Печь с вращающейся тележкой ПВТ-1М-1

Цена: 0 .-
Печь с вращающейся тележкой
ПВТ-1М-1
  • Печь с вращающейся тележкой
ПВТ-1М-1
Описание: Назначение, область применения:
Печь с вращающейся тележкой с совмещенным управлением (программным и полуавтоматическим) предназначена для выпечки полного ассортимента хлебобулочных изделий, включая любые кондитерские изделия (торты, пирожные, пряники т.д.), на предприятиях торговли, общественного питания.

Печь используется предприятиями торговли, общественного питания, на малых предприятиях и в хлебопекарной промышленности.

Печь эксплуатируется в помещениях с температурой окружающего воздуха от +10°С до +35°С при относительной влажности не более 80%, УХЛ 4.2 ГОСТ 15150-69.

Отличительные особенности:
- Оригинальные конструктивные решения и современный дизайн.

- Совмещенное программное и ручное управление позволяет работать на печи персоналу с любым уровнем подготовки в программном или ручном режиме.

Кроме этого резервная система управления повышает надежность печей.

- Доступ к электрической части печи через дверцу на лицевой части, что позволяет устанавливать несколько печей в ряд без промежутков между ними.

- Система автоматического управления выполнена на базе микропроцессора с применением комплектующих импортного производства, обеспечивает:

- Осуществление цикла выпечки каждого наименования изделия автоматически по заданной программе;

- Гибкая регулировка режимов выпекания (возможность задания в программе любых режимов выпечки, которые поддерживаются автоматически по заданной программе);

- Быстрый переход на выпечку любого изделия, т.к. система управления может содержать в памяти микропроцессора до 100 программ;

- Стабильность поддержания технологических режимов;

- Сохранение в памяти микропроцессора всех отработанных программ с присвоенным номером.

- Наличие автореверса – вращения тележки в противоположенных направлениях для достижения более равномерной выпечки.

- Наличие плавного трогания/торможения тележки для исключения оседания хлебных форм.

- Наличие встроенной системы диагностики узлов для оперативного устранения неисправностей.

- Наличие влагозащищенных кнопок управления для предотвращения попадания влаги при мойке печи.

- Наличие в системе освещения жаропрочных галогенных ламп с рабочей температурой до +350 °С.

- Возможность замены ламп освещения из камеры печи не снимая облицовочных панелей.

- Пульт управления исполнен отдельным узлом, что обеспечивает удобство его обслуживания.

- Открытие печной двери на 105° создает удобство при работе.

- Основание печи минимальной высоты, что облегчает процесс загрузки/выгрузки тележки и повышает безопасность работы персонала.

- Расширенная система блокировок и диагностика с индикацией неисправностей: блокировка двери; перегрев печи; авария привода вращения тележки; авария привода вращения вентилятора; обрыв термопары.

- Равномерность выпечки за счет подвода тепла по всей поверхности выпекаемых изделий за счет принудительной циркуляции горячего воздуха с помощью двух вентиляторов рециркуляционного типа.

- Удобство настройки вентиляционных щелей позволяет обеспечить наилучшую равномерность выпечки хлебобулочных изделий за счет наиболее оптимального распределения тепла по всей поверхности выпекаемых изделий.

- Двойное остекление и термостойкое уплотнение двери. Герметизация двери, в целях уменьшения тепловых потерь в зоне пекарной камеры, удобное съемное внешнее стекло.

- Сборно-разборная конструкция печи (наружная обвязка легко демонтируется, а внутренняя камера расчленяется на две части) позволяет производить ее доставку в любое помещение через дверные и оконные проемы и быстрый монтаж и запуск оборудования.

- Эффективное образование пара достигается парогенератором новой конструкции, который имеет большую площадь испарения и необходимое количество пара за короткий промежуток времени. Регулировка объема воды, поступающего в печь, задается программой и осуществляется автоматически.

Предусмотрено дополнительное ручное увлажнение независимо от программы, которое осуществляется нажатием и удержанием управляющей клавиши. Отвод горячего воздуха после окончания выпечки обеспечивает безопасность в работе.

- ТЭН, примененные в печи собственного производства, изготовлены из нержавеющего материала. Расположены в камере печи вертикально сверху вниз, что исключает их провисание, касание друг друга и как следствие исключает замыкание спирали на корпус ТЭН и увеличивает их надежность и срок службы.

- Современная конструкция и дизайн печи ПВТ-2М-1выводят ее в ряд образцов аналогичных изделий импортного производства.

Технические характеристики:
Напряжение сети
ПВТ-1М, ПВТ-1М1: 380 + 38 В
ПВТ-2М, ПВТ-2М1: 380 + 38 В

Частота сети
ПВТ-1М, ПВТ-1М1: 50 + 0,4 Гц
ПВТ-2М, ПВТ-2М1: 50 + 0,4 Гц

Давление воды в водопроводной системе, (кгс/см2)
ПВТ-1М, ПВТ-1М1: От 300 до 500 (от 3 до 5) кПа
ПВТ-2М, ПВТ-2М1: От 300 до 500 (от 3 до 5) кПа

Диапазон автоматического поддержания температуры: От 30 до 290 °С

Абсолютная погрешность поддержания температуры в зоне основного измерительного преобразователя в установившемся режиме работы: не более ±20 °С

Число оборотов вращения тележки: не более 5 об/мин

Номинальная потребляемая электрическая мощность
ПВТ-1М, ПВТ-1М1: не более 39000 Вт
ПВТ-2М, ПВТ-2М1: не более 51000 Вт

Номинальная мощность нагревательных элементов, Вт
ПВТ-1М, ПВТ-1М1: 36000 Вт
ПВТ-2М, ПВТ-2М1: 48000 Вт

Номинальная мощность двигателя привода вращения тележки: 250 Вт

Номинальная мощность двигателя вентилятора: 550 Вт

Число вентиляторов: 2 шт.

Время и температура выпечки задаются программой при программном режиме управления, либо таймером при ручном режиме управления в зависимости от вида выпекаемых изделий

Количество программ: 100

Число возможных промежуточных точек температуры: 10

Число возможных точек увлажнения: 5

Производительность (хлеб массой 700 г)
ПВТ-1М, ПВТ-1М1: 120 кг/час
ПВТ-2М, ПВТ-2М1: 150 кг/час

Масса
ПВТ-1М, ПВТ-1М1: 1400 кг
ПВТ-2М, ПВТ-2М1: 1650 кг

Габаритные размеры ПВТ-1М, ПВТ-1М1
длина: 2250 мм
ширина:1520 мм
высота: 2480 мм


Габаритные размеры ПВТ-2М, ПВТ-2М1
длина: 2400 мм
ширина:1510 мм
высота: 2480 мм

Срок службы: не менее 5 лет

Назначенный срок службы: 8 лет

Назначенный срок хранения со дня приемки ОТК на заводе-изготовителе: 12 мес

Телефон: (3812) 44-89-72, 44-89-79, 44-86-94, 44-85-59
Дата публикации: 24 декабря 2015
Местонахождение: Омск, Омская обл., Россия


Выставки и конференции по рынку машиностроения, техники и оборудования