходит по стандартным городским маршрутам. Часто требуется движение через узкие проезды, промышленные зоны, подъём к рампам, движение по дорогам с ограничениями по высоте или массе.

Формирование маршрута включает:

• Обследование дорог и инфраструктуры.
  Проверяются мосты, туннели, высотные ограничения, состояние покрытия, подъезды к объектам.
• Определение оптимального времени движения.
  Для крупногабаритного оборудования иногда выбирают ночные часы, чтобы избежать заторов.
• Согласование с дорожными службами.
  При негабаритных параметрах требуется разрешение на движение и, при необходимости, сопровождение.
• Планирование альтернативных путей.
  На случай ремонта дорожного участка или временного перекрытия.

При перевозке цеховых линий, прессового или энергетического оборудования маршрутная схема прорабатывается заранее и согласовывается с логистическим центром заказчика.

Выбор транспорта: от фургонов до низкорамных платформ

Правильный подбор транспорта - ключевой фактор безопасности перевозки промышленного оборудования. От него зависит, выдержит ли техника вес груза, будет ли обеспечена устойчивость и можно ли безопасно закрепить оборудование.

Основные виды транспорта:

• Фургоны и бортовые автомобили.
  Применяются для компактных станков, блоков управления, компрессоров, сварочных аппаратов.
• Среднетоннажные платформы.
  Оптимальны для агрегатов массой от 1 до 5 тонн.
• Низкорамные тралы.
  Используются для крупного оборудования: прессов, линий, тяжелых станков, модулей и технологических блоков. Обеспечивают низкую посадку и устойчивость.
• Модульные прицепы.
  Подходят для сверхтяжёлых и негабаритных конструкций - энергетических установок, реакторов, промышленных приводов.
• Манипуляторы.
  Удобны для объектов, где нет стационарных погрузочных механизмов.

Особое внимание уделяется центру тяжести, жёсткости фиксации, амортизации и распределению нагрузки по осям.

Перевозка промышленного оборудования - это комплексная инженерно-логистическая операция, требующая тщательной подготовки, расчёта маршрутов и подбора специализированного транспорта. Успех перевозки зависит от точной диагностики оборудования, правильной упаковки, грамотной такелажной работы и оптимального маршрута. Профессиональная транспортная компания позволяет избежать повреждений, простоев и дополнительных расходов, обеспечив безопасную доставку оборудования в любые регионы России.

Набережночелнинский КБК (г. Набережные Челны, Республика Татарстан) ввел в эксплуатацию печатную машину Apstar 1224 (Китай) на фабрике по производству гофротары, сообщает корпоративная пресс-служба.

Apstar 1224 - завершающее звено инновационного проекта по созданию кластера высококачественной печати и высечки сложной упаковки. В комплекте машины четыре печатные секции для нанесения флексопечати на внешнюю сторону упаковки и две секции для нанесения печати на внутреннюю.

В 2025 г. по программе модернизации производства комбинат реализовал девять проектов.

Министр экономического развития и промышленности Архангельской области Евгения Шелюк с рабочей поездкой посетила Няндомский округ и Коношский район.

В рамках визита состоялись встречи с представителями муниципальной власти и предпринимательства, совместное обсуждение планов по дальнейшему развитию территорий.

С участием президента Торгово-промышленной палаты Архангельской области Виталия Лочехина, главы Няндомского округа Александра Кононова и председателя местного Собрания депутатов Виктора Коновалова Евгения Шелюк посетила ряд предприятий АПК и лесопромышленного комплекса. В их числе - общества с ограниченной ответственностью «Агропромышленная компания», «Няндомский рыбоводный комплекс», «Няндома Лес», «Няндомский фанерный комбинат», «Шестиозерье-Лес». Представители компаний рассказали главе экономического ведомства региона о планах по развитию деятельности.

Так, к примеру, Няндомский рыбоводный комплекс планирует провести полномасштабную реконструкцию производства, чтобы выйти на мощность до 1,8 млн штук малька атлантического лосося и форели в год. Однако успешная реализация планов компании напрямую связана с возможностью технологического присоединения к инфраструктуре газоснабжения.

Няндомский фанерный комбинат рассматривает возможность приобретения оборудования для организации более глубокой переработки древесины. С учетом этого предприятию предложено воспользоваться региональными финансовыми мерами поддержки в виде льготных займов МКК «Развитие» и областного Фонда развития промышленности.

Лесозаготовительное предприятие «Шестиозерье-Лес» проводит модернизацию терминала отгрузки круглых лесоматериалов, в результате чего ожидается увеличение мощности с 400 до 600 тыс. кубометров в год, а также создание более 30 рабочих мест. Компания также ежегодно проводит мероприятия по охране, защите и воспроизводству лесов, в полном объеме за счет собственных средств.

Предприятие «Няндома-Лес», поставляющее свою продукцию не только на внутренний рынок, но и на экспорт, заинтересовано в расширении географии сбыта. Компании предложено воспользоваться услугами регионального центра поддержки экспорта, а также в составе делегации Архангельской области принять участие в международных бизнес-миссиях. Эти меры поддержки реализуются в рамках национального проекта «Международная кооперация и экспорт».

В рамках встреч на предприятиях участники обсудили вопросы обеспечения расчетной лесосекой, оказания содействия в рынках сбыта, газификации и электроснабжения. Все вопросы взяты в совместную с профильными ведомствами проработку.

Как отметил Александр Кононов, во взаимодействии с министром Евгенией Шелюк были определены ключевые направления для дальнейшей совместной работы по развитию Няндомского округа.

В Коношском районе министр встретилась с главой администрации Сергеем Едемским и посетила предприятие по лесозаготовке и лесопереработке индивидуального предпринимателя. Общая сумма частных инвестиций компании в строительство цеха по распиловке древесины и расширение границ предприятия для реализации планов по более глубокой переработке составила порядка 40 млн рублей.

Вопросы дальнейшего развития Евгения Шелюк также обсудила с руководством ООО «Коношамежрайгаз» и Коношского районного потребительского общества.

Коношское РАЙПО было создано самими жителями в 1998 году. Общество производит хлебобулочные и кондитерские изделия, мясные полуфабрикаты, товары первой необходимости. В числе важнейших направлений - поддержка развития малого бизнеса и социальной сферы.

Предприятие снабжает свежей выпечкой, полуфабрикатами и другой продукцией не только Коношский район и муниципалитеты Архангельской области, но и территории соседнего региона.

В ходе встреч с представителями предпринимательского сообщества Няндомского округа и Коношского района Евгения Шелюк акцентировала их внимание на комплексе мер государственной поддержки бизнеса, в том числе на возможностях получения займов на развитие производств и приобретение оборудования на льготных условиях.

- Самое главное - мы наметили основные точки для дальнейшего развития, включая промышленное производство, туризм, сельское хозяйство и другие отрасли экономики, - подытожила Евгения Шелюк. - В обоих муниципалитетах есть свободные инвестиционные площадки, которые могут быть использованы для производственной, сельскохозяйственной и иной деятельности. Няндомский округ и Коношский район мы рассматриваем в качестве пилотных территорий по разработке и формированию инвестиционного профиля - документа, определяющего основные направления развития с учетом имеющегося потенциала и ресурсов для привлечения внешних инвесторов. Впереди ожидается большая совместная с муниципальными командами работа.

Министерство экономического развития и промышленности Архангельской области

В этом году таксацию лесов в стране проведут на площади 24,6 млн га, сообщает пресс-служба «Рослесхоза».

Мероприятия охватят 45 регионов, наибольший объем работ запланирован в Архангельской, Омской и Иркутской обл.

«В этом году не менее 75% таксации планируется выполнить способом рационального сочетания аналитико-измерительного дешифрирования и наземной таксации, - говорит заместитель руководителя «Рослесхоза» Анастасия Винокурова. - Для этого будут проанализированы данные высокодетальных стереоскопических съемок. В рамках федпроекта «Сохранение лесов» «Рослесинфоргу» для этих целей дополнительно закуплено 49 специализированных дешифровочных комплексов. Конкретный способ проведения работ определяется на лесоустроительных совещаниях».

Картонно-бумажный комбинат «Кама» (г. Краснокамск, Пермский край; входит в состав группы «Свеза») подвел итоги 2025 г., сообщает корпоративная пресс-служба.

Объем производства мелованного картона FBB достиг 239,7 тыс. т, что на 1% больше, чем в 2024-м. Рост стал возможным благодаря модернизации узлов линии FBB и повышению скоростной эффективности картоноделательной машины №9 (КДМ-9).

Пик производства пришелся на декабрь 2025 г., когда было изготовлено более 21,5 тыс. т продукции. Ключевой показатель эффективности OEE (Overall Equipment Effectiveness; общая эффективность оборудования) на КДМ-9 вырос до 89,6%.

В 2025 г. комбинат также расширил продуктовую линейку, представив новые марки мелованного картона - KAMA Strong и KAMA Bright плотностью 170 г/м2 и 180 г/м2. Продукты ориентированы на производство кашированной упаковки и канцелярской продукции.

«Достижение рекордных показателей - результат коллективной работы и экспертных знаний нашей команды, - говорит исполнительный директор «Камы» Роман Серавин. - 2025 г. был продуктивным по трем направлениям: мы вышли на рекордные объемы, усилили линейку продуктов и продолжили трансформацию бизнес-системы. Это создает прочную основу для выполнения нашей главной задачи - дальнейшего увеличения выпуска качественного картона для рынка».

«Кама» - единственный в России производитель легкомелованной бумаги и мелованного коробочного картона.

Кабельно-проводниковая промышленность и намоточное производство сегодня находятся на этапе глубокой технологической трансформации. В условиях растущих требований к электротехническим характеристикам, миниатюризации компонентов и жесткой конкуренции, традиционные методы управления цехом становятся тормозом для развития. Комплексная автоматизация - это не просто замена ручного труда роботами, а создание единой цифровой экосистемы. Получить по данному вопросу профессиональную консультацию можно, например, на сайте https://provod-cabel.com/.

Особенности автоматизации кабельных линий

Кабельное производство отличается непрерывностью процессов и высокой скоростью материальных потоков. Автоматизация здесь имеет ряд специфических черт:

1. Синхронизация отдающих и приемных устройств с экструзионной линией. Это исключает растяжение или провисание жилы, сохраняя стабильность диаметра изоляции.
2. In-line. В автоматизированную линию встраиваются лазерные измерители диаметра, детекторы дефектов изоляции (спарк-тестеры) и узлы контроля эксцентриситета. Данные с них передаются в систему управления в реальном времени, позволяя корректировать параметры без остановки линии.
3. Управление рецептурами. Автоматизированные дозирующие системы для полимерных композиций позволяют быстро переключаться между разными типами оболочек (LSZH, ПВХ, сшитый полиэтилен) с минимальными потерями сырья.

Преимущества для бизнеса

Переход к комплексной автоматизации намоточных процессов (изготовление катушек, трансформаторов, электродвигателей) и производства кабеля дает экономические выгоды:

1. Минимизация брака. Автоматический контроль натяжения провода при намотке исключает микротрещины в лаковой изоляции, что важно для надежности электротехники.
2. Экономия материалов. Высокоточное дозирование и контроль толщины стенки изоляции позволяют расходовать на 3-5% меньше дорогостоящих полимеров и меди.
3. Прослеживаемость. Каждая единица продукции получает «цифровой паспорт». В случае рекламации можно мгновенно узнать, из какого сырья, в какую смену и на каких параметрах был изготовлен конкретный метр кабеля.

Комплексная автоматизация - это стратегический выбор, который определяет выживаемость предприятия в долгосрочной перспективе. Инвестиции в современные системы управления и роботизированные ячейки окупаются не только за счет сокращения фонда оплаты труда, но и благодаря выходу на рынки с высокими требованиями к качеству. Будущее закрепляется за «умными» заводами, где автоматизация делает производство гибким, прозрачным и максимально эффективным.

Немецкая химическая компания Covestro AG запустила в Чжухае первую очередь своего завода по производству термопластичных полиуретанов (ТПУ) мощностью 30 тыс. тонн в год. Инвестиции в китайское предприятие составили несколько десятков млн евро, сообщили в компании.

Проект был анонсирован в 2023 году. Комплекс будет построен в три этапа. Ожидается, что его мощность достигнет 120 тыс. тонн в год к 2033 году, что сделает его крупнейшим в мире предприятием Covestro по производству ТПУ.

"Новый завод тесно интегрирован с региональной инновационной сетью Covestro, включающей научно-исследовательский центр ТПУ в Чанхуа и недавно созданный центр разработки приложений в соседнем Гуанчжоу. Вместе эти три предприятия объединяют производство, исследования и разработку, ориентированную на клиента, чтобы ускорить инновации и повысить скорость вывода продукции на рынок в регионе", - указано в сообщении.

Ранее сообщалось, что XRG, дочернее инвестиционное подразделение ADNOC, официально приобрело Covestro и увеличило капитал последней на 1,17 млрд евро ($1,4 млрд).

Находкинский завод минудобрений (НЗМУ) выйдет на проектную мощность в 2027 году, рассказал исполнительный директор предприятия Виктор Гребенюков в интервью информагентству Primamedia. Она составит 1,8 млн тонн метанола в год.

"Главное в этом году - завершение строительства завода. Оно запланировано на конец 2026 года, в этот же период начнутся пусконаладочные работы", - поделился Гребенюков. Он выразил уверенность, что строительные работы завершатся в срок.

Решение о строительстве НЗМУ в Приморье было принято в 2016 году. Однако работы начались только в 2021-м. Летом этого года было объявлено, что ввод предприятия в эксплуатацию перенесли на конец 2026 года.

Делегация Вологодской обл. находится с деловым визитом в китайском Сиане, сообщает Telegram-канал областного правительства.

Основная тема - развитие сотрудничества в сфере лесопромышленного комплекса и продвижение продукции региона на рынок Китая. В составе делегации - министр лесного комплекса области Евгений Агулов.

Работа стала продолжением договоренностей, достигнутых ранее. В ноябре 2025 г. делегация Вологодской обл. во главе с губернатором Георгием Филимоновым посетила Сиань. Тогда на шестом Китайско-Российском форуме малого и среднего предпринимательства было подписано соглашение об установлении дружественных отношений между регионами.

В январе 2026 г. стороны перешли к практической реализации договоренностей. В Сиане началась работа по созданию демонстрационного центра продукции лесопромышленного комплекса Вологодской обл., в проекте участвует китайская компания-партнер. Центр станет площадкой для презентации изделий и технологий, укрепления деловых связей и наращивания объемов поставок.

Несколько крупных игроков на рынке мелованого картона, включая Nine Dragons Paper, APP (Китай), Bohui Paper, Wanguo Paper и Asia Pulp & Paper, последовательно выпустили уведомления о повышении цен, объявив о том, что в конце февраля или начале марта они повысят цену на мелованный картон на 200 юаней/тонну.

В преддверии Праздника весны крупные бумажные компании, как правило, уже вступили или вот-вот вступят в период ежегодного простоя и технического обслуживания, что способствует росту цен на бумагу со стороны предложения. Как заявила компания Nine Dragons Paper в своем письме о повышении цен: «Из-за постоянного роста операционных затрат усилилось давление на предприятие. В то же время крупные производители будут останавливаться на техническое обслуживание в январе и марте, что приведет к сокращению поставок примерно на 120 тыс. т».

Это коллективное повышение цен происходит сразу после праздника Весны, и его сроки отражают стратегию продаж бумажных фабрик, которая, по сути, направлена на стимулирование отгрузок, побуждая клиентов ускорить темпы закупок, как для снижения давления на запасы, так и для создания резерва на случай потенциальных рыночных колебаний в будущем.

Тамбовская компания "Ресайкл Полимер Групп" вложит до 160 млн руб. в расширение своего производства вторичных полимеров и строительство нового завода по выпуску пленки в индустриальном парке "Котовск" Тамбовской области.

На территории ТОР с 2025 года уже действует завод по переработке стрейч-пленки в гранулы мощностью 250 тонн продукции в месяц. rupec.ru/news/54580 После установки новой производственной линии она увеличится вдвое.

Параллельно в начале 2027 года планируется начать строительство производства вторичной пленки. Запуск предприятия производственной мощностью 2,4 тыс. тонн в год намечен на конец 2028 года.

Ранее Калининградская область поставила цель перерабатывать 100% отходов к 2030 году.

Фанерный комбинат лесопромышленной группы «Свеза» в Санкт-Петербурге выпустил первую партию комплекта легких и прочных полов для транспортного сегмента. Новый продукт был разработан по заказу одного из ведущих производителей автобусов в России и защищен патентом.

Команда петербургского комбината и центра НИОКР на протяжении почти двух лет разрабатывала композитную конструкцию. Она представляет собой трехслойное решение: два внешних элемента из высокопрочной фанеры и тонкого алюминиевого листа, а внутри - слой из сотового алюминия. Такая конфигурация обеспечивает высокую прочность при минимальном весе материала.

Главным инженерным преимуществом разработки стало значительное снижение массы кузовной конструкции - более чем на 20%. Это позволяет сократить расход топлива, снизить риск поломок, износ ходовой части и двигателя, а также повысить срок службы транспортного средства.

Тестовый комплект был установлен в автобус, который несколько месяцев эксплуатировался в обычном режиме на городском маршруте. Испытания подтвердили надежность и заявленные эксплуатационные характеристики нового пола. После успешной обкатки в конце 2025 года комбинат поставил клиенту готовые к монтажу комплекты деталей для серийного производства.

В Белоруссии компания «Эксклюзив», которая входит в состав концерна «Беллесбумпром», в 2025 году начала выпуск бумаги-основы для производства полотенец для сельского хозяйства из макулатуры и целлюлозы, а также самих полотенец, сообщает Telegram-канал «Белорусская деревообработка».

На завершающем этапе - освоение выпуска плотной влагоустойчивой бумаги для производства влажных салфеток и полотенец, а также собственной бумаги-основы из целлюлозы для бигролов и полотенец VV-сложения.

Справка БумПром.ру:

ООО «Эксклюзив» - единственный в Белоруссии производитель бумажных носовых платочков. Предприятие также производит туалетную бумагу, салфетки, бумажные полотенца, в том числе бигролы.

Организация наружного освещения требует внимательного подхода к выбору несущих конструкций. От их прочности и долговечности напрямую зависит бесперебойная работа светильников, безопасность на дорогах и комфорт в городских пространствах. Среди разнообразия опор особое место занимают силовые фланцевые модели, отличающиеся повышенной несущей способностью и универсальностью монтажа.

Конструктивные особенности и сфера применения

Основу такой конструкции составляет металлический ствол ступенчатой формы, изготовленный из высококачественного трубного проката. Ключевая отличительная черта - наличие фланца в нижней части, который служит для жесткого крепления к фундаменту. Это решение обеспечивает исключительную устойчивость даже под значительной ветровой и механической нагрузкой. Подобные характеристики определяют широкую область использования этих конструкций:

1. Освещение магистралей, развязок и второстепенных дорог.
2. Организация света на больших открытых территориях: стадионах, парковках, складских комплексах.
3. Установка рекламных щитов и информационных конструкций.

Модельный ряд включает изделия разной высоты и мощности. Например, опора ОСф 700-9,0-л рассчитана на серьезные нагрузки, в то время как модификация 300-й серии подходит для стандартных задач городского освещения. Выбор конкретной модели зависит от количества и веса устанавливаемых светильников или дополнительного оборудования.

Преимущества фланцевого способа монтажа

Процесс монтажа можно разделить на несколько ключевых этапов:

1. Подготовка фундамента с закладным элементом. Его размеры и глубина заливки рассчитываются индивидуально, учитывая тип грунта и массу будущей конструкции.
2. Установка и выравнивание опоры. Конструкция монтируется на фундаментный блок, где фланец фиксируется к закладному элементу с помощью болтовых соединений.
3. Подключение кабеля питания и установка кронштейнов со светильниками.

Такой способ позволяет проводить монтаж в любое время года и обеспечивает простоту обслуживания или возможной замены конструкции в будущем. Все изделия проходят антикоррозийную обработку методом горячего цинкования, что гарантирует защиту от атмосферных воздействий и значительно продлевает срок службы. Использование проверенных и качественных опор - это фундаментальный вклад в создание безопасной и комфортной световой среды.

Inwido сообщила, что купила 70% акций словенской семейной компании-производителя дверей и окон AJM Group.

Детали сделки, благодаря которой Inwido вышла на новый для себя европейский рынок, не разглашаются.

AJM Group основана в 1990 г., работает в Словении, Австрии и Швейцарии. Годовые продажи составляют около 30 млн евро, штат - 200 сотрудников.

Шведский производитель дверей и окон Inwido ведет операционную деятельность Швеции, Дании, Эстонии, Финляндии, Ирландии, Литве, Норвегии, Польше, Румынии, Великобритании, Германии, Нидерландах, а теперь и Словении.

SFT Group намерен инвестировать еще порядка 4 млрд рублей в ООО «Алексинская бумажно-картонная фабрика» (БКФ), сообщил губернатор Тульской области Дмитрий Миляев.

«В ближайшие годы компания планирует наращивать производственные мощности. До 2031 года планируется вложить в увеличение объемов производства порядка 4 млрд рублей. Новое соглашение о сотрудничестве, которое будет способствовать этим планам, планируется подписать на предстоящем Петербургском экономическом форуме», - написал Дмитрий Миляев в своем канале в Мах по итогам встречи с управляющим директором SFT Group Евгением Глезманом и исполнительным директором фабрики Михаилом Егоровым.

Губернатор отметил, что за последние два года инвестиции в модернизацию производства на Алексинской БКФ составили более 3 млрд рублей. Реализован ряд проектов, включая строительство новых очистных сооружений, что значительно улучшило экологическую обстановку в городе Алексине.

«Особое внимание руководство компании уделяет экологическим инициативам. Среди них - проект по сбору макулатуры под названием «Бумажный бум». Он призван объединить усилия волонтеров, образовательных учреждений и других организаций региона, способствуя сохранению окружающей среды посредством сбора и последующей переработки в гофропродукцию», - подчеркнул Дмитрий Миляев.

Как сообщалось, первая очередь производства гофрокартона и гофроупаковки на Алексинской БКФ была введена в сентябре 2019 года. Объем инвестиций в проект составил свыше 3,7 млрд рублей, создано 200 рабочих мест. Вторую линию планировалось ввести к 2025 году, но о реализации проекта пока не сообщалось.

За последние пять лет фабрика увеличила ежегодное производство бумаги и картона с 99,1 тыс. т до 125,4 тыс. т, ввела гофропроизводство и освоила новые виды продукции. В планах предприятия увеличение производительности картонного производства до 190 тыс. т и гофропроизводства до 180 млн кв. м в год.

Справка БумПром.ру:

АО «Алексинская БКФ» основана в 1962 году. Специализируется на производстве картона коробочного марки «В-1c» и марки «Б-1c». В августе 2005 года освоен выпуск гильзового картона. В начале 2005 года предприятие вошло в состав вертикально интегрированного холдинга SFT Group. Проведен ряд мероприятий по восстановлению оборудования, технологии, зданий и сооружений, набран новый персонал, разработаны новые виды продукции. Предприятие вышло на рынки сбыта по всей европейской части России, а также в страны СНГ.

Фабрика активно наращивает свой производственный потенциал для дальнейшего увеличения объемов производства, улучшения качества и расширения ассортимента продукции. Объем производства вырос до 60 тыс. т в год. Предприятие вышло на новые рынки сбыта по всей европейской части России и в страны ближнего зарубежья. По итогам 2024 года выручка составила 5,2 млрд рублей, чистая прибыль - 976,1 млн рублей.

SFT Group - промышленный холдинг целлюлозно-бумажной промышленности России, в состав которого входят предприятия, обеспечивающие сбор и первичную переработку макулатуры, производство картона и бумаги, упаковки из данных материалов. В состав SFT Group входят 9 предприятий в 7 регионах России, в том числе Алексинская бумажно-картонная фабрика. Мощность производства бумаги и картона предприятий SFT Group - 450 тыс. т в год. Выручка по итогам 2024 года составила 54 млрд рублей. Инвестпрограмма до 2027 года превышает 30 млрд рублей.

Туринский целлюлозно-бумажный завод (ЦБЗ) диверсифицирует производство и готовится к выпуску новой продукции. В 2026 году на предприятии планируют начать производство абсорбционной целлюлозы - компонента, востребованного в производстве строительных смесей и для ликвидации разливов нефти, сообщили в пресс-службе правительства Свердловской области.

«Ранее на предприятии возобновили выпуск белой офисной бумаги. Затем запустили линию по производству флафф-целлюлозы - её используют в детских подгузниках и впитывающих пелёнках. Сегодня туринский завод - один из немногих в стране, выпускающих такую продукцию. Также в скором времени планируют начать производство микрокристаллической целлюлозы для медицины и пищевой промышленности», - сообщили в пресс-службе.

На очереди - освоение ещё более специализированных видов целлюлозы. В ближайшей перспективе на предприятии планируют начать выпуск микрокристаллической целлюлозы, которая находит применение в фармацевтической и пищевой промышленности.

Справка БумПром.ру:

Туринский ЦБЗ был запущен в 1939 году для нужд оборонной промышленности, здесь начинали с производства пороховой целлюлозы. Позднее здесь выпускали обои и писчую бумагу. В настоящее время Туринский ЦБЗ представляет собой многофункциональный комплекс с развитыми технологическими потоками, выпускающий бумагу, бумажно-беловые изделия, древесноволокнистые плиты, обои и изделия санитарно-гигиенического назначения. Предприятие обладает собственными системами водоподготовки и охраны окружающей среды, теплоснабжения, транспорта, заготовки, хранения сырья и готовой продукции, налаженными сбытом и обеспечением производства. По данным на 31 декабря 2022 года, на заводе трудятся 609 человек.

Картонно-бумажный комбинат «КАМА» лесопромышленной группы «Свеза» достиг знакового рубежа - произведен миллион тонн мелованного упаковочного картона. Отсчет ведется с апреля 2021 года, когда запустилась линия FBB. Этот проект стал значимым шагом в импортозамещении на российском рынке.

Производительность картоноделательной машины №9 (КДМ-9) на комбинате «КАМА» по итогам 2025 года превысила первоначальную проектную мощность в 220 тысяч тонн на 9%. Этот рост стал результатом последовательной модернизации линии по производству мелованного картона FBB. Общий объем инвестиций в нее с 2016 года достиг 27,6 млрд рублей. Сегодня предприятие укрепляет свое лидерство на российском рынке, обеспечивая более половины всего объема отечественной упаковки из этого материала.

Торжественное мероприятие в честь юбилейной, миллионной тонны прошло непосредственно в цехе КДМ-9. В нем участвовали сотрудники основного и вспомогательного производства. На символический рулон была нанесена памятная надпись.

«Сегодня наш ассортимент включает пять марок мелованного картона плотностью от 170 до 380 г/м². Продукция «КАМЫ» соответствует высоким стандартам качества, пользуется устойчивым спросом как в России, так и в странах СНГ. Достигнутый рубеж в миллион тонн подтверждает эффективность выбранной нами производственной модели и правильность инвестиционных решений. Этот результат стал возможен благодаря ежедневной работе и профессионализму всей команды предприятия», - подчеркнул Роман Серавин, исполнительный директор комбината «КАМА».

Комбинат «КАМА» планирует развивать продуктовую линейку, повышать глубину переработки сырья и внедрять экологичные технологии.

Вопрос повышения заработных плат и индексации МРОТ традиционно остается одним из обсуждаемых в социально-экономической повестке регионов России. Для Хабаровска, как крупного центра Дальнего Востока, тема доходов населения актуальна на фоне роста стоимости жизни, изменений рынка труда и кадрового дефицита в ряде отраслей. Какая зарплата в Хабаровске и какие специальности востребованы, можно узнать, например, в профильных аналитических статьях.

Текущая ситуация с заработными платами в Хабаровске

По итогам 2025 года средняя заработная плата в Хабаровске составила 89851 рубль. При этом за месяц показатель вырос на 4,9%. Средняя заработная плата по вакансиям составляет 88326 рублей, медианная - 68875, а модальная, то есть наиболее часто встречающаяся в объявлениях, равна 50000. Эксперты считают, что такой разрыв говорит о следующем:

• неравномерном распределении доходов;
• наличии как высокооплачиваемых специалистов, так и массовых профессий с более скромным уровнем оплаты труда.

Востребованные профессии и влияние индексации

В 2025 году в Хабаровске наиболее востребованными профессиями стали менеджер, водитель и продавец. Лидирующие сферы занятости - транспорт и логистика, рабочий персонал и продажи. В этих направлениях чаще всего обсуждается необходимость повышения зарплат для удержания сотрудников.

По мнению экспертов, индексация МРОТ в 2026 году окажет прямое влияние на низко- и среднеоплачиваемые категории работников. Практика показывает, что рост минимального размера зарплаты стимулирует руководство компаний пересматривать оклады и по смежным должностям. Это позволяет сохранить внутренний баланс оплаты труда.

Ожидания на 2026 год

В 2026 году в Хабаровске можно ожидать продолжения умеренного роста заработных плат, особенно в сферах с дефицитом кадров. Руководству компаний нужно заранее учитывать возможную индексацию МРОТ при формировании бюджетов и кадровой политики. Эксперты считают, что повышение зарплат будет носить как обязательный характер (в части МРОТ), так и рыночный - за счет конкуренции за квалифицированных специалистов. Обычно транспорт, логистика и рабочие специальности реагируют на такие изменения быстрее других отраслей.

Влияние на работников и бизнес

Для работников повышение и индексация заработных плат означают частичную компенсацию роста цен и повышение уровня финансовой стабильности. Для бизнеса это дополнительная нагрузка. Но своевременное повышение зарплат способствует снижению текучести кадров и росту производительности труда. По мнению экспертов, в долгосрочной перспективе такие меры положительно сказываются на экономике региона.

Повышение и индексация МРОТ и заработных плат в 2026 году станет важным фактором социально-экономического развития Хабаровска. Уже сейчас статистика за 2025 демонстрирует рост доходов и активность рынка труда. Эксперты считают, что дальнейшее увеличение зарплат, особенно в востребованных сферах, будет неизбежным.

В условиях стремительной экономии времени и ресурсов современные компании ищут решения, которые обеспечивают скорость строительства, надежность и долговечность. Здания из металлоконструкций становятся оптимальным выбором для предприятий, которые ценят эффективность и масштабируемость.

Где применяются металлоконструкции

Металлические каркасы находят широкое применение в коммерческом, промышленном и логистическом секторах. Среди ключевых направлений:

• склады и распределительные центры;
• производственные цеха и мастерские;
• торговые павильоны и автосалоны;
• спортивные и выставочные комплексы;
• административные здания с высокими требованиями к функционалу.

Такая универсальность достигается благодаря модульной конструкции и возможности адаптации под индивидуальные требования заказчика.

Преимущества для бизнеса

Металлоконструкции дают конкурентные преимущества на этапе запуска и эксплуатации объекта:

1. Скорость строительства. Монтаж занимает в разы меньше времени по сравнению с классическим кирпичом или бетоном.
2. Экономия бюджета. Минимальные затраты на фундамент и возможность последующего расширения.
3. Долговечность и прочность. Устойчивость к внешним воздействиям, включая климатические и сейсмические нагрузки.
4. Гибкость планировки. Легкость в изменении внутренних пространств и добавлении модулей без масштабного демонтажа.

Для владельцев бизнеса это означает быстрый запуск производства или продаж, меньшие расходы на эксплуатацию и возможность легко масштабировать предприятие.

Почему стоит заказывать у производителя под ключ

Комплексный подход исключает посредников, гарантирует точное соответствие проекту и позволяет избежать дополнительных затрат и задержек. Заказ под ключ у ответственного производителя, например, в компании Квант, обеспечивает контроль на каждом этапе:

• проектирование с учетом специфики бизнеса и требований безопасности;
• изготовление конструкций на заводе с точной геометрией и качественными материалами;
• доставка и монтаж на площадке с соблюдением сроков и технологий;
• сдача объекта с готовыми инженерными системами и проверкой функциональности.

Металлоконструкции - это не просто каркас, а инструмент ускоренного развития бизнеса. Они сокращают время и бюджет на строительство, дают гибкость в эксплуатации и минимизируют риски. Заказ у производителя под ключ обеспечивает полное сопровождение проекта и уверенность в качестве.

В 2025 году в России было произведено 2,1 млн тонн полипропилена (ПП), что на 4% больше прошлогодних показателей. Такие данные в своем исследовании " Анализ рынка полипропилена в России" привело агентство Businesstat.

Как указано в документе, в 2024 г плановые ремонты на российских предприятиях способствовали снижению объемов производства до 2 млн тонн. Однако в следующем году завершение ремонтных работ, а также запуск "Сибуром" новых мощностей позволили увеличить выпуск.

"Отечественный рынок остается высококонцентрированным: более 95% производства полипропилена в стране приходится на 7 ведущих компаний. Ключевые производители полипропилена в России - группа "Сибур" и нефтекомпании с собственными ПП-площадками - "Лукойл и Башнефть", - отмечено в сообщении.

Ранее сообщалось, что "Сибур" планирует увеличить фактическую производственную мощность Амурского газохимического комплекса (АГХК) до 3 млн тонн полимеров в год. Запуск комплекса позволит увеличить общий выпуск полиэтилена и полипропилена в России в 1,5 раза.

Торговый дом «Брянский картон» ввел в эксплуатацию новый цех гофроупаковки, производительность которого составляет три млн квадратных метров продукции в месяц. Это на 30% увеличило общие объёмы производства предприятия. Инвестпроект был реализован за восемь месяцев 2025 года, сообщили в компании.

Производственную площадку оснастили линией плоской высечки, пятицветной печатной машиной с функцией лакирования и фальце-склеивающим агрегатом с шестью точками склейки. Это оборудование позволяет выпускать широкий ассортимент гофропродукции, в том числе популярную SRP-упаковку.

«Новый цех был построен за счёт средств торгового дома, с учётом господдержки в соотношении 60% к 40%. Социальным эффектом от реализации проекта стало создание 32 дополнительных рабочих мест», - сообщили в компании.

Также в планах предприятия в 2026 году - провести модернизацию существующего оборудования двух линий: по производству гофрокартона и роторной.

Справка БумПром.ру:

Компания ТД «Брянский картон» специализируется на производстве гофрокартона и упаковки из него для разных отраслей промышленности: пищевой, фармацевтической, мебельного производства, бытовой химии, санитарно-гигиенических средств и других. Объем выпускаемой гофропродукции составляет более 80 млн кв. м в год: короба, лотки, изделия сложной конфигурации, комплектующие, крупногабаритная тара, гофроупаковка с печатью.

Власти Узбекистана утвердили список из 82 товаров, на импорт которых вводится нулевая таможенная пошлина. Среди них полимеры, базовая химия, а также другое промышленное сырье и полуфабрикаты.

В списке перечислены полипропилен, полиэтилентерефталат (в виде пленки), поливинилхлорид (ПВХ) и другие галогенированные полимеры (в первичных формах), сополимеры этилена с ацетатом винила (ЭВА), сложные полиэфирные смолы.

Также нулевые пошлины будут действовать в отношении каустической соды, красителей и пигментов, смазочных материалов, стекловолокна и прочих товаров.

Документ с этим списком власти Узбекистана уже принимали в 2021 году. Обнуление пошлин действовало до 2024 года. Теперь же его действие продлено до 1 января 2027 года.

Летом 2025 года Узбекистан также обнулил акцизный налог на импорт полиэтиленовых гранул и ставки таможенных пошлин на первичные формы этиленовых и пропиленовых полимеров, не производимых внутри страны.

Специалисты РЭУ им. Г. В. Плеханова разработали адаптивные модели прогнозирования цен на продукцию лесного комплекса, которые способны оперативно реагировать на изменения рынка, что повышает точность аналитических оценок для бизнеса и власти.

По информации пресс-службы вуза, проект был направлен на решение актуальной научно-практической задачи по прогнозированию цен на лесопродукцию за счет создания современных адаптивных моделей, способных оперативно реагировать на изменения рыночной конъюнктуры.

«Коллектив Плехановского университета разработал и апробировал многофакторные и адаптивные прогнозные модели, включая регрессионные модели и модели класса ARIMA/ARIMAX. При этом учитывались такие факторы, как сезонность, тренды и влияние внешних факторов (курсы валют, макроэкономические показатели). В заключение были обоснованы методологические принципы адаптивно-имитационного моделирования для лесного комплекса, учитывающие неоднородность участников рынка и их способность к адаптации», - отмечается в сообщении.

Итогом работы стала разработка и регистрация программного кода прогнозной модели на языке Python. Отмечается, что выбранные инструменты позволили достигнуть точности прогнозирования. «Нам удалось не только построить рабочие прогнозные модели, но и создать обновляемую систему данных, которая станет основой для дальнейших прикладных исследований в лесном секторе», - приводятся в сообщении слова руководителя проекта Ольги Сушко.

Уточняется, что методика применена для анализа временных рядов цен на пиломатериалы хвойных и лиственных пород, на целлюлозу, на картон и бумагу и другие виды продукции. Она может использоваться для прогнозировании цен как на внутреннем рынке, так и для экспорта.

В 2025 году на Петербургской бирже в ходе торгов было реализовано 149,2 тыс. тонн полимерной продукции. Это в 3,3 раза больше, чем годом ранее, сообщила пресс-служба биржи.

Продажи полиэтилена выросли больше чем в 5 раз по сравнению с 2024 годом и составили 90,9 тыс. тонн. Продажи полипропилена - в 2,7 раза, до 46,9 тыс. тонн. На 2,7% выросли продажи полистирола, достигнув отметки 8,6 тыс. тонн. Реализация каучуков составила 2,1 тыс. тонн, прибавив 12,6% по сравнению с предыдущим годом.

Рост объемов продаж руководство биржи связывает с выходом на ее площадку новых игроков. В частности с лета 2025 года свою продукцию здесь стал реализовывать "Сибур".

В масштабах всего российского рынка процент реализации полимеров остается пока незначительным. Например, только производство полипропилена в России в 2025 году достигло 2,1 млн тонн.

На производственных площадках гофроцеха ГП «ПЦБК» завершён комплекс планово-предупредительных работ и модернизации оборудования - ключевой капостанов начала года, сообщили в пресс-службе компании. Мероприятия направлены на повышение надёжности, производительности и качества выпускаемой продукции.

Проведена масштабная модернизация: установлен новый продольно-резательный станок (ПРС) китайского производства, пришедший на замену устаревшему оборудованию.

Внедрение нового ПРС обеспечит повышение надёжности и стабильности работы участка, сокращение времени на переналадку при смене заказов, повышение точности и качества резки гофрокартона, а также снижение технологических отходов производства.

С 10 января станок работает в опытном режиме под контролем поставщика. За это время операторы и технический персонал прошли полное обучение. Планируется, что уже к концу этой недели новый ПРС будет выведен на полную промышленную эксплуатацию.

На гофроагрегате «Оливини» (вторая производственная площадка) выполнены важные замены, влияющие на бесперебойность и безопасность процесса. Замена сукна позволила снизить риски внеплановых простоев и повысить безопасность работы на высоких скоростях. Замена вакуумных ремней на верхнем и нижнем листоукладчике гарантирует качественный наклад заготовок и формирование ровных, стабильных кип для наших клиентов.

На гофроагрегате «Фосбер» (вторая производственная площадка) проведён комплекс предупредительных работ для исключения внеплановых остановок. Произведена замена сукна и вакуумных ремней для повышения надёжности и качества укладки. Замена подшипников на клеевом и шаберном валу гофропресса минимизировала риски остановки ключевого узла агрегата. Также выполнена глубокая промывка клеевой системы сульфаминовой кислотой, которая позволила полностью удалить известковые отложения, очистить реактор, танки хранения и трубопроводы, а также обеззаразить систему. Это обеспечит стабильное качество клеевого шва и предотвратит технологические сбои.

Проведённый капостанов - часть системы повышения эффективности всего гофропроизводства ПЦБК. Все работы выполнены в запланированные сроки. Благодаря слаженным действиям ремонтных служб и персонала укреплена техническая база для выполнения производственных планов 2026 года, обеспечения стабильных поставок и высокого качества продукции для наших заказчиков.

Справка БумПром.ру:

Группа предприятий «ПЦБК» - это крупнейшая в России интегрированная группа промышленных предприятий, обеспечивающая весь производственный цикл - от переработки сырья и производства полуфабриката до выпуска и реализации готовой продукции. В производстве используется круглый баланс лиственных пород (береза) и макулатура. По объему выпуска тарных картонов из макулатуры Пермская ЦБК занимает пятое место в России. Объем производства гофропродукции - 200 млн кв. м в год. Объем выпуска тарных картонов составляет более 300 тыс. т в год. Продукция, выпускаемая Пермской ЦБК, на 50% замещает импортные аналоги. На сегодняшний день ГП ПЦБК занимает 5 место по объему выпуска тарного картона и 10 место в рейтинге крупнейших производителей гофропродукции в России. Сегодня в ПЦБК работают 2,6 тыс. сотрудников. Каждая десятая коробка в России выпущена из пермского картона. На сегодняшний день ГП ПЦБК входит в ТОП-10 крупнейших производителей тарного картона и гофропродукции в России.