Новости

Изменения в поведении близкого человека часто пугают сильнее, чем физические недуги. Еще вчера ваша бабушка была душой компании, а сегодня она обвиняет соседей в краже или отказывается принимать душ. Это не проявление скверного характера или капризы, а симптомы серьезных нейробиологических изменений в работе мозга. Принять новую реальность сложно, но именно от вашей реакции зависит эмоциональный климат в доме.

Уход за пожилыми людьми с ментальными нарушениями требует железной выдержки и полного пересмотра привычных способов общения. Логические доводы здесь больше не работают, а споры лишь усугубляют агрессию или тревожность подопечного. Родственникам приходится учиться искусству дипломатии заново, подстраиваясь под искаженную картину мира больного. Ваша главная задача - обеспечить безопасность и сохранить собственную психику.

Искусство коммуникации и гашения конфликтов

Самая распространенная ошибка опекунов заключается в попытках вернуть пожилого человека в реальность через доказательства и факты. Если человек уверен, что его ждут на работе, хотя он на пенсии двадцать лет, прямая конфронтация вызовет лишь гнев. Гораздо эффективнее использовать метод «валидации», когда вы соглашаетесь с чувствами больного, а затем плавно переключаете внимание. Эмоциональная связь сейчас важнее исторической правды.

Чтобы снизить градус напряжения при общении с пожилыми людьми, придерживайтесь простых тактик:

• говорите медленно, низким и спокойным голосом, используя короткие и понятные фразы без сложных оборотов;
• избегайте прямых вопросов «почему» или «как», которые могут поставить человека в тупик и вызвать раздражение;
• отвлекайте внимание на любимые занятия, музыку или еду в моменты нарастающего беспокойства;

• никогда не говорите о человеке в третьем лице в его присутствии, даже если вам кажется, что он ничего не понимает.

Помните, что агрессия часто является криком о помощи или реакцией на физический дискомфорт, который старик не может выразить словами.

Организация безопасного пространства и режима

Хаос и непредсказуемость - главные враги для людей с когнитивными нарушениями. Четкий распорядок дня создает ощущение стабильности, которое так необходимо слабеющему мозгу для спокойствия. Вставать, принимать пищу и ложиться спать желательно в одно и то же время, формируя у пожилых людей рефлекторные привычки. Это снижает уровень тревожности и уменьшает вероятность «синдрома закат», когда к вечеру состояние заметно ухудшается.

Для предотвращения несчастных случаев придется внести изменения в быт:

• уберите из свободного доступа колющие предметы, бытовую химию и лекарства, закрыв их в шкафах на надежные замки;
• обеспечьте яркое и равномерное освещение во всех комнатах, чтобы тени не пугали больного и не провоцировали галлюцинации;
• установите специальные заглушки на ручки газовой плиты и фиксаторы на окна для защиты от случайных действий;

• уберите пестрые ковры и лишнюю мебель, которые могут стать причиной падения или восприниматься как препятствия.

Организация среды помогает контролировать поведение без лишних запретов и одергиваний.

Профессиональная помощь и забота о себе

Рано или поздно наступает момент, когда круглосуточный надзор становится непосильной ношей для семьи. Постоянный стресс, отсутствие сна и необходимость следить за каждым шагом больного приводят к тяжелому эмоциональному выгоранию ухаживающего. Героизм здесь неуместен, так как от вашего физического и морального состояния напрямую зависит качество жизни подопечного. Признать, что вы больше не справляетесь самостоятельно - это проявление ответственности, а не слабости.

Иногда качественный частный пансионат для престарелых становится единственно верным выходом для обеспечения достойной старости и медицинского контроля. В специализированных учреждениях работают люди, обученные взаимодействию с самыми сложными поведенческими отклонениями. Там создана среда, где пожилой человек находится в безопасности, получает терапию и общается, а не сидит взаперти в квартире.

Передача ухода профессионалам позволяет сохранить теплые родственные отношения, не омраченные бытовой усталостью и раздражением. Вы сможете навещать близкого, гулять с ним и дарить любовь, оставив тяжелую рутину персоналу. Это решение требует взвешенного подхода, но часто именно оно спасает семью от разрушения. Берегите себя, ведь ваше здоровье тоже имеет огромную ценность.

Бизнес во многих сферах невозможен без регулярного использования автотранспорта или спецтехники. Компании из логистики, строительства, розничной торговли, сельского хозяйства и коммунальных служб сталкиваются с постоянными расходами на дизель или бензин. Топливные карты, представленные, например, на сайте https://card-oil.ru/toplivnye-karty/gazpromneft/, становятся удобным инструментом для оптимизации трат и упрощения бухгалтерского учета.

Преимущества использования топливных карт

Топливная карта - это пластиковый или виртуальный инструмент, с помощью которого компания рассчитывается на автозаправочных станциях без использования наличных. Основная цель - автоматизация процесса закупки и контроль расходов. Каждая операция фиксируется в системе, что позволяет вести точный учет и минимизировать бумажную работу.

Преимущества использования топливных карт включают в себя следующее:

1. Оптимизация расходов. Карты позволяют получать скидки на топливо и контролировать лимиты для каждого автомобиля или подразделения.
2. Упрощение бухгалтерии. Все операции автоматически учитываются в системе, что сокращает время на обработку документов и минимизирует ошибки.
3. Дополнительные сервисы. Многие карты предлагают ЭДО, аналитические отчеты и возможность контроля расхода топлива по времени, маршрутам и водителям.
4. Универсальность и мультибрендовость. Современная карта подходит для заправки на крупных общероссийских сетях: Лукойл, Газпромнефть, Тебойл, Газпром, Татнефть. Это обеспечивает гибкость и удобство для водителей и компаний с разветвленной сетью транспорта.

Сферы применения топливных карт

Топливные карты пользуются спросом в разных сферах:

1. Логистика - контроль расходов на перевозки и планирование маршрутов.
2. Строительство - эффективное снабжение техники топливом на объектах.
3. Сельское хозяйство - заправка сельхозтехники на больших территориях.
4. Коммунальные службы - регулярное обслуживание инфраструктуры и спецтехники.
5. Розничная торговля - поддержка доставки товаров и выездных служб.

Топливные карты являются удобным и универсальным инструментом для компаний, активно использующих автотранспорт и спецтехнику. Они помогают оптимизировать расходы, упрощают бухгалтерский учет и предоставляют дополнительные сервисы. Универсальность карт позволяет заправляться на крупнейших АЗС России, что делает их практичными для бизнеса с разветвленной сетью транспорта.

Сегодня, 25 декабря 2025 года, наблюдается ряд важных изменений и прогнозов относительно уровня инфляции в России. Рассмотрим основные моменты подробнее.

Ожидания населения и предприятия

Инфляционные ожидания населения: Согласно данным Банка России, опубликованным 25 декабря, население ожидает годовой рост цен примерно на 13,7%. Это значение остается повышенным по сравнению с предыдущими годами низкой инфляции. Важно отметить, что доля россиян, предпочитающих откладывать средства, уменьшилась незначительно и теперь составляет около 53,5%.

Ожидания предприятий: Большинство компаний оценивают будущий рост цен положительно, однако в отдельных отраслях, таких как сельское хозяйство и добыча полезных ископаемых, наблюдаются незначительные изменения или даже снижение ожиданий. Темпы роста цен, прогнозируемые предприятиями на ближайшие месяцы, составляют примерно 8,5% годовых.

Прогнозы официальных лиц

Александр Новак, заместитель председателя правительства РФ, выразил уверенность в достижении целевого уровня инфляции. По его мнению, на конец 2025 года индекс инфляции должен составить около 6%, возможно, даже меньше. Этот показатель значительно лучше ранее предсказанных значений Министерства экономического развития РФ.

Владимир Путин подтвердил оптимизм относительно ситуации с инфляцией, подчеркнув, что экономика движется в правильном направлении. Он назвал важным достижение стабильности ключевых экономических показателей, включая низкую инфляцию.

Однако эксперты предупреждают о возможных рисках, связанных с внешним экономическим давлением и влиянием глобальных рынков на российскую экономику. Несмотря на позитивные прогнозы, нельзя исключать необходимость дальнейшего ужесточения денежной политики для стабилизации ценовой динамики.

Итоговые выводы

Несмотря на достигнутый прогресс в борьбе с инфляцией, текущие экономические условия требуют осторожного подхода. Необходимо внимательно следить за изменениями ценового поведения и продолжать поддерживать меры, направленные на стабилизацию рынка товаров и услуг. Только таким образом можно обеспечить устойчивое развитие экономики и сохранить доверие потребителей и инвесторов.

Когда акустические панели подбирают «по картинке», на объекте часто всплывают две проблемы: геометрия гуляет, а эхо остаётся. В реальной отделке важны не только внешний слой и цвет, но и то, как собран акустический "пирог", какие допуски держит производство и чем подтверждены характеристики. Поэтому тема «акустические панели: производство на заказ в Дмитрове» - не про рекламу, а про контроль результата ещё до поставки.

На практике качественная акустическая отделка начинается с понятных исходных данных: назначение помещения, частотный диапазон проблемы (речь, музыка, оборудование), требуемая долговечность и ограничения по пожарной безопасности. Если эти вводные учтены, акустические панели дают прогнозируемый эффект по снижению реверберации и комфортной разборчивости речи без «переглушенного» звучания.

Как производство влияет на акустику

Ключевой момент - повторяемость конструкции: одинаковая перфорация, стабильная плотность звукопоглощающего слоя и точная посадка всех компонентов. В производстве акустических панелей критичны допуски по толщине, ровность плоскости и качество кромок: эти нюансы напрямую влияют на стыки, отсутствие дребезга и предсказуемость работы панели в рабочем диапазоне частот.

При выпуске на заказ важно, чтобы производитель мог держать серию без «плавающих» партий: сегодня панель не должна отличаться от панели через месяц по тону шпона, оттенку эмали или типу стеклоткани. Для объектов это означает меньше рисков на этапе монтажа и при последующих доборах.

Если рассматривать производство акустических панелей как процесс, то ценность не в одном станке, а в связке: проектирование перфорации и «пирога», подготовка основания, стабильная облицовка, контроль качества и логистика. У Hilgen производство расположено в Дмитрове, площадь площадки - 2500 м², а опыт работы на рынке - 12 лет, что обычно позволяет выстроить именно серийную повторяемость решений для разных типов помещений.

Материалы и технические параметры

Для стеновых решений чаще используют перфорированный МДФ как лицевой слой, а за ним - звукопоглотитель (например, минеральное волокно) и финишную облицовку: стеклоткань, шпон или окраску эмалью. Такая конструкция работает как сочетание резонаторного и пористого поглощения, поэтому способна убирать «звон» и сглаживать реверберацию в диапазоне, важном для речи и повседневных сценариев.

По практике проектов ориентиром служат измеряемые показатели: у решений Hilgen заявлен NRC до 0.95, а также снижение шума до 45 дБ (в зависимости от узла и исходных условий). По габаритам удобно, когда линейка закрывает типовые модули 600×600 и 1200×600 мм при толщине 20-50 мм - это упрощает раскладку, стыки и сопряжение с инженерией.

Для общественных и коммерческих объектов неизбежен вопрос безопасности и экологии: в документах важны соответствие ГОСТ 30244-94, учет требований СНиП 23-03-2003, а также класс эмиссии E1 и наличие CE для подтверждения контролируемого состава и производственного подхода. Эти пункты стоит проверять до согласования спецификации, особенно если помещение относится к категории с повышенными требованиями.

Что уточнить перед заказом

Чтобы не переплачивать за «не ту» акустику, полезно запросить у подрядчика три вещи: 1) состав панели (лицевой слой, тип поглотителя, облицовка), 2) подтверждение пожарных и экологических характеристик, 3) рекомендации по схеме размещения в помещении. Если цель - убрать эхо, панели важно ставить не «по периметру как декор», а в зонах первых отражений и на плоскостях, которые формируют основную реверберацию.

Отдельно стоит обсудить монтаж: скрытое крепление, подсистема, подготовка основания и узлы примыкания. Если монтаж выполняют штатные бригады производителя, обычно проще удержать результат по внешнему виду и избежать «звенящих» участков из-за ошибок в крепеже.

И ещё один прагматичный вопрос - срок службы и гарантия: при корректном монтаже и нормальной эксплуатации акустические панели могут служить 20+ лет, а гарантия 5 лет выглядит разумным минимумом для объектов с высокой посещаемостью. Также важно заранее прояснить логистику: доставка по России и график поставки в привязке к отделочным работам часто экономят недели на стройке.

Примеры применения и вывод

Показатель зрелости производства - не красивые каталожные фото, а опыт на сложных площадках: у Hilgen в портфеле упоминаются проекты для студии НТВ, Совета Федерации, МГТУ, а также частные и гостиничные объекты вроде Барвихи и «Изумрудного леса». Для заказчика это сигнал, что решения проходили проверку реальными требованиями к речи, тишине и долговечности отделки.

Если нужна прогнозируемая акустика, выбирайте панели по понятным критериям: конструкция, подтверждённые характеристики, соблюдение норм, стабильность геометрии и компетентный монтаж. Тогда «заказать» решение можно без риска, что через месяц придётся переделывать раскладку или добавлять материалы, чтобы получить нужный эффект.

Подробные варианты конструкций, отделок и типоразмеров удобно посмотреть на странице сайта производителя акустических панелей Хильген: https://hilgen.ru/akusticheskie-paneli/.

С акустикой в помещении часто случается парадокс: ремонт завершён, мебель расставлена, а разговаривать всё равно утомительно - звук «прыгает» по стенам, появляются эхо и гул. Чаще всего причина не в громкости источника, а в реверберации: отражения складываются, речь теряет разборчивость, и мозг тратит больше усилий на восприятие. В такой ситуации акустические панели для стен работают как точечная настройка помещения - если понимать, какие характеристики важны и где они реально помогают.

За 15 лет практики в отделочных материалах и проектной акустике чаще всего приходится исправлять не «плохие панели», а неверный подбор: не тот диапазон частот, случайная толщина, отсутствие зазора, панели повешены не в зонах первых отражений. Ниже - короткая, но прикладная логика выбора, которая помогает избежать лишних трат и получить предсказуемый результат на объекте.

Как понять, что нужны панели

Первый признак - «стеклянный» звук в пустой или минималистичной комнате: много твёрдых плоскостей (стекло, окраска, керамогранит, бетон), и почти нет текстиля. Второй - падение разборчивости речи: собеседника слышно, но слова «смазываются», особенно при групповом разговоре или в переговорной. Третий - усталость от шума в офисе open space: люди говорят тише не потому, что стало тихо, а потому что не хотят усиливать общий фон.

Чтобы решение было не на уровне «кажется помогло», стоит оценить задачу: убрать эхо, снизить общий шум, улучшить речь или подготовить помещение под запись. В большинстве бытовых и офисных случаев цель - именно снижение реверберации, а не звукоизоляция: панели не «блокируют» звук через стену, они поглощают отражения внутри комнаты. В этом сценарии акустические стеновые панели - самый быстрый инструмент, особенно если выбирать по коэффициенту звукопоглощения и конструктиву, а не только по фактуре.

Для ориентиров: у решений промышленного уровня коэффициент NRC может доходить до 0.95, а комплексное снижение шума в помещении при правильной схеме размещения - до 45 дБ (в зависимости от исходных условий, площади покрытия и сочетания с потолком/перегородками). В линейке Hilgen используется перфорированный МДФ, минеральное волокно, стеклоткань, а также декоративные покрытия (шпон, эмаль), что позволяет совместить архитектуру и акустику в одной системе. Подбор удобнее начинать с каталога по ссылке: акустические панели для стен.

NRC, толщина и «пирог» панели

NRC (Noise Reduction Coefficient) - усреднённый показатель звукопоглощения в речевом диапазоне; он удобен как быстрый ориентир, но важнее понимать конструкцию. Типовой «рабочий пирог» стеновой панели включает лицевой слой (например, перфорированный МДФ), звукопоглотитель (минеральное волокно) и акустически прозрачный слой (стеклоткань), который удерживает волокно и стабилизирует работу системы. Перфорация и глубина воздушного слоя за панелью меняют то, какие частоты поглощаются лучше - поэтому одинаково красивые панели могут давать разный эффект.

Толщина 20-50 мм - распространённый диапазон для стеновых решений: тонкие панели помогают быстрее «собрать» отражения в переговорной, а более толстые и/или с зазором лучше работают, когда требуется смягчить низко-средний диапазон и убрать «гул». Отдельный плюс, когда производитель держит стабильность геометрии и декоративного покрытия: на объектах это влияет не меньше, чем цифры в таблице, потому что щели, перекосы и неверные примыкания портят и эстетику, и акустический результат.

Если планируется отделка под интерьер, практичны варианты со шпоном или эмалью по каталогу RAL: так панели становятся частью дизайна, а не «технической вставкой». При этом важно проверить экологичность (класс эмиссии E1) и наличие подтверждения соответствия строительным требованиям - это особенно критично для офисов, учебных помещений и публичных пространств.

Нормы, безопасность, документы

Для общественных объектов обычно смотрят не только на акустические показатели, но и на безопасность материалов: горючесть и поведение при нагреве, а также санитарные показатели. В практике отделки ориентируются на требования ГОСТ 30244-94 (испытания на горючесть) и на акустические требования, которые в проектах часто увязывают с нормированием по СНиП 23-03-2003 (защита от шума). Наличие понятного комплекта документов снижает риски при согласовании, особенно если объект проходит внутренний контроль службы эксплуатации или технадзор.

В проектах с повышенными требованиями полезны дополнительные подтверждения соответствия европейским стандартам (например, CE), а также прозрачные протоколы по материалам. Это не «формальность ради бумажки»: документально подтверждённые показатели упрощают подбор и позволяют корректно защитить решение перед заказчиком. На практике именно здесь чаще всего экономят, а потом теряют время на замену материалов уже после поставки.

Размещение и частые ошибки

Самая частая ошибка - закрыть панелями «красивую стену», а не зоны первых отражений: результат визуально заметен, акустически - слабый. Для переговорной и кабинета в первую очередь работают боковые стены на уровне ушей и зона за говорящим; для open space - комбинация стен и потолка; для студии записи - более сложная схема с учётом точек отражений и симметрии. Вторая ошибка - монтаж вплотную без зазора там, где нужен воздушный слой: иногда 20-40 мм за панелью дают прирост эффективности ощутимее, чем увеличение площади покрытия.

Третья ошибка - путать звукопоглощение и звукоизоляцию: если мешает соседний кабинет, одними панелями проблему не решить, понадобится конструкция с массой и развязкой (перегородка, облицовка на каркасе, герметизация примыканий). Зато в задачах «эхо/гул/разборчивость» панели дают быстрый эффект и предсказуемый результат, если правильно рассчитать площадь покрытия и расположение. На объектах с высокой нагрузкой по эксплуатации важны ресурс и обслуживаемость: срок службы 20+ лет и гарантия 5 лет - адекватный ориентир для решений, рассчитанных на реальную жизнь, а не на «первый год после ремонта».

Из практики: на сложных объектах (студийные помещения, переговорные при медиацентрах, представительские зоны) выигрыш даёт не максимальный NRC «любой ценой», а баланс - часть площади закрывается панелями, часть остаётся отражающей, чтобы помещение не стало акустически «мертвым». Поэтому лучше заранее определить сценарий использования (речь, видеосвязь, запись, лекции) и под него подобрать тип панели, перфорацию, толщину и схему монтажа.

Как выбрать без лишней переплаты

Рабочий алгоритм простой: сначала фиксируется цель (разборчивость речи, контроль эха, подготовка под запись), затем - ограничения (пожарные требования, класс эмиссии, дизайн, бюджет, сроки), после чего выбирается конструкция панели и схема размещения. Если стоит задача «акустические панели купить» для объекта с понятными рисками (публичное помещение, строгий технадзор), важнее не минимальная стоимость за квадратный метр, а подтверждённые характеристики, стабильное качество и возможность получить монтаж «под ключ» с ответственностью за результат.

Для предварительной оценки бюджета обычно достаточно знать формат (600×600 или 1200×600), толщину, тип отделки (шпон/эмаль) и требуемую площадь покрытия - тогда становится понятна ориентировочная цена и сроки. Если объект в Московской области или требуется доставка по России, полезно уточнить, есть ли у производителя собственные монтажные бригады: это снижает количество ошибок на стыках и примыканиях. А когда важны сроки и предсказуемость поставки, производственная база (например, площадка 2500 м² в Дмитрове и отлаженный выпуск по европейским стандартам) становится не маркетингом, а фактором управляемости проекта.

Подобрать конфигурацию и проверить совместимость по отделке и требованиям можно в каталоге: подробнее о вариантах панелей. Если нужно, дальше уже считаются точки размещения, площадь покрытия и узлы монтажа - тогда акустика перестаёт быть «магией» и становится инженерной задачей с понятным итогом.

Остекление важно в создании комфортного, теплого и эстетичного пространства в городской квартире, загородном доме или коттедже. От качества конструкций зависят уровень теплоизоляции, шумоизоляции, безопасность и даже затраты на отопление. Современные технологии позволяют подобрать оптимальные решения для любых условий эксплуатации. А купить окна необходимых размеров можно в профильной компании.

Особенности остекленения

Остекление квартиры чаще всего ориентировано на повышение тепло- и шумоизоляции, особенно в условиях плотной городской застройки. Для домов и коттеджей требования расширяются, ведь важно следующее:

• энергоэффективность;
• устойчивость к климатическим нагрузкам;
• возможность остекления больших проемов, террас и панорамных зон;
• дизайн.

В частных домах активно используются панорамные окна, раздвижные системы и витражное остекление. В квартирах преобладают классические конструкции с поворотно-откидными створками. Но при необходимости могут использоваться нестандартные окна, изготовленные по индивидуальному проекту.

Виды профилей

Выбор профиля - один из ключевых этапов при остеклении. Он может быть следующим:

1. ПВХ. Популярный вариант благодаря доступной цене, хорошей теплоизоляции и простоте ухода. Современные ПВХ-профили имеют многокамерную конструкцию, что повышает их энергоэффективность.
2. Алюминиевые. Характеризуются прочностью, легкостью и долговечностью. Чаще используются для панорамного и фасадного остекления. Есть «холодные» и «теплые» алюминиевые системы.
3. Деревянные. Экологичный и эстетически привлекательный вариант. Деревянные окна обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, но требуют более тщательного ухода.

Конструкция оконных систем

Современные оконные конструкции состоят из нескольких ключевых элементов:

1. Профильная система - основа окна, определяющая его тепло- и звукоизоляцию.
2. Стеклопакет. Может быть одно-, двух- или трехкамерным, с энергосберегающими или мультифункциональными стеклами.
3. Фурнитура. Отвечает за удобство открывания, надежность и безопасность.
4. Уплотнители. Обеспечивают герметичность и защиту от сквозняков.
5. Дополнительные функции. Могут устанавливаться москитные сетки, детские замки, вентиляционные клапаны и солнцезащитные стекла.

Полезные советы по выбору остекления

При выборе остекления можно придерживаться следующего:

1. Учитывать климатические условия региона и ориентацию окон по сторонам света.
2. Для жилых помещений выбирать двух- или трехкамерные стеклопакеты.
3. Обращать внимание на качество фурнитуры - от нее зависит срок службы окна.
4. Для коттеджей и домов стоит рассмотреть энергоэффективные и панорамные решения.
5. Доверять монтаж профессионалам.

Грамотно подобранное остекление - это инвестиция в комфорт, тепло и тишину вашего дома или квартиры. Выбор подходящего профиля, надежной конструкции и качественного монтажа позволяет значительно повысить уровень жизни и подчеркнуть архитектурный стиль здания. Современный рынок предлагает решения для любых задач. Важно лишь правильно определить приоритеты и условия эксплуатации.

Отраслевое соглашение по ЛПК Вологодской области подписано на период 2026-2028 годов.

Свои подписи на документе поставили министр лесного комплекса Евгений Агулов, председатель Совета АРОР «Союз лесопромышленников и лесоэкспортеров Вологодской области» Александр Шаньгин и председатель Вологодской областной организации профессионального союза работников лесных отраслей Российской Федерации Фаина Рассветалова.

Соглашение регулирует социально-трудовые отношения и связанные с ними экономические отношения работников и работодателей, устанавливает общие условия оплаты труда, социальных гарантий и льгот, стимулирует эффективность труда и создание безопасных условий труда работникам лесопромышленного комплекса Вологодской области.

На производстве картона комбината Группы «Илим» в Усть-Илимске в Иркутской области выработана первая миллионная тонна товарной продукции, сообщает компания в своем Telegram-канале.

Как рассказал начальник производства Алексей Золин, первый миллионный рубеж целлюлозно-картонного комбината пройден в смену Б, в составе которой сотрудники под руководством начальника смены Алексея Сирина, старшего машиниста КДМ Ивана Павлова, старшего размольщика Елены Ивановой и старшего резчика Никиты Лескова.

«Событие - более чем значимое! Считаю, нам есть чем гордиться. В такой результат вложены колоссальный труд, знания, опыт, навыки специалистов Усть-Илимска, Братска, Коряжмы, центрального офиса компании, - отметил Алексей Золин. - Что дальше? Идем к следующему рубежу, продолжаем работать над повышением производительности картоноделательной машины: увеличением выпуска продукции и улучшением ее качества».

Справка БумПром.ру:

Группа «Илим» - крупнейшая целлюлозно-бумажная компания России и один из ведущих отраслевых игроков в мире. В состав группы входят три целлюлозно-бумажных комбината в Архангельской (г. Коряжма) и Иркутской (г. Братск и г. Усть-Илимск) областях, два гофропредприятия в Ленинградской (Коммунар) и Московской (Дмитров) областях, проектный институт «Сибгипробум» (г. Иркутск). Общая численность сотрудников 17 тыс. человек. Продукция «Илима» поставляется более чем в 70 стран мира. Ключевым экспортным рынком компании является Китай. Компания осуществляет поставки продукции в Китай по железной дороге через пограничные пункты в Маньчжурии, Суйфэньхэ, Эрэн-Хото и Алашанькоу, а также морем через порты Циндао, Даган, Шанхая, Хуанпу, Нинбо, Цзянмынь и другие. Компания экспортирует в КНР более половины выпускаемой продукции и является крупнейшим поставщиком беленой хвойной целлюлозы в страну. К 2024 году в планах компании - поставлять продукцию во все регионы Китая. Группа «Илим» входит в список наиболее популярных и влиятельных брендов целлюлозы в Китае. Свыше 500 заводов в 20 регионах страны являются потребителями продукции компании. Помимо ключевых рынков РФ и КНР приоритетными для компании являются рынки Ближнего Востока, Индии, Африки и Латинской Америки. В России на долю Группы «Илим» приходится 76% всей производимой товарной целлюлозы, 17% упаковочных материалов, 26% белых бумаг. Около половины продукции компании экспортируется в Китай. В 2024 году выручка компании увеличилась на 12% до 207,1 млрд рублей. По итогам 2024 года «Илим» произвел 3,9 млн тонн продукции - это 76% всей товарной целлюлозы, 18% упаковочных материалов, 26% белых бумаг и 3% гофроупаковки, выпускаемых в России. Общий годовой объем производства готовой продукции составил более 3,6 млн т. К 2025 году планируется увеличить этот показатель до 4,6 млн т.

Лесопромышленная группа «Свеза» подвела итоги работы по снижению энергопотребления и оптимизации производственных процессов. В 2025 году компания продолжила внедрять комплексные меры, направленные на повышение эффективности использования ресурсов и развитие корпоративной культуры энергосбережения, благодаря чему компании удается сдерживать рост норм потребления энергоресурсов на единицу продукции.

В основе работы лежит внутренняя экспертиза с привлечением профильных специалистов. В ходе аудитов были выработаны программно-корректирующие мероприятия для каждого комбината, которые направлены на снижение расхода электроэнергии на куб продукции и повышение общей энергоэффективности. Так, по результатам оценки на фанерном комбинате в Костроме было выявлено более 70 мероприятий, почти 40 % из которых удалось реализовать в течение 2025 года. На ряде площадок, в том числе в Мантурове Костромской области, доля собственной генерации электроэнергии значительно увеличилась. В целом по компании рост составил 24% к 2024 году. Достичь таких показателей удалось благодаря целому комплексу технических и организационных мер.

Особый эффект дали мероприятия, не требующие значительных инвестиций, - оптимизация производственных процессов, регламентация работы оборудования и поиск возможностей для экономии на действующих установках. В их числе - корректировка графиков работы оборудования с учетом тарифных профилей, что на отдельных площадках обеспечивает ощутимый экономический результат, до нескольких миллионов рублей.

Компания также постепенно внедряет цифровые инструменты для учета и анализа энергопотребления. Среди них, автоматизированная система технологического учета энергоресурсов (АСТУЭ), а также система учета простоев. Эти меры помогают отслеживать потребление в режиме, приближенном к реальному времени, и оперативно корректировать работу оборудования. В 2025 году лучшие практики были масштабированы между фанерными предприятиями, также реализованы программы по обучению и вовлечению сотрудников в задачи энергосбережения.

Ключевыми показателями эффективности остаются бесперебойная подача электроэнергии, выработка теплоэнергии, расход технологической воды и нормативы энергопотребления на единицу продукции. В планах группы - дальнейшая цифровизация учета, масштабирование отработанных практик и реализация инженерных решений, которые позволят поддерживать стандарты энергоэффективности и устойчивого развития на всех площадках.

В 2025 году в Казахстане было запущено семь проектов по производству резиновых и пластмассовых изделий с объемом инвестиций 14,6 млрд тенге (2,3 млрд руб.). Об этом сообщил Аlmatanews.

Еще 19, на сумму 46 млрд тенге (7,4 млрд руб.), находятся на разных этапах финансирования. Среди них производство геомембран, пластиковых товаров для офиса и строительных материалов.

На стадии проработки находятся 13 инициатив, которые включают выпуск мягкой упаковки, БОПП-пленки и других товаров. В них планируется вложить вложений 265,2 млрд тенге (41,7 млрд руб.).

Ранее министр энергетики республики Ерлан Аккенженов сообщил, что по итогам 2025 года объем производства нефтегазохимической продукции в Казахстане увеличился на 12%. По его словам, в отрасли реализуется последовательный курс на диверсификацию и снижение сырьевой зависимости экономики.

Федеральная антимонопольная служба (ФАС) предложила вернуться к рыночному ценообразованию на внутреннем рынке минеральных удобрений в России. Ведомство работает над "дорожной картой" перехода совместно с Минсельхозом и Минпромторгом, пишет "Эксперт".

Доклад в правительство с результатами должен быть представлен в III квартале 2026 г. План предполагает поэтапное возвращение к рыночному ценообразованию, в том числе за счет увеличения продаж удобрений через биржу с нынешних 2% от рынка до 10% и более. Для стимулирования торгов рассматриваются меры господдержки, в том числе субсидии для аграриев на биржевые закупки.

В пресс-службе ФАС подчеркнули, что итоговый вариант "дорожной карты" должен учитывать интересы как производителей удобрений, так и потребителей.

Предельные цены на удобрения были зафиксированы в 2021 году и формировались по рекомендациям ФАС. В 2022 году их увеличили на 5% в июне и дополнительно на 5-10% в сентябре. В 2023 и 2024 годах индексация не проводилась. Осенью 2025 года служба перенесла рассмотрение вопроса повышения внутренних цен на начало 2026 года.

Компания Nextchem (группа Maire) через своего лицензиара азотных технологий Stamicarbon получила контракт на технологическое оснащение нового завода карбамида в Восточном Китае. Мощность предприятия составит 900 тыс. тонн в год, следует из сообщения пресс-службы группы.

Заказчиком выступает крупный производитель удобрений. При строительстве будет использована энергоэффективная технология, которая позволит снизить потребление пара на 35%, а расход охлаждающей воды - на 16%, подчеркивают в компании.

Управляющий директор Nextchem Фабио Фриттелли указал, что новый завод станет восьмым в Китае и десятым в мире, построенным по запатентованной технологии.

Ранее Stamicarbon выступила подрядчиком по модернизации завода по производству карбамида компании Hulunbeier New Gold Chemical Co., Ltd. в Хулунбуире (Китай).

Устьянский лесопромышленный комплекс (Архангельская обл.) улучшил работу системы промышленной безопасности в цехе сортировки сухих пиломатериалов, сообщает Группа компаний УЛК на своей странице в социальной сети «ВКонтакте».

На участке упаковки готовой продукции установлены современные датчики, которые автоматически останавливают транспортер с пиломатериалами при нахождении человека на линии. Дополнительные меры помогают значительно уменьшить риск получения производственных травм.

Группа компаний УЛК объединяет предприятия, занимающиеся заготовкой, вывозкой, глубокой переработкой древесины и утилизацией отходов лесопиления, деятельность предприятий образует замкнутую производственную цепочку.

Представители стран Евразийского экономического союза (ЕАЭС) и Индонезии подписали соглашение о зоне свободной торговли. Соглашение предполагает постепенное обнуление пошлин для 94% товарных позиций экспорта из ЕАЭС, подчеркнул министр торговли Евразийской экономической комиссии (ЕЭК) Андрей Слепнев.

На первом этапе в результате либерализации торгового режима средняя ставка, применяемая Индонезией к товарам ЕАЭС, снизится в пять раз, с 10,2% до 2%, уточняет пресс-служба ЕЭК. В список продукции попали удобрения и полимеры в первичных формах.

Предварительные соглашения между ЕАЭС и Индонезией были достигнуты еще осенью. Согласно графику обнуления пошлин, часть тарифов будет аннулирована сразу после вступления документа в силу, другая поэтапно в течение 3 - 15 лет.

Правительство Беларуси намерено реализовать ряд крупных инвестиционных проектов в ключевых отраслях промышленности. Один из наиболее значимых - строительство второго в стране завода по производству сульфатной целлюлозы. Об этом заявил премьер-министр Александр Турчин на VII Всебелорусском народном собрании.

Выступая с докладом о проекте программы социально-экономического развития, глава правительства перечислил стратегические инициативы, призванные дать импульс росту экономики.

«В деревообработке планируется строительство второго завода по производству сульфатной целлюлозы, в нефтехимии - комплекса по производству полипропилена, в металлургии - создание производства точного алюминиевого литья, в машиностроении - организация выпуска тракторов высокой мощности», - отметил Александр Турчин.

Реализация этих проектов, по словам премьер-министра, должна привести к увеличению добавленной стоимости на одного работника в промышленности в 1,4 раза.

Эти планы являются частью более широкой экономической стратегии. В рамках новой пятилетки Беларусь ставит цель нарастить объем ВВП на 15,8 %.

Александр Турчин подчеркнул, что для повышения эффективности реального сектора будет задействован научный потенциал страны. В основу лягут 12 государственных программ научных исследований, 20 научно-технических программ и Государственная программа инновационного развития.

«Их реализация позволит увеличить наукоемкость ВВП до 1% и нарастить долю инновационно активных организаций до 45%», - резюмировал премьер-министр.

Польская государственная нефтеперерабатывающая компания Orlen купит у химической группы Synthos строящийся завод по производству бутадиена в Плоцке (центральная Польша). Стоимость сделки, закрытие которой запланировано на конец июня 2026 года, оценивается в 692 млн злотых ($193 млн), сообщило Reuters.

О строительстве экструзионного цеха на площадке Orlen, а также соответствующей логистической инфраструктуры Synthos сообщила во второй половине 2021 года. Ввод в эксплуатацию предприятия мощностью 120 тыс. тонн был запланирован на 2024 год.

Возведение установки экстракции было начато в рамках расширения Olefins III, однако тогда Orlen не имела оперативного контроля над проектом. В декабре 2024 года было принято решение прекратить реализацию проекта.

По данным Сhemanager, проектированием, закупкой оборудования и строительством должна была заниматься компания Air Liquide Engineering and Construction. Технологию производства предоставила Basf.

Ранее сообщалось по проекту строительства завода "Татнефти" по выпуску бутадиена в Атырауской области Республики Казахстан (РК) было принято окончательное инвестиционное решение (FID). Инвестиции в строительство оцениваются более чем в $1 млрд.

«РК-Гранд» в декабре текущего года прошло инспекционный аудит на соответствие системы менеджмента качества организации требованиям международного стандарта ISO 9001:2015, сообщает пресс-служба компании.

Эксперты ООО «Тест-С.-Петербург» проверели, как на ООО «РК-Гранд» реализуются цели и задачи, вытекающие из политики в области качества. Кроме того, контролировалось выполнение процедур, обеспечивающих функционирование системы; законодательных и иных требований; выполнение требований заинтересованных сторон (потребителей, персонала, общества). В инспекционном аудите были задействованы: руководители высшего звена, главные специалисты, руководители и работники подразделений.

По результатам инспекционного аудита на предприятии несоответствий не выявлено. На заключительном совещании комиссия вынесла решение о том, что система менеджмента соответствует требованиям международного стандарта и посчитала возможным подтвердить действие соответствующего сертификата сроком на один год, выданного предприятию в декабре 2023 года.

Справка БумПром.ру:

ООО «Целлюлозный завод «Питкяра́нта» - целлюлозный завод в Республике Карелия, производитель конденсаторной, электроизоляционной и фиброцементной целлюлозы. Завод основан в 1921 году. В настоящее время завод выпускает пять марок хвойной сульфатной небеленой целлюлозы, которая имеет широкое применение в разных отраслях промышленности. Завод занимает прочные позиции на рынке производителей небеленой целлюлозы, доля продукции предприятия на мировом рынке составляет 3,5%. География поставок охватывает многие страны мира, а авторитет производителя качественной продукции и надежного партнера растет. Перспективное развитие завода направлено на модернизацию производства с целью совершенствования технологического процесса, достижения стабильно высокого качества продукции, увеличения выработки. Предприятие ведет экологическую деятельность в соответствии с современными российскими и международными требованиями, уделяет большое внимание экологической обстановке в зоне влияния, внедряет новые природо- и ресурсосберегающие технологии и оборудование. Отдельное внимание уделяется обучению персонала и подготовке резерва кадров для поддержания высокой профессиональной квалификации работников. ООО «РК-Гранд» является владельцем ООО «Целлюлозный завод «Питкяра́нта».

Предприятие занимает прочные позиции на рынке производителей небеленой целлюлозы, на его долю приходится около 20% специальных марок на мировом рынке. География поставок охватывает порядка 30 стран мира, в том числе Китай, Индию, Таиланд, Турцию, Бразилию, Украину, Финляндию, Бельгию, Корею, Индонезию. Порядка 95% всей продукции ООО «РК-Гранд» продает на экспорт.

АО «Пролетарий» поддержало создание образовательно - производственного центра (кластера) на базе государственного автономного профессионального образовательного учреждения «Суражский промышленно-аграрный техникум», сообщает пресс-служба компании.

В Брянской области успешно реализуется федеральный проект «Профессионалитет», нацеленный на создание новой модели подготовки кадров для ключевых отраслей экономики. АО «Пролетарий» вместе с АО «Погарская картофельная фабрика» в рамках софинансирования внесли значимый вклад в обновление материально-технической базы Суражского промышленно-аграрного техникума, который стал частью регионального образовательно-производственного центра (кластера) по направлению «Сельское хозяйство».

Каждое из предприятий-партнёров направило по 2,5 млн рублей на капитальный и косметический ремонт учебно-производственных площадей техникума. На выделенные средства выполнен комплексный ремонт: произведён демонтаж и укладка нового напольного покрытия, отделка стен гипсокартоном с последующей штукатуркой и покраской, монтаж современной системы отопления, установка новых входных дверей, ворот, пластиковых окон.

Однако ремонт - лишь начало. В рамках реализации проекта «Профессионалитета» техникуму выделена финансовая помощь из федерального и областного бюджетов размере 87 млн рублей на закупку техники и современного учебного оборудования. В техникуме открыто семь уникальных мастерских. Будущие механизаторы и сварщики теперь могут оттачивать навыки на современных симуляторах сельхозтехники и профессиональных тренажёрах. Обучение будет вестись по самым востребованным направлениям:

- Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники

- Техническое обслуживание и ремонт автомобилей

- Поварское дело

- Шиномонтажные и сварочные работы

- Механизированные работы в АПК

Участие в федеральном проекте «Профессионалитет» для АО «Пролетарий» - это важный шаг в построении системы подготовки кадров «под ключ». Предприятие не просто оказывает спонсорскую помощь, а становится полноправным участником образовательного процесса, влияя на его качество и практическую ориентированность.

«Сегодняшние студенты Суражского техникума - это наш кадровый резерв, - отмечают в руководстве АО «Пролетарий». - Инвестируя в создание современных условий для их обучения, мы инвестируем в технологическое лидерство и стабильность своего предприятия в будущем. «Профессионалитет» позволяет выпускать специалистов, которые с первого дня будут готовы к работе на современном производстве».

Благодаря совместным усилиям государства и бизнеса Суражский промышленно-аграрный техникум превратился в современный образовательный центр, готовящий высококвалифицированных специалистов как для агропромышленного комплекса Брянской области, так и для других отраслей экономики.

Справка БумПром.ру:

АО «Пролетарий» - одно из ведущих предприятий России по производству технического картона, гофрокартона и гофротары. Основанное в 1894 году, предприятие уже более 125 лет успешно работает на рынке, сочетая традиции и инновации. Сегодня это современное высокотехнологичное производство, продукция которого отвечает строгим требованиям российского и международного рынка, не уступая по качеству зарубежным аналогам.

Компания играет ключевую роль в экономическом развитии региона, являясь градообразующим предприятием с высокой социальной ответственностью. На предприятии трудятся более 830 сотрудников. АО «Пролетарий» включено в Перечень системообразующих организаций российской экономики и входит в пятерку крупнейших налогоплательщиков Брянской области.

Компания активно реализует инвестиционные проекты, включенные в Перечень приоритетных инвестиционных проектов, реализуемых на территории Брянской области, и на текущий момент является одним из крупнейших производителей картона, бумаги и гофропродукции в России.

Компания Nextchem (группа Maire) через своего лицензиара азотных технологий Stamicarbon получила контракт на технологическое оснащение нового завода карбамида в Восточном Китае. Мощность предприятия составит 900 тыс. тонн в год, следует из сообщения пресс-службы группы.

Заказчиком выступает крупный производитель удобрений. При строительстве будет использована энергоэффективная технология, которая позволит снизить потребление пара на 35%, а расход охлаждающей воды - на 16%, подчеркивают в компании.

Управляющий директор Nextchem Фабио Фриттелли указал, что новый завод станет восьмым в Китае и десятым в мире, построенным по запатентованной технологии.

Ранее Stamicarbon выступила подрядчиком по модернизации завода по производству карбамида компании Hulunbeier New Gold Chemical Co., Ltd. в Хулунбуире (Китай).

Прогноз инфляции - один из ключевых элементов экономической политики государства. Он определяет параметры денежно‑кредитной политики, бюджетную стратегию, социальные выплаты и инвестиционные решения. Рассмотрим, какие факторы могут повлиять на инфляцию в России в 2026 году и каковы текущие оценки экспертов.

Что такое инфляция и почему она важна

Инфляция - это устойчивое повышение общего уровня цен на товары и услуги в экономике. Её измеряют с помощью индекса потребительских цен (ИПЦ), который отражает изменение стоимости фиксированного набора товаров и услуг («потребительской корзины»).

Высокая инфляция:

• снижает покупательную способность доходов и сбережений;
• увеличивает неопределённость для бизнеса и инвесторов;
• осложняет долгосрочное планирование.

Низкая и стабильная инфляция, напротив, создаёт условия для устойчивого экономического роста.

Текущая ситуация (2025 год)

По данным Банка России и Росстата, в 2025 году инфляция в России находится в диапазоне 4-6 % годовых (значения условные, актуальны на момент анализа). Основные драйверы:

• рост издержек производства (логистика, сырьё, зарплата);
• колебания валютного курса;
• спрос, превышающий предложение по отдельным категориям товаров;
• регуляторные меры (тарифы ЖКХ, акцизы).

Центральный банк РФ поддерживает ключевую ставку на уровне, достаточном для сдерживания инфляции, но не подавляющем экономический рост.

Факторы, влияющие на инфляцию в 2026 году

1. Денежно‑кредитная политика ЦБ РФ
• Уровень ключевой ставки и её динамика.
• Объём ликвидности в банковской системе.
• Операции на открытом рынке (ОПР).
2. Бюджетная политика
• Дефицит/профицит федерального бюджета.
• Социальные расходы и индексация выплат.
• Налоговые изменения.
3. Внешние факторы
• Цены на нефть и газ (основные статьи экспорта).
• Санкционный режим и доступ к технологиям.
• Глобальная инфляция и цепочки поставок.
4. Структурные изменения
• Импортозамещение и производительность труда.
• Развитие транспортной и логистической инфраструктуры.
• Цифровизация экономики.
5. Потребительские ожидания
• Уверенность населения в стабильности цен.
• Склонность к сбережению/потреблению.

Прогнозы на 2026 год

На основе текущих тенденций и макроэкономических моделей эксперты выделяют три сценария:

1. Базовый сценарий (наиболее вероятный)
• Инфляция: 4-5 % годовых.
• Условия: умеренные цены на энергоресурсы, стабильная внутренняя политика, постепенное снижение ключевой ставки.
• Риски: локальные всплески цен на продовольствие из‑за погодных условий.
2. Оптимистичный сценарий
• Инфляция: 3-4 %.
• Условия: рост производительности, снижение издержек, укрепление рубля, мягкая глобальная инфляция.
• Факторы: успешная реализация нацпроектов, приток инвестиций в высокотехнологичные отрасли.
3. Пессимистичный сценарий
• Инфляция: 6-8 %.
• Условия: резкое падение цен на нефть, усиление санкций, рост бюджетных расходов, девальвация рубля.
• Риски: ускорение роста цен на импортные товары, снижение реальных доходов населения.

Роль Центрального банка

Банк России продолжит использовать таргетирование инфляции как основной инструмент. Ключевые меры:

• корректировка ключевой ставки в зависимости от динамики ИПЦ;
• коммуникация с рынком для управления инфляционными ожиданиями;
• контроль за кредитным рынком и денежной массой.

Что это значит для граждан и бизнеса

• Для населения:
• При инфляции 4-5 % реальные доходы будут расти медленно.
• Важно учитывать инфляцию при планировании сбережений и кредитов.
• Индексация пенсий и соцвыплат, вероятно, будет соответствовать прогнозной инфляции.
• Для бизнеса:
• Умеренная инфляция позволяет прогнозировать затраты и цены.
• Ключевая ставка повлияет на стоимость заёмных средств.
• Важна гибкость в управлении цепочками поставок.

Заключение

Инфляция в России в 2026 году, скорее всего, останется в пределах 4-5 % при условии отсутствия шоковых внешних факторов. Однако риски сохраняются: от колебаний мировых рынков до внутренних структурных проблем. Для достижения стабильности потребуется сбалансированная политика ЦБ и правительства, а также адаптация бизнеса и населения к новым экономическим реалиям.

Важно: прогнозы носят ориентировочный характер. Актуальные данные следует уточнять в официальных источниках (Банк России, Росстат) по мере приближения к 2026 году.

В Казахстане сформирован портфель крупных индустриальных проектов на сумму около 10,2 трлн тенге ($19,9 млрд), из них 20 проектов с иностранным участием на 5,7 трлн тенге ($11,1 млрд). Их реализация запланирована на ближайшие два-три года. Об этом сообщил вице-министр промышленности и строительства Олжас Сапарбеков.

По его словам, инвестпроекты направлены на снижение зависимости от сырьевых колебаний и развитие реального промышленного производства.

Среди будущих предприятий: "Еврохим-Каратау" (производство серной кислоты, минеральных удобрений и индустриальных продуктов), "Химический комплекс Састобе" (выпуск каустической соды, ПВХ и сопутствующих материалов), Qazaq Kalium (обогатительно-производственный комплекс по калийным солям), Taiqonyr Qyshqyl Zauyty (сернокислотный завод).

"Правительством принимается ряд мер, обеспечивающих положительный инвестиционный климат. Путем привлечения финансовых инструментов через квазигоссектор поддерживается финансирование. С учетом запуска проектов в текущем году и в ближайшие два года планируется создать свыше 30 тысяч постоянных рабочих мест", - отметил Сапарбеков.

Ранее сообщалось, что казахстанская компания Intertrans начала строительство завода по производству алкилата в Павлодарской области.

Картонно-бумажный комбинат «КАМА» лесопромышленной группы «Свеза» реализовал проект по импортозамещению программного обеспечения (ПО) для системы управления бумагоделательной машиной №7 (БДМ-7). Работы были полностью проведены собственными силами специалистов службы главного метролога предприятия.

Иностранное ПО было установлено на БДМ-7 при запуске производства легкомелованной бумаги в 2011 году. После ухода западных вендоров в 2022 году оно осталось без технической поддержки и сервиса. Это создало серьезные риски для стабильной работы оборудования.

В ответ на вызов команда инженеров по автоматизированным системам управления производством службы главного метролога «КАМЫ» инициировала проект по поиску доступного открытого решения. В течение трех лет велись тестирование и анализ, и летом 2025 года был найден успешный метод переноса системы на виртуальную среду. Ключевым достижением стала миграция данных и функционала со старых серверов на новую платформу без потери производительности и надежности.

«Перед нами стояла амбициозная задача - сохранить работоспособность высокотехнологичного оборудования. Мы пробовали разные пути, и в августе нам удалось провести успешное тестирование по переносу системы на облачные серверы. Это устойчивое и надежное решение на долгосрочную перспективу. Таким образом, мы получили ценный опыт и полный контроль над технологическим процессом, что является стратегическим преимуществом для предприятия», - подчеркнул Виталий Резатдинов, главный метролог комбината «КАМА».

В результате обеспечена бесперебойная работа важного оборудования - БДМ-7, а также достигнута технологическая независимость от иностранных поставщиков. Кроме того, сэкономлено более 60 млн рублей, которые потребовались бы на закупку альтернативных сторонних систем. Также накоплена уникальная компетенция: специалисты «КАМЫ» стали первыми в России, кто самостоятельно реализовал подобный проект и нашел инновационное решение в условиях импортозамещения.

Справка:

«Свеза» - один из лидеров российского лесоперерабатывающего комплекса, крупнейший в России производитель картона и бумаги из осины, а также мировой лидер по выпуску березовой фанеры. В состав группы входят семь фанерных и один картонно-бумажный комбинаты, а также три крупных предприятия по выпуску картонной упаковки и специализированной бумаги в России. Кроме того, группа включает ряд структур, которые занимаются заготовкой сырья («Свеза Ресурс»), производством биопродуктов («Свеза Биопродукт») и развитием технологий на основе искусственного интеллекта («Свеза СмартЛайн»). Широкий портфель высококачественной продукции разработан с учетом индивидуальных требований клиентов. Решения «Свезы» ценят в десятках стран мира за высокое качество, уникальность и персональный подход. Их используют в строительстве небоскребов и олимпийских объектов, в производстве транспорта, при создании мебели, упаковочных материалов, полиграфии и т. д.

По данным Федерального агентства лесного хозяйства, за первые 11 месяцев 2025 года в бюджет поступило 55,4 млрд рублей платежей за использование лесов. Этот показатель на 11,5% превышает итоги аналогичного периода прошлого года.

Как сообщила заместитель руководителя Рослесхоза Анастасия Винокурова, основной вклад в формирование доходов внесли заготовка древесины, геологоразведка недр, строительство линейных объектов и рекреационная деятельность.

«План на 2025 год установлен на уровне 57,9 млрд рублей. Для его достижения региональным лесным ведомствам необходимо организовать надлежащую работу с лесопользователями и не допускать недоимки по платежам за использование лесов и просроченную задолженность», - отметила Анастасия Винокурова.

Лидерами по бюджетным поступлениям стали Иркутская область (4,2 млрд рублей), Ханты-Мансийский автономный округ (4,1 млрд) и Республика Саха (Якутия) (3,5 млрд рублей).

Анастасия Винокурова подчеркнула роль лесоустройства как ключевого механизма для учёта ресурсов и повышения экономической отдачи от лесов. По её словам, для эффективного долгосрочного планирования лесозаготовителям необходимы точные данные об объёмах, количественных и качественных показателях лесных ресурсов.

«Начиная с 2022 года, уже более 40 млн га леса устроено. Дано поручение регионам, чтобы они активно проводили аукционы и выставляли участки для малого и среднего бизнеса. Рассчитываем, что эти меры приведут к дальнейшему росту доходности лесного хозяйства», - заключила замглавы Рослесхоза.

Государственный комитет Республики Карелия по строительному, жилищному и дорожному надзору сообщает о завершении итоговой проверки выполнения работ на объекте капитального строительства «Завод интерьерных элементов «Томицы 2» в Петрозаводске.

В соответствии с проектом завод представляет собой комплекс зданий, включающий сушильный блок из четырех камер, котельную на щепе, склад готовой продукции и два производственных цеха. Один из цехов предназначен для производства точеной продукции, элементов деревянных лестниц, погонажных изделий и мебельного щита. Во втором предусмотрено производство гранул для изделий древесно-полимерного композита и изготовление из них готовой продукции - штакетника и террасной доски.

По результатам итоговой проверки застройщику выдано заключение о соответствии построенного объекта капитального строительства требованиям проектной документации.

Итальянская группа Maire сообщила подготовке строительства завода по химической переработке отходов полиметилметакрилата (PMMA). Заказчиком выступает немецкая химическая группа Rohm.

Пока речь идет о проведении технико-экономического обоснования строительства завода, сообщает пресс-служба Nextchem (входит в структуру Maire).

Построить завод планируется на площадке Rohm в Вормсе (Германия). Проектная мощность предприятия составит 5 тыс. тонн переработанного метилметакрилата (r-MMA) в год.

В свою очередь, Rohm рассчитывает полностью интегрировать предприятие в существующую инфраструктуру. Подчеркивается, что этот проект соответствует цели немецкой группы к 2030 году полностью отказаться от захоронения и сжигания отходов PMMA.

В июле американское подразделение Rohm закрыло завод по производству ММА в Луизиане в связи с запуском нового предприятия в Бей-Сити (Техас, США) мощностью 250 тыс. тонн в год.

На заводе Suzano в бразильском муниципалитете Лимейра (шт. Сан-Паулу) введена в эксплуатацию новая линия.

Реализовав проект стоимостью 490 млн реалов ($88,76 млн), компания увеличила мощности производства распушенной целлюлозы более чем в четыре раза - со 100 тыс. т до 440 тыс. т в год.

Suzano - один из крупнейших интегрированных производителей бумаги и целлюлозы в мире.

Государственная Дума РФ приняла во втором и третьем чтениях законопроект, ужесточающий природоохранный режим на Байкале. Ключевыми нововведениями стали запрет на сплошные рубки и новое жилищное строительство, а также введение требования о восстановлении леса в пятикратном объёме.

Как пояснил председатель парламентского комитета по экологии Дмитрий Кобылкин, закон направлен на решение накопившихся экологических и социальных проблем. «Состояние озера говорит о необходимости принять дополнительные меры. Цветение воды, распространение водорослей, сокращение популяции омуля - все это сигналы для нас», - отметил депутат.

В соответствии с документом, в центральной экологической зоне полностью запрещаются сплошные рубки на землях лесного фонда и особо охраняемых природных территориях, строительство жилья и создание новых ОЭЗ. Разрешается возведение только критически важной инфраструктуры - объектов инженерной защиты, коммуникаций, дорог и противопожарных разрывов, но исключительно после прохождения федеральной экологической экспертизы.

Особое внимание уделено лесовосстановлению. Теперь на территории Байкала оно должно проводиться в пятикратном размере относительно объёма вырубки. Как подчеркнул Кобылкин, все решения по данному вопросу будут приниматься специальной комиссией с участием представителей Администрации Президента, Генпрокуратуры, ФСБ, парламента и профильных министерств, и только при наличии положительного заключения Российской академии наук о необходимости восстановления погибшего леса.

Глава министерства лесного хозяйства Республики Беларусь Александр Кулик и председатель Брестского облисполкома Петр Пархомчик достигли договоренности о строительстве цехов по производству деревянных поддонов: проекты должны быть реализованы в 2026 г.

Об этом сообщает официальный Telegram-канал Минлесхоза Беларуси.

Производства будут созданы в Дрогичинском Лунинецком лесхозах.

По словам министра лесного хозяйства Беларуси, во всем мире растет спрос на экологически чистую тару, особенно для продовольствия.

«Многие страны вводят полный запрет на пластмассу, поэтому надо идти в ногу со временем, - говорит Александр Кулик. - Беларусь экспортоориентированная по продовольствию страна, поэтому выбрано было направление развития производства поддонов. В республике уже есть четыре, но мы видим, что этого не хватает».

Малайзийская судоходная компания MISC Berhad и китайская China Offshore Engineering & Technology получили одобрение Американского бюро судоходства (ABS) на концепцию плавучей установки по производству, хранению и отгрузке аммиака мощностью 1 млн тонн, указано в сообщении MISC.

Проект предполагает создание автономной платформы, перерабатывающей неиспользуемый углеводородный газ с близлежащих морских объектов в "голубой" аммиак с последующим хранением продукта на борту в криогенных условиях. После заполнения хранилищ он может напрямую перегружаться на суда-перевозчики.

Проект находится на стадии предварительного проектирования (Pre-FEED). Предварительное проектирование, включающее оценку капитальных и эксплуатационных затрат (CAPEX и OPEX), планируется завершить в первом квартале 2026 года.

Ранее сообщалось, что Fertiglobe может построить в ОАЭ производство "чистого голубого аммиака" за $1 млрд. Окончательное инвестиционное решение по проекту будет принято в случае, если покупатели из Японии и Южной Кореи гарантированно согласятся субсидировать часть импорта.

Первый в Смоленской области химический кластер, ориентированный на производство продукции на основе растительных компонентов, могут создать в 2026 году, сообщил Минпромторг региона.

Главным его участником станет один из ведущих российских производителей сырьевых добавок "Вяземский завод синтетических продуктов" ("Русолеохим", ВЗСП). Ранее компания завершила реализацию комплексного инвестпроекта по созданию современного производства сложных эфиров натуральных жирных кислот, которые заменят на отечественном рынке импортные аналоги.

"Для формирования кластерной модели уже начата совместная работа с Ассоциацией кластеров, технопарков и ОЭЗ России (АКИТ). В 2026 году планируется официально сформировать первый в истории региона олеохимический кластер с пакетом импортозамещающих проектов", - указано в сообщении.

Отмечено, что у ВЗСП уже сформированы ключевые элементы будущего кластера - выстроены цепочки поставок сырья и оборудования, налажено взаимодействие с научными и образовательными организациями.

ВЗСП основан в 1893 году. На данный момент предприятие выпускает различные сырьевые добавки для пищевой, косметической и фармацевтической, полимерной, горнорудной, текстильной промышленности, улучшающие качество конечных продуктов.

Ранее сообщалось, что химический кластер на территории особой экономической зоны (ОЭЗ) "Ростовская" в Новочеркасске участники полностью сформируют и зарегистрируют в Минпромторге РФ в 2026 году.