Новости

Стоимость проекта по глубокой переработке фосфатной руды Sozak Phosphate (Казахстан) увеличена до 150 млрд тенге ($322 млн), следует из сообщения акимата Туркестанской области. Ранее проект оценивался в 130 млрд тенге.

Проект реализуется на базе месторождений Ушбас-1 и Ушбас-2 в Сузакском районе Туркестанской области. В рамках проекта планируется создание интегрированного химического комплекса. Технологическим и инжиниринговым партнером выступает китайская Sinopec Nanjing Engineering.

Комплекс будет рассчитан на переработку до 2 млн тонн фосфатной руды в год. На предприятии планируется выпускать 1,6 млн тонн серной кислоты, 600 тыс. тонн фосфорной кислоты, по 600 тыс. тонн диаммонийфосфата (DAP) и моноаммонийфосфата (MAP), а также 350 тыс. тонн синтетического аммиака в год.

О проекте по переработке фосфатной руды в Сузакском районе сообщалось ранее. На данный момент на площадке проводятся дополнительные исследования месторождений и технологических решений. Завершить технико-экономическое обоснование проекта планируется в октябре, а запуск предприятия намечен на 2028 год.

Напомним, в Египте началось строительство комплекса по производству фосфорной кислоты из фосфатной руды. Инвестиции в проект оцениваются в $658 млн, мощность первой очереди предприятия составит 250 тыс. тонн продукции.

Корпорация развития Новосибирской области объявила о поиске инвестора для строительства завода по производству ПВХ-пленки для натяжных потолков. Проект должен стать единственным подобным производством в Сибирском федеральном округе.

Площадкой для размещения производства предлагается территория опережающего развития "Линево". Объем инвестиций оценивается в 7,7 млрд рублей, срок окупаемости - 3,5-4,5 года. Инвесторам предлагают земельный участок площадью 11,35 га, расположенный примерно в 3,5 км от Чуйского тракта.

В июне госэкспертизу прошел проект завода декоративных ПВХ-пленок в Татарстане. Инвестором выступает компания "Сафдекор". Мощность предприятия составит 10 тыс. тонн продукции в год.

Импорт зарубежных синтетических каучуков (СК) в РФ сократился с 11% в 2023 году до 2-3% в 2026 году. Этому способствовала реализация отечественных проектов по созданию кастомизированных марок под запросы конкретных клиентов, сообщила компания "Сибур".

По данным компании, задача решена во многом благодаря развитию марочного ассортимента бутадиен-стирольных каучуков растворной полимеризации (ДССК), ставших основой для производства протекторов. В составе резиновой шинной смеси они дают хорошее сцепление с асфальтом и удовлетворяют повышенным требованиям к экологичности, безопасности и износостойкости.

На основе базового ассортимента ДССК российские специалисты создали большой портфель рецептур для производства протекторной части летних легковых и легкогрузовых шин, а также цельнометаллокордных грузовых шин.

Ранее сообщалось, что европейский рынок СК в 2025 году достиг $10,7 млрд. По прогнозам, к 2035 году он вырастет до $17,7 млрд, увеличиваясь на 5,2% ежегодно.

Крупнейшие производители бумаги и упаковочного картона объявили о пересмотре цен по всей стране на все свои линейки продукции, чтобы компенсировать растущее глобальное давление на издержки. Из-за постоянного роста цен на сырье, высоких затрат на энергию и серьезных геополитических потрясений, влияющих на морские грузоперевозки, производители бумаги сообщают, что внутренние меры по сокращению затрат больше не являются достаточными. Кроме того, исторически низкие курсы местной валюты значительно повысили стоимость импортной целлюлозы и основных химических веществ.

В своем недавнем уведомлении компания JK Paper заявила: «Мы хотели бы обратить ваше внимание на то, что существенного снижения стоимости нашего основного сырья не произошло. Продолжающийся рост этих затрат в первую очередь обусловлен увеличением логистических расходов и высокими валютными курсами. Эти факторы существенно влияют на наши общие затраты на сырье и оказывают значительное давление на наши производственные и операционные расходы. Мы провели детальный анализ различных компонентов затрат и, несмотря на наши постоянные усилия по контролю и поглощению возросших затрат за счет повышения внутренней эффективности и оптимизации операций, нам становится все труднее продолжать работу в существующем режиме».

В своих уведомлениях для партнеров и дилеров от 21 августа 2026 года компания Bilt Graphic Paper Products Limited (BGPPL) заявила: «Мировой рынок волокна демонстрирует признаки восстановления. Цены на древесную щепу на азиатских рынках уже выросли примерно на 40-50 долларов США за тонну на условиях CIF порт в Бангладеш, а цены на целлюлозу, как ожидается, вырастут на 20-30 долларов США за тонну в начале следующей недели. Этот рост цен на волокно свидетельствует о том, что затянувшаяся коррекция достигла своего дна».

Затраты производителей на энергоресурсы остаются существенно высокими, в то время как расходы на фрахт и логистику по-прежнему остаются аномальными. Сохраняющаяся геополитическая неопределенность оказывает дополнительное давление на глобальные цепочки поставок. Текущие ставки морских перевозок в сравнении с периодом до кризиса в Западной Азии представлены в таблице ниже:

«Кроме того, курс индийской рупии продолжает оставаться на исторически низком уровне, что значительно увеличивает стоимость импортной целлюлозы, химикатов и других ключевых сырьевых материалов, включая готовую продукцию - бумагу», - заявила компания BGPPL.

В своем циркуляре компания Century-ITC заявила: «В течение последних нескольких месяцев мы наблюдаем существенное инфляционное давление по всем ключевым компонентам затрат, включая сырье, энергию, логистику и транспортные расходы. Текущий высокий обменный курс продолжает оказывать значительное давление на нашу маржу, еще больше увеличивая наши издержки. Хотя мы последовательно предпринимали меры по повышению эффективности и сдерживанию затрат, продолжающаяся эскалация существенно повлияла на наши операционные экономические показатели».

В среднем цены на все сорта и категории упаковки вырастут примерно на 1800 рупий за тонну (при этом индивидуальные корректировки варьируются от 1000 до 2250 рупий за тонну в зависимости от завода-изготовителя и сорта).

Компания JK Paper повысила цены на бумагу и картон на величину от 1000 до 2000 рупий за тонну. Повышение цен вступает в силу с 24 августа 2026 года.

Компания BGPPL заявила: «Учитывая текущую динамику затрат и предстоящий сезон, мы будем применять надбавку P1 (+ 1000 рупий за тонну) с 01.09.2026 по всем сортам. Все невыполненные заказы по состоянию на 01.09.2026 будут переведены на P1. Мы ожидаем, что рынок сохранит свою динамику, и после ограниченного распределения по P1 мы применим P2. Просим вас соответствующим образом проинформировать своих клиентов и планировать заказы и отгрузки».

«Пересмотренные цены компаний Lalkuan и QSC составяют 2250 рупий за тонну на серии бумаг и картонов Prime, Omega, Cuppa и Optifold NS», - сообщила компания Century-ITC.

Костромской фанерный комбинат промышленной группы «Свеза» завершил обновление кровли на участке клейки и обработки фанеры. Ремонт почти 1,3 тыс. м² над производственными помещениями стал частью долгосрочной программы по модернизации инфраструктуры комбината. В 2026 году в это направление было вложено около 22 млн рублей.

Новая кровля обеспечит стабильные условия для работы производства в течение всего года. В рамках ремонта провели реконструкцию кровельного покрытия здания: уложили новое гидроизоляционное полотно и установили теплоизоляцию толщиной более 150 мм. Это позволит сократить теплопотери, поддерживать более стабильный микроклимат в цехе и дополнительно защитить оборудование.

Модернизация этого участка стала продолжением работы по обновлению кровли производственных корпусов комбината. В 2025 году на участке производства большеформатной фанеры отремонтировали более 2 тыс. м² крыши. Всего восьмилетняя программа предусматривает обновление более 20 тыс. м² кровли производственных зданий.

Инвестиции в производственную инфраструктуру позволяют не только поддерживать здания в нормативном состоянии, но и создавать более предсказуемые условия для технологического процесса. Обновление покрытия крыши снижает риски, связанные с состоянием производственных помещений, и помогает обеспечить комфортные условия работы для сотрудников.

Инвестиционная программа комбината продолжается. До конца 2026 года здесь планируют реализовать проекты общей стоимостью более 120 млн рублей. В сентябре завершится второй этап реконструкции бассейна гидротермической обработки древесины. Обновление объекта позволит стабилизировать технологические режимы и увеличить выпуск фанеры высоких сортов.

На Марийском ЦБК в мае 2026 года состоялось знаковое событие - введена в эксплуатацию новая автоматизированная линия для производства мешочных клапанов типа HD2026, сообщает пресс-служба компании. Это стратегический шаг, направленный на техническое перевооружение производственных мощностей, обновление оборудования и повышение технологических возможностей предприятия.

Поставщиком оборудования выступила компания Beijing Zenith International Trade Co., Ltd, а производителем - китайский гигант машиностроения JIANGSU FANGBANG MACHINERY CO., LTD. Выбор партнёров позволил интегрировать в производственный цикл передовые азиатские технологии, отвечающие самым современным требованиям рынка.

Ключевое отличие новой линии от предшественницы - старой немецкой машины 1980-х годов - заключается не только в возрасте, но и в кардинально иных рабочих диапазонах и возможностях.

Увеличенная ширина клапана: если раньше максимальный размер составлял 160 мм, то теперь линия способна производить клапаны шириной до 250 мм. Это позволяет упаковывать продукцию более крупными порциями и открывает доступ к новым сегментам рынка.

Сверхпроизводительность: производительность нового оборудования в 1,5 раза превышает показатели старого. Если предыдущая машина позволяла вырабатывать до 1,7 млн мешков, то потенциал новой линии значительно выше.

Нулевой брак благодаря технологиям: линия оснащена тремя секторами автоматической отбраковки. Специальные сенсоры непрерывно сканируют продукцию прямо на конвейере, выявляя малейшие отклонения от заданных параметров качества.

«Бракованные изделия отсеиваются на раннем этапе, - говорит инженер-технолог цеха №3 Александр Чердаков. - Процент брака сведён к минимуму и составляет всего 0,1-0,3% за смену».

Решение об обновлении линии было продиктовано прямым спросом со стороны ключевых потребителей. Значительная часть клиентов Марийского ЦБК работает с гигроскопичными продуктами, такими как крахмал. Для них критически важна защита содержимого от влаги.

Новая линия даёт уникальную возможность производить клапанные рукава с дополнительной защитой:

- Полиэтиленовый вкладыш внутри клапана: обеспечивает надёжную гидроизоляцию, предотвращая порчу продукта при транспортировке и хранении во влажной среде.

- Ультразвуковая запайка: создаёт герметичное соединение, исключающее просыпание мелкодисперсных продуктов через швы.

В настоящее время комбинат активно разрабатывает и готовит к отправке образцы такой упаковки. Стоит отметить, что продукция комбината уже готова к работе с пищевыми продуктами: имеются все необходимые гигиенические свидетельства о соответствии нормативам и сертификаты соответствия.

Установка новой мешочной линии затронула не только оборудование, она изменила требования к персоналу. Все сотрудники, обслуживающие новую линию, прошли комплексное обучение для работы с современными машинами и системами контроля качества.

Запуск линии HD2026 - это закономерный ответ на тенденции времени и растущие требования потребителей. Для Марийского ЦБК это означает новые технологические возможности, повышение эффективности и надёжности производственного процесса, стабильности качества продукции и укрепление позиций на рынке промышленной упаковки.

Справка БумПром.ру:

Марийский ЦБК территориально расположен в городе Волжск, республики Марий Эл, в 50-ти км от Казани. Занимает обширную территорию, и располагает полным комплексом переработки древесины до конечного продукта - бумаги и картона. Комбинат имеет производственные мощности, позволяющие производить в год до 120 тыс. т бумаги, 130 тыс. т картона, 50 тыс. т целлюлозы товарной, 10 млн м² гофрированного картона, 25 млн штук бумажных мешков. В 2025 году предприятие выпустило 116 тыс. т бумаги, 80 тыс. т картона, 5 млн кв. м гофрокартона, 29 тыс. т целлюлозы, 21 млн шт. мешков.

Источник: БумПром.ру

Картонно-бумажный комбинат «Кама» промышленного холдинга «Свеза» принял на своей производственной площадке представителей компаний региона в рамках выездной B2B-встречи Пермской торгово-промышленной палаты (ПТПП), сообщает пресс-служба компании. Участники познакомились с производством и обсудили возможности кооперации в сфере ремонта и обслуживания оборудования, логистики и поставки комплектующих.

Встреча объединила знакомство с производством и прямой диалог с руководителями профильных подразделений «Камы». Предприниматели увидели полный цикл изготовления мелованного упаковочного картона, узнали о развитии предприятия и представили свои компании и компетенции.

Визит начался с экскурсии по предприятию. Представители пермских компаний прошли по всей технологической цепочкой производства мелованного упаковочного картона - от древесно-подготовительного цеха до склада готовой продукции. Для гостей это стало возможностью увидеть работу комбината изнутри и лучше познакомиться с его особенностями.

Директор по маркетингу и коммуникациям КБК «Кама» Галина Соломонова представила ключевые этапы модернизации предприятия, его производственные возможности и планы по развитию продуктового портфеля. Участники встречи также обсудили, какие компетенции и решения востребованы на «Каме» в рамках дальнейшего развития производства.

Модератором деловой части выступила руководитель центра межотраслевой кооперации Пермской ТПП Яна Астафурова. Она рассказала о возможностях ПТПП по развитию кооперации между крупными промышленными предприятиями и региональным бизнесом.

Практическая часть прошла в профильных B2B-группах. Представители «Камы» рассказали предпринимателям о порядке участия в конкурсных процедурах, требованиях к поставщикам и прохождении аудита. Отдельно обсудили техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования, логистику и поставку комплектующих.

В обсуждении приняли участие коммерческий директор «Камы» Вячеслав Варламов, главный механик Алексей Шилов и руководитель гидравлической службы Валерий Становкин. Представители бизнеса смогли задать вопросы по конкретным техническим заданиям и обсудить возможные форматы взаимодействия. По итогам встречи стороны определили направления для дальнейшей проработки.

«Для нас важно формировать вокруг «Камы» устойчивую сеть локальных партнеров. Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве с пермским малым и средним бизнесом, особенно в сфере технического обслуживания, ремонта оборудования, логистики и поставки комплектующих. У компаний нашего края есть необходимый профильный опыт и гибкость. Развитие промышленной кооперации внутри региона помогает решать производственные задачи и создает новые возможности для роста пермского бизнеса», - отметил коммерческий директор КБК «Кама» Вячеслав Варламов.

Справка БумПром.ру:

ООО «Кама» - единственный в России производитель легкомелованной бумаги (LWC) и мелованного коробочного картона (FBB). Сырьем для производства продукции является древесина лиственных пород. Мощность производственного комплекса LWC - 85 тыс. т легкомелованной бумаги в год, проектная мощность FBB - 220 тыс. т в год. Объем инвестиций в создание комплекса по производству мелованного картона - более 25 млрд рублей. Ключевой приоритет реализации инвестиционных проектов компании - внедрение наилучших доступных технологий (НДТ), обеспечивающих экономическую, экологическую эффективность и безопасность технологических процессов. В 2022-2023 годах предприятием освоено производство широкой номенклатуры высококачественных картонов для разных отраслей экономики (мелованные картоны КАМА PHARMA, KAMA TOBACCO, KAMA PROJECT, KAMA BRIGHT, KAMA STRONG): материалы для упаковки продуктов питания и кондитерских изделий, лекарственных препаратов, табачных изделий, товаров бытовой химии, электроники и парфюмерии. Также компания «Кама» производит востребованную легкомелованную, суперкаландрированную и офсетную бумагу (KAMA LWC, КАМА SC, KAMA OFFSET). Продукция компании «Кама» отличает наличие пищевой сертификации по международным и российским стандартам. На комбинате трудятся 1,1 тыс. сотрудников. Компания «Кама» является первым в России производителем мелованной бумаги, а с апреля 2021 года выпускает также мелованный упаковочный картон. Картонно-бумажный комбинат «Кама» с осени 2024 года входит в состав одного из лидеров лесопромышленной отрасли России - компании «Свеза». Ключевой приоритет реализации инвестиционных проектов компании - внедрение оптимальных технологий, обеспечивающих экономическую и экологическую эффективность, а также безопасность технологических процессов. Продукцию комбината «Кама» отличает наличие пищевой сертификации, отвечающей требованиям российских и международных стандартов.

Источник: БумПром.ру

Коммерческая деятельность немыслима без выстроенной системы взаимодействия с потребителями, где каждый контакт имеет стратегическое значение. Успех предприятия напрямую зависит от способности оперативно реагировать на запросы, решать спорные ситуации и предоставлять исчерпывающие сведения о продуктах или услугах. Техническое оснащение выступает базисом, на котором строится доверие аудитории и формируется положительная репутация бренда на конкурентном рынке.

При планировании архитектуры общения руководители должны осознавать, что колл-центр требует исключительно профессионального подхода к выбору программного обеспечения и аппаратных комплексов. Экономия на фундаментальных компонентах неизбежно приводит к сбоям, потере данных и ухудшению качества обслуживания, что мгновенно сказывается на финансовых показателях компании. Только сертифицированные и проверенные временем решения способны гарантировать бесперебойную работу в условиях высокой нагрузки и пиковой активности абонентов.

Ключевые преимущества использования надежных платформ

Стабильность функционирования является первостепенным фактором, определяющим эффективность отдела продаж или технической поддержки. Специализированные сервисы обеспечивают защиту информации, резервное копирование данных и автоматическое восстановление после непредвиденных ситуаций. Это позволяет сотрудникам сосредоточиться на содержательной части разговора, а не на устранении технических неполадок во время диалога с клиентом. Кроме того, качественные системы обладают гибкими настройками маршрутизации, что исключает потерю входящих обращений даже в часы максимальной загрузки линий.

Безопасность конфиденциальных сведений также входит в перечень обязательных требований к инфраструктуре связи. Проверенные поставщики услуг внедряют современные протоколы шифрования и соблюдают строгие стандарты защиты персональных данных, минимизируя риски утечек. Интеграция с корпоративными базами знаний и системами учета происходит бесшовно, создавая единое информационное пространство для операторов. Такой комплексный подход трансформирует обычную телефонию в мощный инструмент управления взаимоотношениями, способствующий росту лояльности и увеличению повторных продаж.

Перечень критериев выбора технологического партнера

Для принятия взвешенного решения специалистам необходимо провести тщательный анализ доступных предложений на рынке, опираясь на конкретные технические и организационные параметры. Эксперты рекомендуют формировать итоговый список требований, включающий следующие обязательные пункты:

• Наличие гарантированного уровня доступности сервиса не ниже девяноста девяти целых и девяти десятых процента с юридически закрепленной ответственностью поставщика за простои.
• Возможность масштабирования ресурсов в реальном времени без остановки работы и потери текущих настроек конфигурации.
• Предоставление детальной аналитики и отчетности в удобном формате для контроля эффективности сотрудников и выявления узких мест в процессах.
• Круглосуточная техническая поддержка на родном языке с регламентированным временем реакции на критические инциденты.
• Открытая документация и наличие готовых модулей для соединения с популярными системами управления бизнесом.

Долгосрочная перспектива и экономическая целесообразность

Инвестиции в надежную инфраструктуру окупаются за счет снижения операционных расходов и предотвращения убытков от простоев. Компании, использующие профессиональные решения, тратят меньше средств на администрирование и ремонт устаревшего оборудования. Сотрудники работают продуктивнее, когда инструменты не отвлекают от выполнения прямых обязанностей, что повышает общую рентабельность подразделения. В конечном итоге выбор качественного сервиса становится стратегическим преимуществом, позволяющим бизнесу адаптироваться к изменениям рынка и сохранять лидерские позиции в своей нише.

В ходе рабочей поездки в Усть-Илимск губернатор Иркутской области Игорь Кобзев встретился с председателем совета директоров АО «Группа Илим» Захаром Смушкиным. Главной темой совещания стало дальнейшее социально-экономическое развитие территорий присутствия предприятия и взаимодействие в лесной отрасли.

Компания остаётся ключевым игроком лесного комплекса региона. На её долю приходится 27,6% всей заготовленной в области древесины и 28,3% арендных платежей в региональный бюджет. Губернатор отметил добросовестность «Илима» в уплате аренды и оперативном тушении лесных пожаров на арендованных участках.

Лесовосстановление: 123,3 тыс. га за три года

Отдельное внимание на встрече уделили воспроизводству лесов. За последние три года «Группа Илим» провела лесовосстановление на площади 123,3 тыс. га - это почти пятая часть от совокупного объёма лесовосстановления всех арендаторов региона.

«При этом понимаем, что есть необходимость усилить работу по отдельным направлениям. В частности, по выполнению плановых показателей по уходу за лесами», - подчеркнул Игорь Кобзев.

Противопожарная готовность: 300 человек и 300 единиц техники

Ежегодно компания заключает договор с министерством лесного комплекса Иркутской области и формирует около 50 групп пожаротушения общей численностью примерно 300 человек. Дополнительно привлекается до 300 единиц специализированной техники. За последние три года на арендуемых компанией территориях произошло 106 лесных пожаров, однако благодаря оперативным мерам удалось спасти значительные площади лесных массивов.

Глава региона наградил сотрудников компании за ответственный подход к обеспечению пожарной безопасности и вклад в сохранение лесных ресурсов.

«Конструктивное взаимодействие власти и бизнеса является основой устойчивого развития лесной отрасли, и важно сохранять этот вектор, своевременно прорабатывая возникающие сложности и удерживая высокие стандарты в вопросах охраны и восстановления лесов», - подчеркнул господин Кобзев.

Председатель совета директоров «Группы Илим» Захар Смушкин отметил заинтересованность региона в работе компании и пообещал удовлетворить те потребности, в том числе социальные, которые обсуждались на встрече.

Запасы балансовой древесины также уменьшились, тогда как запасы целлюлозной щепы выросли до 1 млн м3.

Во втором квартале 2026 г. запасы хвойного пиловочника в Швеции снизились на 23%, до 3,5 млн м3. Запасы балансовой древесины уменьшились на 4%, до 5,2 млн м3, тогда как запасы целлюлозной щепы выросли на 19%, до 1 млн м3, сообщило государственное управление лесного хозяйства (Swedish Forest Agency).

Общий объем запасов хвойного пиловочника, балансовой древесины и целлюлозной щепы составил 9,7 млн м3. Это примерно на 1,1 млн м3 меньше, чем в предыдущем квартале.

Запасы хвойного пиловочника сократились в Норрланде, Вестра-Гёталанде и на юге Швеции. В Свеаланде, где шторм Йоханнес повалил наибольший объем леса, запасы продолжили расти. По состоянию на 30 июня запасы хвойного пиловочника в Свеаланде достигли 1,38 млн м3, увеличившись на 15% по сравнению с предыдущим кварталом. Запасы балансовой древесины в регионе выросли на 42%, до 1,4 млн м3.

Предприятие уже отгрузило три партии для домостроительных компаний Псковской обл. и Санкт-Петербурга. Общий объем поставок составил 64 м3

Лесозавод «Судома» (входит в ЛПК SHELON) начал выпуск имитации бруса с карельским профилем на действующих мощностях в послеке Дедовичи Псковской обл. Новый продукт изготавливают из сосны и ели, сообщила персс-служба компании SHELON.

В изделии изменили конструкцию стыка. В отличие от стандартной имитации бруса, благодаря измененному стыку при длительной эксплуатации не появляются зазоры в месте соединения.

Предприятие уже отгрузило три партии новой продукции домостроительным компаниям из Псковской обл. и Санкт-Петербурга. Общий объем поставок составил 64 м3.

«Мы откликнулись на рыночный спрос и запустили в производство продукт, который позволит закрыть потребности заказчиков в части домостроения. Кроме того, для части клиентов он послужит катализатором для ознакомления с ассортиментом компании и заказа другой нашей продукции» - отметил генеральный директор «Судомы» Алексей Чеглаков.

Лесозавод «Судома» (пгт Дедовичи, Псковская обл.) - предприятие по производству материалов из древесины для строительной и мебельной отраслей, в том числе термообработанных, строганых и брашированных пиломатериалов, а также топливных брикетов RUF.

В России с 1 сентября 2026 года вступят в силу ряд значительных изменений в лесном хозяйстве.

Лесные дороги

В Лесном кодексе будет добавлена новая глава, касающаяся лесных дорог, которые разделят на два типа:

- Лесохозяйственные: предназначены для сохранения лесов и лесоустройства.

- Лесотранспортные: для вывозки древесины и логистики.

Существующие дороги сохранят статус «лесные», их переквалификация не предусмотрена.

Санитарная безопасность в лесах

Утверждены новые правила санитарной безопасности (Постановление № 652). Основные изменения:

- Профилактические мероприятия можно проводить как в погибших, так и в ослабленных лесах.

- Запрещены чересполосные рубки в еловых и пихтовых насаждениях.

- Правила действуют до 1 сентября 2032 года, за нарушения предусмотрена ответственность по ст. 8.31 КоАП РФ.

Лесное семеноводство

С введением новой главы о лесном семеноводстве в Лесном кодексе:

- Закреплен регламент сертификации семян.

- Семена должны соответствовать установленным стандартам качества.

- Использование посадочного материала без подтвержденных показателей качества запрещено.

- Допускается применение молекулярно-генетических методов для мониторинга.

Рекреационная деятельность в лесах

Обновлены правила использования лесов для туризма и спорта:

- Разрешается обустройство туристических троп и трасс, проведение мероприятий.

- Можно строить некапитальные и капитальные объекты (не более 20% участка и 1 га).

Запрещено:

- Строить жилые дома.

- Проводить сплошные и выборочные рубки вне лесной инфраструктуры.

- Размещать объекты на участках с краснокнижными видами.

Сельское хозяйство в лесу

Новые правила использования лесов для сельского хозяйства:

- Уточнены права и обязанности граждан и организаций.

- Запрещено загрязнение и ухудшение санитарного состояния лесов.

- Определён порядок сенокошения, выпаса скота и пчеловодства.

- Некоторые виды деятельности можно вести без аренды участка.

Уход за лесами

С 1 сентября вводятся новые правила ухода за лесами, которые заменят действующие с 2020 года. К уходу относятся не только рубки, но и обновление, переформирование и реконструкция насаждений. Мероприятия обязательны для всех лесопользователей.

Лесопатологические обследования

Новый порядок обследований включает:

- Отмена жесткого норматива минимальной площади выделов (0,1 га).

- Назначение мероприятий с учетом отдельных повреждённых деревьев.

- Ужесточение требований к фотофиксации.

Строительство линейных объектов

Установлены новые правила для использования лесов под строительство линейных объектов (дорог, ЛЭП и др.), действующие до 1 сентября 2032 года.

Рубки под инфраструктуру

Госдума РФ приняла закон о реформе лесоустройства, который изменяет подход к рубкам под строительство. Вместо запрета на сплошные рубки вводится право на «расчистку от лесных насаждений». Большинство норм закона вступит в силу с 1 сентября 2027 года, что важно учитывать при планировании.

bumprom.ru

Производство портландцемента - это непрерывный термохимический процесс, где точность дозирования и температура определяют марочную прочность и себестоимость готового вяжущего. Чтобы понять, как делается цемент на современном промышленном уровне, технологический процесс рассматривают как единую систему с жестким контролем каждого этапа.

Далее разберем по этапам энергоэффективную сухую схему - именно она лежит в основе большинства работающих и проектируемых заводов.

Этап 1. Добыча и усреднение сырья

Основа шихты - карбонатная порода (известняк, мел - 75-80%) и глинистый компонент (глина, суглинки, сланцы - 15-20%). Добыча ведется открытым способом в карьерах: буровзрывные работы, механическая выемка экскаватором и транспортировка самосвалами в дробильный цех.

Главный контролируемый параметр сырьевой смеси - коэффициент насыщения (КН), а также силикатный и глиноземистый модули, рассчитываемые по содержанию оксидов кальция (CaO), кремния (SiO2), алюминия (Al2O3) и железа (Fe2O3). Экспресс-анализ каждой партии выполняется рентгенофлуоресцентными спектрометрами. На этом шаге закладывается минералогический состав клинкера, определяющий будущую прочность бетона.

Этап 2. Двухстадийное дробление и предварительная гомогенизация

Куски породы размером до 700-1000 мм проходят через первичное дробление на щековых или роторных дробилках, уменьшаясь до фракции 50-100 мм. Вторичная стадия (конусные или молотковые дробилки) доводит материал до размера менее 25 мм.

Дробленое сырье направляется на продольные или круговые усреднительные склады. Формирование послойного штабеля шеврон-методом нивелирует колебания химического состава пласта карьера. Это исключает нестабильность горения факела в печи и скачки активности клинкера.

Этап 3. Тонкий помол сырьевой муки

Усредненная шихта поступает в вертикальные валковые (VRM) или трубные шаровые мельницы, где частицы истираются до фракции 80-90 микрон (остаток на сите 008 - не более 10-12%). Одновременно в мельницу подаются отходящие газы печи для сушки материала и корректирующие компоненты (огарки, бокситы, кварцевый песок).

Тонкая сухая мука направляется в гомогенизационные силосы с пневматическим перемешиванием. Это ключевой этап, демонстрирующий, как делают цемент на заводе с высокой степенью однородности многокомпонентных смесей.

Этап 4. Высокотемпературный обжиг во вращающейся печи

Термическая обработка - самый энергоемкий этап, на котором непосредственно реализуется процесс изготовления цемента. Он включает циклонный теплообменник (4-6 ступеней), декарбонизатор и наклонную вращающуюся печь:

1. Декарбонизация (850-950 °C): в циклонном прекальцинаторе сырье за доли секунды теряет до 90-95% углекислого газа (CaCO3 → CaO + CO2).
2. Экзотермические реакции (1000-1300 °C): образование твердых силикатов, белита (C2S), алюминатов (C3A) и алюмоферритов (C4AF).
3. Зона спекания (1400-1450 °C): частичное плавление шихты (20-30%) и кристаллизация алита (C3S) - главного минерала, отвечающего за раннюю и марочную прочность вяжущего.

На выходе формируются плотные темно-серые гранулы - клинкер фракции 10-40 мм.

Этап 5. Резкое охлаждение клинкера

Раскаленный клинкер с температурой 1350-1400 °C сбрасывается в колосниковый холодильник с переталкивающими решетками. Воздух высокого давления быстро снижает температуру гранул до 65-100 °C.

Закалка критически важна: быстрое охлаждение «замораживает» высокоактивную модификацию алита и препятствует распаду силикатов на малоактивные формы. Нагретый вторичный и третичный воздух из холодильника направляется обратно в печь и декарбонизатор для экономии топлива.

Этап 6. Финишный помол и ввод минеральных модификаторов

Охлажденный клинкер вылеживается на складе, после чего подается в многокамерные шаровые мельницы замкнутого цикла с сепаратором или в пресс-валковые измельчители (роллер-прессы).

Совместно с клинкером вводятся:

• Двуводный гипс (CaSO4·2H2O) - 3-5%: замедляет скорость гидратации трехкальциевого алюмината, регулируя сроки схватывания растворной смеси.
• Активные добавки (гранулированный доменный шлак, зола-унос, пуццоланы, известняк) - от 5% до 35% и более: оптимизируют плотность структуры, снижают тепловыделение и водопотребность.

Помол ведется до удельной поверхности 3000-4500 см²/г по Блейну. После сепарации готовый продукт пневмотранспортом подается в силосы хранения.

Способы производства цемента: сравнение технологических схем

В мировой практике применяются три основных способа производства цемента, различающихся влажностью подготавливаемого сырья:

• Сухой способ. Сырье высушивается и измельчается в виде порошка (муки). Удельный расход тепла на обжиг составляет 2900-3300 кДж/кг клинкера. Используется более чем на 85% современных предприятий благодаря высокой энергоэффективности.
• Мокрый способ. Измельчение компонентов ведется в водной среде с получением шлама влажностью 35-45%. Требует колоссальных затрат энергии на испарение воды (до 5500-6500 кДж/кг клинкера), однако оправдан при высокой естественной влажности карьерного сырья (мел, пластичные глины).
• Комбинированный (полусухой) метод. Из шлама удаляют влагу на пресс-фильтрах до 12-18% либо сухую муку гранулируют с добавлением воды перед подачей в печь с колосниковым подогревателем.

Выбор схемы зависит от физических свойств породы на месторождении, стоимости энергоносителей и требований к масштабируемости линии. На современных заводах ЕАЭС расчет эксплуатационных затрат показывает однозначное преимущество сухого метода.

Грамотная реализация любой из этих технологических схем требует комплексного подхода: интеграции вращающихся печей, мельниц, циклонных теплообменников и систем АСУТП в единую экосистему. Для предприятий, которые строят полный цикл «цемент → бетон», компания AGICO CEMENT предлагает технологические линии «под ключ», опираясь на опыт более 80 EPC-проектов в 30 с лишним странах. Чтобы купить цементный завод с полным инженерным сопровождением, достаточно обратиться к нашим специалистам - мы ведем проект от геологоразведки и подбора схемы до пусконаладки, обучения персонала и дальнейшего сервиса.

Контроль качества цемента, сертификация и отгрузка

Каждая партия портландцемента тестируется заводской лабораторией по ГОСТ 31108 / EN 197-1 на следующие показатели:

• Предел прочности при сжатии и изгибе (в возрасте 2, 7 и 28 суток).
• Тонкость помола и гранулометрический состав.
• Сроки начала и конца схватывания раствора.
• Равномерность изменения объема в автоклаве или на водяной бане.

После подтверждения паспорта качества вяжущее фасуется в клапанные мешки по 25-50 кг, мягкие биг-бэги либо отгружается навалом в автоцементовозы и ж/д хопперы.

"Фонд науки и технологий" при поддержке "Академии наук РТ" (Республика Татарстан) предоставит финансирование 51 импортозамещающему проекту. Среди исследовательских инициатив - разработка отечественных тепломассообменных и сепарационных аппаратов для нефтехимии, новых антисептических соединений на основе терпенов, огне- и биозащитных составов для древесины и другие. Размер каждого гранта составит до 2 млн руб.

Другой грантовой линией является конкурс на финансирование прикладных научно-технических (технологических) разработок. в 2026 году по ее итогам поддержку получили 23 работы от 19 компаний.

Ранее сообщалось, что правительство Татарстана планирует учредить грант для вузов республики в сфере химических технологий. Размер каждого составит 80 млн руб.

Голландская BioBTX, начала строительство промышленного завода по переработке смешанных пластиковых отходов в ароматические химические вещества. Завод построят в химическом парке Делфзейл на северном побережье Нидерландов, сообщили в компании.

Ранее BioBTX разработала собственную технологию ICCP (интегрированный каталитический пиролиз), которая преобразует отходы в ароматическое масло, содержащее бензол, толуол и ксилолы. Полученное вторичное сырье отправится на заводы компании Covestro, являющейся акционером и стратегическим партнером переработчика.

Ожидается, что на первом этапе предприятие сможет ежегодно перерабатывать около 20 тыс. тонн полимеров, производя 10 тыс. тонн возобновляемого ароматического масла и 8 тыс. тонн "экологически чистых" побочных продуктов.

"Мы собираемся построить первый в мире полностью экологически устойчивый завод по производству ароматических соединений. Этот проект завершает 14-летний путь разработки, начавшийся с идеи в 2012 году и прошедший через лабораторные и опытно-промышленные испытания до коммерческой реализации", - говорится в заявлении.

Двумя месяцами ранее турецкая компания Synзet Technologies получила разрешения на строительство завода по химической переработке смешанных пластиковых отходов в порту Антверпена (Бельгия) стоимостью 300 млн евро.

За первые шесть месяцев 2026 года отгрузки российских удобрений в ЕС упали в 3,9 раза до 297,9 млн евро ($345,6 млн). Такие данные привело "РИА Новости", проанализировав данные Евростата.

Больше всего в денежном выражении поставлено смешанной и калийной продукции - на 142,7 млн и 111,9 млн евро соответственно. Азотных удобрений за 6 месяцев экспортировано на 42,9 млн евро.

Падение импорта произошло из-за вступления в силу летом прошлого года новых пошлин на удобрения из России. С 1 июля 2025 года к действующей адвалорной ставке в 6,5% добавлена специфическая пошлина: 40 евро за тонну для азотных удобрений и 45 евро за тонну для сложных. Эта ставка будет постепенно повышаться в течение трех лет до заградительного уровня.

10 августа несколько предприятий, входящих в состав холдингов Nine Dragons Paper, Shanying Paper и ряда других крупных бумажных компаний, одновременно объявили о планах повышения цен начиная с середины августа. Это уже второй раунд корректировок цен в этом месяце, что еще больше укрепляет ожидания повышения цен на рынке сырья для производства бумаги в августе.

С наступлением пикового сезона потребления во второй половине года объем заказов на упаковочные материалы постепенно восстанавливаются, оказывая некоторую поддержку спросу на бумагу, несмотря на повышение цен. Однако текущий баланс спроса и предложения на рынке по-прежнему слаб, и пока неясно, удастся ли успешно осуществить этот раунд повышения цен.

• Комбинат Nine Dragons Paper в Цюаньчжоу повышает с 17 августа 2026 года цены на тарные картоны на 50 юаней за тонну.

• Комбинат Nine Dragons Paper в Дунгуане повышает с 17 августа 2026 года цены на тарные картоны и коробочный картон на 50 юаней/гонконгских долларов (7 долларов США) за тонну.

• Комбинат Nine Dragons Paper в провинции Хубэй повышает с 20 августа 2026 года цены на тарные картоны на 50 юаней за тонну.

• Комбинат Nine Dragons Paper в Бэйхае повышает с 25 августа 2026 года цены на тарные картоны на 50 юаней за тонну.

• Комбинаты Shanying Paper повышают цены на тарные картоны на 50 юаней за тонну с 17 августа 2026 года в Чжэцзяне, Аньхое и Сучжоу и с 18 августа - в Гуандуне.

• Комбинат Jiangmen Paper, Минсин повышает цены на макулатурную крафт-бумагу на 50 юаней за тонну с 22 августа 2026 года

• Бумажная компания Dongguan Jianghui Paper повышает цены на все виды бумаги на 50 юаней за тонну с 17 августа 2026 года

• Компания Henan Yadu Renewable Resources Co., Ltd. повышает цены на все виды тарных картонов на 50 юаней за тонну, начиная с 8:00 утра 11 августа 2026 года.

Поскольку мировая упаковочная индустрия продолжает внедрять экологически чистые и перерабатываемые решения, индийский рынок крафт-бумаги демонстрирует устойчивый долгосрочный рост. Растущий спрос со стороны электронной коммерции, товаров повседневного спроса, пищевой промышленности, фармацевтической отрасли и промышленной упаковки создает значительные возможности для производителей высококачественной крафт-бумаги. Хотя в настоящее время отрасль испытывает ценовое давление из-за увеличения производственных мощностей, долгосрочные перспективы остаются весьма обнадеживающими, поскольку бумажная упаковка продолжает вытеснять традиционные пластиковые аналоги.

В интервью изданию The Pulp and Paper Times г-н Самир Поддар, вице-президент по маркетингу и разработке продукции компании Supreme Paper Mill, заявил: «Учитывая меняющуюся динамику рынка, компания Supreme Paper Mills Ltd. осуществляет стратегические инвестиции в сегмент крафт-бумаги премиум-класса, устанавливая линию производственной мощностью в 54 тыс. метрических тонн в год. Компания будет производить высококачественную небеленую крафт-бумагу плотностью 50-120 г/м², разработанную в соответствии с высокими стандартами качества современной упаковки».

«Новая линейка продукции разработана для производства хозяйственных пакетов, бумажных пакетов, конвертов, ламинирования, гибких бумажных туб, а также упаковки для пищевых и фармацевтических продуктов. При производстве особое внимание уделяется высокой прочности на разрыв, отличной производительности, низкому запаху и стабильному качеству. Эта продукция призвана обеспечить превосходные характеристики в широком спектре перерабатывающих процессов». «Вместо того чтобы конкурировать в узком товарном сегменте, компания Supreme Paper Mills сосредоточена на создании ценности за счет качества, стабильности, инноваций в продукции и клиентоориентированных решений. Сосредоточившись на премиальных областях применения и специализированных сортах, компания стремится к установлению долгосрочных партнерских отношений с переработчиками, производителями упаковки и владельцами брендов, которые ценят надежность, экологичность и техническое превосходство», - сообщил г-н Поддар.

«Мы уверены, что наша будущая линейка продукции установит новые стандарты качества и станет одним из лучших предложений на рынке», - сказал он. Наряду с укреплением своих позиций на внутреннем рынке, компания активно развивает экспортные рынки в Бангладеш, Шри-Ланке, на Ближнем Востоке, в Африке, Юго-Восточной Азии и США, тем самым расширяя свое международное присутствие и диверсифицируя клиентскую базу.

Компания Supreme Paper Mills уже сегодня имеет широкий диверсифицированный ассортимент продукции, включающий бумагу для письма и печати, пухлую бумагу для книг, газетную бумагу, бумагу для ламинирования и крафт-бумагу премиум-класса. Этот сбалансированный ассортимент продукции позволяет компании обслуживать различные отрасли промышленности, сохраняя при этом гибкость для эффективного реагирования на меняющиеся требования рынка.

Глобальный спрос на экологически чистую упаковочную бумагу быстро растет, особенно в пищевой, фармацевтической и промышленной отраслях, поскольку предприятия все чаще ищут экологически ответственные альтернативы пластику. Благодаря четкому стратегическому видению, современным производственным мощностям и непоколебимой приверженности качеству, инновациям и устойчивому развитию, компания Supreme Paper Mills Ltd. имеет все возможности для того, чтобы стать одним из самых надежных производителей высококачественной крафт-бумаги в Индии, обслуживающим как внутренний, так и международный рынки.

«Сегежа Групп» вывела на Санкт-Петербургскую международную товарно-сырьевую биржу талловую канифоль высшего сорта. Это продукт глубокой переработки древесины - его производят из сырого таллового масла, которое образуется при варке целлюлозы на Сегежском ЦБК.

Основные характеристики:

• температура размягчения - от 60°C;

• кислотное число - ≥165 мг КОН/г;

• минимальное содержание примесей.

Благодаря таким свойствам канифоль востребована в нескольких отраслях. В лакокрасочной промышленности её добавляют для придания блеска и твёрдости покрытиям. В ЦБП канифоль используют для проклейки бумаги и картона. В производстве резинотехнических изделий она работает как эмульгатор для синтетического каучука.

Член правления и вице-президент ПАО «Сегежа Групп» Максим Писарев прокомментировал выход на биржу: «Наш холдинг активно развивает направление лесохимии. Основной объем продукции - более 90% - поставляется на внутренний рынок. Среди ключевых экспортных направлений - КНР и страны Центральной Азии. Растущую заинтересованность в закупках проявляют государства Ближнего Востока».

Это не первый опыт компании на биржевых торгах. Первый выход «Сегежи» на СПбМТСБ состоялся в декабре 2024 года с пиломатериалами из лиственницы и сосны. Талловая канифоль - уже второй продукт, который холдинг делает биржевым.

Комбинат использует автомобильные, железнодорожные и речные маршруты, включая доставку древесины баржами по Каме в период навигации.

Комбинат «Свеза» в Уральском (Пермский край) выстраивает многоканальную систему поставок древесного сырья для фанерного производства. Предприятие сочетает автомобильные, железнодорожные и речные перевозки с учетом маршрута, сезона и доступности сырья, сообщила Группа компаний «Свеза».

Основная часть сырья поступает на комбинат автомобильным транспортом. Железнодорожные и речные перевозки предприятие использует как дополнительные каналы снабжения.

Один из таких маршрутов связан с речными перевозками. Древесина для производства поступает из Пермского района: после заготовки сырье проходит перевалку в порту и затем перевозится на барже по реке Кама. Такой формат используется в период навигации и позволяет расширять возможности системы снабжения.

«Свеза» также развивает сотрудничество с поставщиками из близлежащих территорий Пермского края. Это сокращает протяженность маршрутов, снижает влияние погодных факторов и позволяет точнее планировать сроки перевозок.

«При организации поставок сырья важно учитывать не только объемы перевозок, но и особенности территории, на которой работает предприятие. Каждый канал имеет свои преимущества: автомобильный транспорт обеспечивает оперативность, железнодорожный позволяет работать с большими объемами, а речной дает дополнительные возможности в отдельных логистических сценариях. Поэтому мы развиваем разные маршруты и выстраиваем взаимодействие с поставщиками так, чтобы сохранять стабильность бизнес-процессов в течение всего года. Наша задача - обеспечить комбинат необходимым объемом сырья и при этом постоянно повышать эффективность логистической системы», - подчеркнул Денис Мальцев, директор комбината «Свеза» в Уральском.

Группа компаний «Свеза» объединяет полный цикл работы, от заготовки сырья до выпуска готовой продукции. Производственные активы группы расположены в семи регионах России.

Оборудование ЖМТ - это всё, чем принимают, хранят, учитывают и отпускают жидкое моторное топливо: бензин и дизель. В группу входят колонки, насосы, измерители, фильтры, резервуары и их обвязка. Закупают позиции и комплектом под объект, и поштучно.

Из чего состоит топливный тракт ЖМТ

Оборудование ЖМТ образует единый тракт: он начинается там, где топливо заходит в резервуар, и заканчивается раздаточным краном. Между этими точками работают моноблок - насос с газоотделителем, - фильтр тонкой очистки и объёмный измеритель. Газоотделитель убирает воздух до счётчика, иначе учёт завысит отпуск на литры, которых в баке нет.

Резервуар подбирают под оборот, обычно от 5 до 100 м3. Двустенные оснащают контролем межстенного пространства: датчик поймает разгерметизацию внутренней стенки раньше, чем топливо уйдёт в грунт. Поставками этого класса занимается AZS.PRO - в разделе оборудование ЖМТ для АЗС и нефтебаз собраны колонки, насосы, счётчики, фильтры и резервуарная арматура.

Что уточнять при закупке

Первый вопрос - топливо и расход. Под бензин и дизель нужны разные допуски по взрывозащите: во взрывоопасной зоне двигатель узла берут во взрывозащищённом исполнении. Второй вопрос - производительность. Легковой поток обслуживают колонкой на 40-50 л/мин, грузовики на бензине заправляют до 130 л/мин, высокоскоростной налив в автоцистерны идёт мощнее.

Дальше уточняют учёт. Для коммерческого отпуска погрешность держат в пределах ±0,25%, и её подтверждают поверкой. На внутреннем парке требования мягче. И последнее - документы: паспорт изделия и сертификат соответствия должны идти в комплекте, иначе поверку узел не пройдёт.

На практике клиенты чаще всего спотыкаются на производительности. Берут колонку на 40 л/мин под смешанный поток, где треть машин грузовые, и получают очередь в час пик - хотя узел на 100 л/мин закрыл бы тот же поток вдвое быстрее. Второй частый промах - заказ голой колонки без рукавов, кранов и муфт: в спецификации цена ниже, а на объекте выясняется, что комплект придётся добирать.

Бренды и комплектующие

На российских объектах чаще стоят колонки марок Топаз, Шельф, Нара, Ливенка, Квант, Нева, Kamka; из импорта - Gilbarco и Татсуно. Насосы берут Piusi, General Pumps, отечественные КМ и КМН. Пистолеты - ZVA и OPW, рукава - Elaflex, резервуарную арматуру делают НПП Сенсор и Поршень.

Позиции докупают отдельно. Бензовозу нужен счётчик с раздаточным краном без колонки и резервуара, а действующей колонке - только измеритель или фильтроэлемент на замену. Это обычная практика: раздел ЖМТ устроен как набор узлов под разные задачи, а не единый неделимый комплект.

Типовые параметры оборудования ЖМТ

Цифры ориентировочные, точные зависят от модели. Для сжиженного газа этот набор не подойдёт: у пропан-бутана другая арматура и допуски, там применяют газораздаточные колонки.

Частые вопросы

Что входит в раздел оборудования ЖМТ?
Колонки, насосы и моноблоки, измерители объёма, фильтры, резервуары и обвязка, пистолеты и рукава. Позиции подбирают под задачу, комплектом или поштучно.

Можно ли купить один узел отдельно?
Да. Счётчик на бензовоз, отдельный насос или фильтр отгружают поштучно, без покупки всей линейки.

Какая погрешность у коммерческого учёта?
В пределах ±0,25% по метрологическим требованиям, подтверждается поверкой. На внутреннем парке требования мягче.

Нужен ли фильтр под дизель?
Рекомендуется. Взвесь снимает фильтр 5-30 мкм, воду отделяет сепаратор. Обводнённый дизель даёт жалобы на качество даже при исправной колонке.

Чем оборудование ЖМТ отличается от газового?
Допусками, материалами уплотнений и схемой отпуска. Для бензина и дизеля одни узлы, для пропан-бутана другие, перепутать нельзя по требованиям безопасности.

Какие документы идут с оборудованием?
Паспорт изделия и сертификат соответствия. Для узлов коммерческого учёта дополнительно смотрят метрологические документы.

Топливный склад предприятия собирают из трёх частей: резервуарная группа с обвязкой, узел раздачи с учётом и площадка с защитой от пролива. Состав зависит от вида топлива, оборота и того, нужен ли коммерческий отпуск сторонним потребителям.

Резервуарная группа

Начинают с хранения, потому что от резервуара зависит вся схема подачи. Объём считают по недельному обороту с запасом на срыв поставки, обычно это 10-100 м3. Одностенные ставят там, где допускают проект и грунтовые условия, двустенные - там, где важна защита почвы.

Обвязку часто недооценивают, а по числу позиций она обгоняет всё остальное: узел наполнения, дыхательный клапан, огнепреградитель, замерный люк, поплавковый отсечной клапан, аварийная отсечка, фильтр и уровнемер. Каждый узел закрывает свой риск - перелив, воспламенение паров, попадание воды. Подобрать группу под объект помогает AZS.PRO: в разделе оборудование для жидких моторных топлив собраны резервуарная арматура НПП Сенсор и Поршень, фильтры, уровнемеры и запорная арматура.

Узел раздачи и учёт

Здесь выбор шире, чем кажется. Простой вариант - насос со счётчиком на монтажной пластине, производительность от 10 л/мин, для нечастой заправки лёгкой техники. Дальше идут полноразмерные колонки: 40-50 л/мин под легковой транспорт, до 130 л/мин для машин на бензине, отдельные высокоскоростные установки для налива в автоцистерны.

Учёт решает, каким будет режим склада. Для внутреннего отпуска метрологические требования мягче, чем при коммерческом с его ±0,25%. Но без помашинного учёта расход разъезжается на глазах: на практике именно узел с измерителем вскрывает недостачу, а не сравнение накладных. Фильтрация 5-30 мкм тоже не роскошь - солярка на складе стоит неделями и набирает воду и взвесь.

Схема подачи и электрика

Системы бывают всасывающие и напорные. В напорной насос вынесен в резервуар, поэтому у колонки нет шума и вибрации, обслуживание проще, а бесперебойность выше. Всасывающая дешевле и чаще идёт на небольшие склады. Менять схему после запуска дорого, поэтому её закладывают на стадии проекта.

Электрику выбирают по нагрузке: 220 В на небольшом складе, 380 В на стационарном узле с постоянной работой. Для бензина во взрывоопасной зоне двигатели узлов берут во взрывозащищённом исполнении - это требование безопасности, а не опция. Поставщик оборудования для АЗС работает и с одной позицией, и с полной спецификацией под объект.

Ориентиры по параметрам

Значения ориентировочные. Для сжиженного газа склад комплектуют иначе: там своя арматура, уплотнения и газораздаточные колонки.

Частые вопросы

С чего начинают оснащение склада?
С резервуара и обвязки - от них зависит схема подачи. Узел раздачи и учёт подбирают уже под поток техники.

Какой объём резервуара брать?
Считают по недельному обороту с запасом. Для предприятия ориентир 10-100 м3, зависит от расхода.

Нужна ли колонка или хватит насоса со счётчиком?
При редкой заправке хватает узла на пластине от 10 л/мин. Постоянному парку выгоднее колонка с учётом.

Зачем контроль межстенного пространства?
Датчик ловит разгерметизацию внутренней стенки до утечки в грунт. На объектах с экотребованиями это условие приёмки.

Можно ли расширять склад по частям?
Да. Начинают с резервуара и обвязки, узел раздачи и автоматику добавляют по мере развития объекта.

Обязателен ли фильтр для привозного топлива?
Рекомендуется. При длительном хранении топливо набирает воду и взвесь, поэтому ставят фильтр 5-30 мкм, а при риске обводнения - сепаратор.

Компания, работающая с одним банком, зависит от его решений в вопросах блокировок, комплаенса и валютного контроля. Отзыв лицензии, ограничения по 115-ФЗ или санкционные меры способны остановить расчёты бизнеса, если резервного канала для платежей нет. Счёт в иностранном банке снижает эту зависимость: он даёт компании альтернативный канал для расчётов и распределяет средства между разными банками и юрисдикциями. В статье разберём, какие риски создаёт работа с одним банком, как второй счёт за рубежом их снижает, какие страны подходят для этой задачи и что нужно для его открытия.

Какие риски несёт компания, если работает только с одним банком

Один расчётный счёт означает, что вся платёжная функция бизнеса зависит от решений одной организации. Любое действие банка - от технического сбоя до отзыва лицензии - напрямую отражается на работе компании.

Отзыв лицензии

Банк России ежегодно отзывает лицензии у десятков кредитных организаций. Для юридических лиц система страхования вкладов АСВ не действует так, как для физлиц: возврат средств происходит через процедуру банкротства банка и может растянуться на месяцы, а часть суммы компания рискует не получить вовсе.

Блокировка счёта по 115-ФЗ

Банки обязаны отслеживать операции, которые формально подпадают под признаки сомнительных: нетипичное назначение платежа, резкий рост оборотов, расчёты с определённым кругом контрагентов. Счёт блокируют до выяснения обстоятельств, и на этот период доступ к деньгам ограничен.

Валютный контроль и санкционные ограничения

Банк может отказать в проведении конкретного платежа, потребовать дополнительные документы по сделке или задержать перевод на неопределённый срок - особенно если контрагент находится в стране с повышенным комплаенс-риском. Решение принимает конкретный банк, и оспорить его оперативно не всегда возможно.

Зависимость от тарифов и продуктовой линейки

Банк может в одностороннем порядке изменить тарифы на обслуживание, ограничить лимиты на снятие или перевод средств, отказаться от работы с определённой отраслью. У компании без второго счёта в этой ситуации нет альтернативы - только принять новые условия.

Каждый из этих рисков по отдельности не гарантирует проблему, но их совокупность превращает единственный банк в единую точку отказа для всего бизнеса.

Как счёт в иностранном банке снижает эти риски

Второй счёт в другой юрисдикции устраняет главную уязвимость - единственный канал для расчётов. Компания получает рабочий инструмент, независимый от решений одного банка и одного регулятора.

Резервный канал для платежей

Если основной счёт заблокирован или банк лишился лицензии, платежи контрагентам, зарплата и налоги проходят через второй счёт. Компания не останавливает операционную деятельность на время разбирательства с первым банком.

Отсутствие зависимости от одного регулятора

Решения ЦБ РФ - ужесточение 115-ФЗ, санкционные ограничения, отзыв лицензий - действуют в пределах российской банковской системы. На счёт в иностранном банке эти меры не распространяются, если юрисдикция и банк не связаны с российским регулированием напрямую.

Распределение оборотных средств

Держать часть денег компании на счёте в другом банке - способ ограничить ущерб при блокировке или заморозке основного счёта. При проблеме с одним банком компания теряет доступ не ко всей сумме, а только к её части.

Меньше отказов при расчётах с иностранными контрагентами

Прямой перевод со счёта в иностранном банке на счёт зарубежного партнёра проходит без участия банка-корреспондента из страны с повышенным санкционным риском. Это снижает число отказов и задержек по сравнению с переводом напрямую из российского банка.

Второй счёт не отменяет риски работы с единственным банком - он ограничивает их последствия и даёт компании время и альтернативу для продолжения расчётов.

Какие страны подходят для второго счёта бизнеса

Выбор юрисдикции зависит от задачи: хранение средств, расчёты с конкретным регионом или получение карты для повседневных платежей. Универсального варианта нет - банк и страна подбираются под конкретные операции компании.

ОАЭ

Подходит для корпоративных структур и хранения средств. Банки Дубая работают с юридическими лицами, но требуют подтверждение деятельности компании и, как правило, личное присутствие директора при открытии счёта. Через дирхамы часто проводят расчёты с китайскими поставщиками как альтернативу прямому переводу в юанях.

Казахстан и Армения

Наиболее доступные юрисдикции для граждан и компаний из России - упрощённые процедуры открытия, в ряде банков возможно удалённое оформление. Используются в основном для региональных переводов и как промежуточное звено в расчётах с третьими странами.

Турция

Удобна для получения международной карты и повседневных операций. Открытие счёта возможно как лично, так и удалённо в отдельных банках, но для юридических лиц процедура сложнее, чем для физлиц.

Гонконг и Сингапур

Используются как площадки для расчётов с азиатскими поставщиками, в том числе через платёжных агентов. Комплаенс жёстче, чем в перечисленных выше странах: банки запрашивают подробное подтверждение сделки и происхождения товара, а на платежи из России могут реагировать дополнительными проверками.

Страны ЕС

Открытие счёта возможно преимущественно при наличии ВНЖ или зарегистрированного в стране бизнеса. Для компаний без физического присутствия в юрисдикции шанс на одобрение низкий.

Выбор страны определяется валютой операций, необходимостью удалённого открытия и требованиями к резидентству - под эти три параметра и стоит подбирать конкретный банк.

Что нужно, чтобы открыть счёт в иностранном банке: документы и расходы

Требования и стоимость зависят от банка и юрисдикции, но общий набор документов и статьи расходов у большинства банков схожи.

Документы для компании

Банк запрашивает учредительные документы компании, выписку из реестра, устав, подтверждение полномочий директора и бенефициаров. Дополнительно нужны договоры с контрагентами или инвойсы, подтверждающие реальную деятельность компании, а также источник происхождения средств.

Документы для директора и бенефициаров

Стандартный пакет - загранпаспорт, подтверждение адреса регистрации (счёт за коммунальные услуги или банковская выписка не старше трёх месяцев), а также, в зависимости от банка, справка о доходах или налоговая декларация.

Проверка KYC и AML

Банк проводит проверку компании и её владельцев на соответствие требованиям противодействия отмыванию денег. Проверяются юрисдикция регистрации компании, отрасль деятельности, репутация контрагентов и объём предполагаемых операций. Срок проверки - от нескольких дней до нескольких недель в зависимости от банка и полноты пакета документов.

Расходы на открытие и обслуживание

Открытие счёта в классическом банке на юридическое лицо обходится от 1000 до 5000 евро, особенно при работе через посредников. Ежемесячное обслуживание - от 30 до 200 евро. Международные переводы стоят от 5 до 100 евро за транзакцию в зависимости от валюты и маршрута платежа.

Сроки открытия

Процесс занимает от нескольких недель до двух месяцев. Личное присутствие директора требуется в большинстве банков, работающих с юридическими лицами; удалённое открытие доступно только в отдельных юрисдикциях и обычно сопровождается более строгой проверкой документов.

Итоговая стоимость и сроки зависят от банка, отрасли компании и объёма документооборота - точную оценку даёт только банк после предварительного рассмотрения заявки.

Заключение

Второй счёт не заменяет основной, а работает с ним в паре: один банк закрывает текущие операции внутри страны, второй - расчёты с иностранными контрагентами и хранение части резерва. При такой схеме блокировка или отзыв лицензии у одного банка не оставляет компанию без доступа к деньгам полностью.

Приобретение недвижимости на первичном рынке требует взвешенного подхода и тщательной аналитики рынка. Надежность девелопера служит главным залогом успешного завершения строительства и получения ключей в срок. Например, компания ПСК Дом зарекомендовала себя как добросовестный игрок на рынке жилой недвижимости, предлагающий современные жилые комплексы с продуманной инфраструктурой. Покупателям предстоит изучить множество параметров, чтобы сделать правильный и безопасный выбор.

Проверка репутации застройщика

Перед заключением договора долевого участия необходимо детально изучить историю компании, портфолио реализованных проектов и темпы строительства. Надежность девелопера подтверждается проектной декларацией, наличием банковских гарантий и соблюдением сроков сдачи объектов. Важно обратить внимание на следующее:

1. Наличие полного пакета разрешительной документации на возведение объекта в соответствии с законодательством.
2. Реальные отзывы жильцов в независимых источниках, форумах и на профильных строительных порталах.
3. Финансовая устойчивость компании и аккредитация объекта ведущими банками страны для ипотечного кредитования.
4. Отсутствие судебных разбирательств и незавершенных проблемных строек в истории девелопера.

Критерии выбора жилого комплекса

Комфорт проживания определяется не только квадратными метрами конкретной квартиры, но и качеством окружающей инфраструктуры. Важно оценить транспортную доступность, время в пути до центра города, наличие школ, детских садов, больниц, крупных торговых центров рядом с будущим домом. Также на комфорт проживания влияет следующее:

1. Благоустройство придомовой территории, наличие зеленых зон, зон отдыха и безопасных детских площадок.
2. Достаточное количество парковочных мест, включая подземный паркинг и гостевые стоянки.
3. Экологическая ситуация в районе застройки, удаленность от промышленных предприятий и загруженных магистралей.
4. Архитектурные решения, современные материалы фасадной отделки и эстетика входных групп.

Параметры идеальной квартиры

Купить студию в новостройке или выбрать просторные трехкомнатные апартаменты - решение зависит от индивидуальных предпочтений, состава семьи и бюджета. Стоит обратить внимание на ориентацию окон по сторонам света, высоту потолков и качество предчистовой отделки от застройщика. При выборе важно учесть следующее:

1. Общая площадь, геометрия помещений и эргономика внутреннего пространства для комфортной расстановки мебели.
2. Надежность инженерных коммуникаций, радиаторов отопления и качество установки двухкамерных стеклопакетов.
3. Юридическая чистота сделки, форма договора (ДДУ или купля-продажа) и условия рассрочки.
4. Наличие дополнительных опций, таких как гардеробные комнаты, постирочные или два санузла.

Приобретение собственной недвижимости открывает новую главу в жизни каждой семьи. Внимательное изучением всех нюансов убережет от возможных рисков и финансовых потерь. Правильный выбор сегодня станет надежной основой уюта, безопасности и комфорта на долгие годы.

Компания «Картас», занимающаяся производством компьютерной техники, вложит порядка 200 млн рублей в выпуск гофроупаковки в Истринском округе, сообщили в пресс-службе министерства инвестиций, промышленности и науки Московской области.

«Компания ООО "Картас" вложит почти 200 млн рублей в расширение производства на действующей площадке предприятия в Истринском округе. В рамках реализации проекта будет налажено производство высокотехнологической гофроупаковки как для собственных нужд, так и для реализации этой продукции сторонним покупателям», - сообщили в пресс-службе ведомства.

Там уточнили, что мощность новой производственной линии будет составлять до 1 млн единиц продукции в год. Запуск запланирован на I квартал 2027 года.

Как отметила зампред регионального правительства - министр инвестиций, промышленности и науки Екатерина Зиновьева, более четверти от суммы инвестиций в проект предоставит Фонд развития промышленности Московской области. Компании уже одобрен льготный заем 50,8 млн рублей.

В ведомстве отметили, что средства будут направлены на обеспечение необходимой адаптации технологического оборудования и инженерных коммуникаций, приобретение оборудования, его монтаж и наладку.

Справка БумПром.ру:

Компания «Картас» (торговая марка «KCG») создана в декабре 2017 года и является производителем и поставщиком компьютерной техники и программного обеспечения для государственных и корпоративных заказчиков.

Petroсhina запустила новый комплекс этилена мощностью 1,2 млн тонн на своем нефтехимическом предприятии в Душаньцзы, расположенном в Синьцзяне. Об этом сообщило Reuters со ссылкой на представителей нефтяной компании.

Согласно заявлению китайской нефтяной компании, проект позволит увеличить производственную мощность этиленового завода "Душаньцзы" до 3 млн тонн в год, что поможет перестроить структуру мощностей по производству этилена в Китае и нарастить объемы производства в западной части страны.

Petroсhina охарактеризовала проект как первый в Китае демонстрационный проект полного цикла в нефтехимической отрасли, в котором применяются принципы "зеленого и низкоуглеродного развития".

Ранее она начала поиск подрядчиков на проектирование своего нового интегрированного предприятия "Далянь" (остров Сичжун), стоимостью $10 млрд. По итогам реализации проекта планируется строительство: завода по производству полипропилена (мощностью 400 тыс. тонн в год), трех заводов по производству полиэтилена (1,2 млн тонн) и завода по выпуску полиолефиновых эластомеров (200 тыс. тонн в год).

В III квартале 2026 года нормализация ситуации на мировом рынке удобрений не будет одинаковой для всех сегментов, следует из отчета StoneX. В отличие от азотных и калийных удобрений, фосфорный сегмент по-прежнему сталкивается со структурными факторами, которые препятствуют значительному снижению цен.

Ключевой из этих факторов - дефицит серы, который ограничивает производственные мощности и не позволяет ценам снижаться вслед за азотными. Структурные ограничения рынка также снижают вероятность активного восстановления китайского экспорта моноаммонийфосфата (MAP) и диаммонийфосфата (DAP), что способствует сохранению котировок на исторически высоком уровне.

Мировые цены на азотные удобрения рухнули почти вдвое. Карбамид подешевел с апрельского максимума в $918 за тонну до $475 за тонну. Калийный рынок, напротив, демонстрирует наименьшую волатильность благодаря сбалансированному спросу и предложению.

Турция ввела окончательные антидемпинговые пошлины на импорт полиэтилентерефталата (ПЭТ). Ограничения будут действовать до конца 2028 года, сообщил Chemweek.

До конца 2026 года на иностранный ПЭТ-гранулят с вязкостью 78 мл/г и выше установлена ставка в размере $120 за тонну. В 2027 году она снизится до $115, в 2028 - до $110.

Временная пошлина на иностранный ПЭТ была введена 31 декабря 2025 года сроком на 200 дней. Тогда сумма ставки составляла $100 за каждую тонну этого полимера, независимо от страны его производства. rupec.ru/news/56442

Согласно новому решению, в рамках механизма тарифных квот на продукцию из отдельных стран ограничения накладываться не будут. К ним относятся развивающиеся государства из Африки и Южной Америки.

Ранее Министерство торговли Турции официально ввело антидемпинговые пошлины на импорт полистирола общего назначения из РФ, КНР, Индии и Таиланда.

Инвестиции в нефтегазохимический сектор России в 1 квартале 2026 года выросли на 4,3% год к году. Всего за период было осуществлено капитальных вложений на сумму 455 млрд руб., следует из данных Центра экономического прогнозирования (ЦЭП) "Газпромбанка".

В отрасль производства удобрений был направлен 61 млрд. руб. Это почти на 12% меньше прошлогодних показателей. Прочие сегменты, сохраняющие потенциал для замещения импорта (включая производство пестицидов, агрохимикатов, парфюмерных и косметических веществ), напротив, показали рост.

Общий объем вложений в химический комплекс РФ в январе-марте сохранился практически на уровне показателей аналогичного периода прошлого года и составил 563 млрд руб. (-1% год к году).

Рентабельность в отраслях, ориентированных на экспорт (таких как производство удобрений и полимеров в первичных формах), снизилась на 7-9%. В сегментах, направленных на внутренний рынок, она осталась на уровне 2025 года.

Ранее сообщалось, что В 2026 году производителям высокотехнологичной продукции из резервного фонда правительства выделят 2 млрд руб.

Специалисты ФИЦ "Института катализа СО РАН" (ИК СО РАН) и компании "Энергосила" разработали и запатентовали технологию, повышающую эффективность Клаус-процесса. Соответствующее сообщение опубликовала пресс-служба научного центра.

По данным авторов, методика улучшает продуктивность получения серы из сероводорода, снижает его себестоимость и в несколько раз сокращает объем вредных выбросов в атмосферу.

Для улучшения традиционной технологии, имеющей эффективность 96%, химики и инженеры использовали разработанную в институте модификацию - "двойной" реверс-процесс Клауса. В результате выход целевого продукта вырос до 99,5 %, а выбросы сократятся в 8 раз - с 4 % до 0,5 %.

"Новая версия процесса решает важную и распространенную в промышленной практике проблему - снижение степени извлечения серы при колебаниях состава газа. Мы предложили добавить в реакторы слои катализатора селективного окисления сероводорода и дозированно подавать между ними небольшие порции воздуха. По предварительным оценкам, расходы на осуществление процесса будут как минимум на 20-30 % ниже, чем при использовании распространенных в мире технологий", - отметили в ИК СО РАН.

Ранее российские химики разработали новый катализатор, позволяющий получать при комнатной температуре и атмосферном давлении первичные амины, используемые в производстве полимеров, красителей и лекарств.