Конусные дробилки

Процесс изготовления некоторых материалов зачастую требует предварительного дробления составляющих. Для осуществления данной операции возникает необходимость использования специализированного оборудования. Из всего существующего оборудования наиболее функциональными являются конусные дробилки.

Такого рода оборудование широко используется для переработки руды, а также других материалов. Однако материалы, содержащие в своём составе глину в увлажнённом состоянии, или же плитняковую структуру, не подходят для обработки в конусных дробилках. Это обусловлено опасностью повреждения оборудование, а, следовательно, и возникновения необходимости проведения ремонтных работ, зачастую достаточно дорогостоящего устройства.

Устройство конусной дробилки

Для большей устойчивости конусные дробилки снабжены достаточно тяжёлой станиной. Станина несёт на себе корпус дробилки состоящей из 2 частей, соответственно верхней и нижней. Обе части корпуса имеют фланцы и закрепляются болтами. Фланцы являются достаточно важным элементом корпуса, именно поэтому они должны быть выполнены с высокой точностью, так же они служат для центровки обеих частей корпуса относительно станины.

Рабочая часть корпуса оснащается легированной сталью, при этом облицовка выполняется небольшими плитками, данная мера призвана упростить работы по восстановлению рабочей части дробилки. Загрузочная часть оборудования защищена обычной сталью. Фланец верхней части корпуса оснащён траверсой, которая служит для крепления вала подвижного конуса. Вся конструкция при этом имеет защитный кожух.

Конус, осуществляющий процесс дробления так же имеет защиту из легированной стали. В нижней же части корпуса конусных дробилок, расположен патрубок с эксцентриковой системой, которая выполнена в виде стакана с коническим колесом. Сам стакан при этом оснащён баббитовой наплавкой.

Таким образом, создаётся компенсирующая система, для поглощения побочных нагрузок. Подобный эффект обеспечен подшипниками скольжения, в качестве которых выступает соединение эксцентрикового стакана, втулки патрубка и подвижного вала на котором установлен конус.

Распределение веса узла эксцентрика обеспечено системой шайб, на которую собственно и опирается стакан. Для нормальной работы конусных дробилок, необходимо соотношение осей всех узлов согласно нормативной документации.

Принцип действия конусной дробилки

Сам процесс дробления осуществляется непрерывно в независимости от характера дробления (мелкое, среднее или крупное). При детальном сравнении конусных дробилок со щековым аналогом становится очевидным, что щебень в первом случае получается более качественный. Однако стоит заметить, что конструктивно конусные дробилки - оборудование гораздо сложнее, но при этом производительность его выше, при меньших энергозатратах.

Кроме того, конусные дробилки более универсальны и могут быть перенастроены под конкретные рабочие условия. Подобный результат достигается за счёт регулировки эксцентрика, а также рабочей камеры. При правильном использовании оборудования, а также своевременной его чистки и ТО (при этом наиболее часто необходимо заменить некоторые пластины защищающие рабочие части) оно прослужит достаточно длительный срок.

Конусные дробилки, при условии их правильной эксплуатации, за короткий период времени способны окупить вложенные в данное оборудование средства. Данное оборудование способно быстрыми темпами выдавать необходимый продукт, при этом функционируя беспрерывно.